Инжекционное сопло машины для литья изделий из термопластов

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и касается инжекционного сопла машины для литья из термопластов в многогнездовых пресс-формах. Цель изобретения - сокращение удельного расхода материала и снижение инжекционного давления путем раздельного впрыска материала в каждое гнездо пресс-формы. Поставленная цель достигается за счет того, что инжекционное сопло выполнено с параллельно соединенными с питающим каналом 6 несколькими механизмами 1 вспрыска (по числу гнезд пресс-формы), причем конусный колпак размещен в наконечнике, шарнирно соединенном с подпружиненной втулкой 4 с возможностью самоустановки в гнезде пресс-формы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Ц91 (1l) (g1)g В 29 С 45/2-2

-\

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4416682/23-05 (22) 26.04.88 (46) 15.07.90. Бюл. !"- 26 (75) В.И.Таныгин и Б.И.Бухатин (53) 678.057.745 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !! - 1353625, кл. В 29 С 45/04, 1985. (54) ИНМЯКЦИО!!НОЕ СОПЛО МА!ЦИН!! ДЛЯ

ЛИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕР! !ОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и касается инжекционного сопла мапины для литья из термопластов в многогнездовых пресс-формах. Цель изобретения — сокращение удельного расхода материала и снижение инжекционного давления путем раздельного впрыска материала в каждое гнездо пресс-формы. Поставленная цель достигается за счет того, что инжекционное сопло выполнено с параллельно соединенными с питающим каналом 6 несколькими механизмами 1 впрыс.ка (по числу гнезд пресс-формы), причем конусный колпак размец|ен в наконечнике, шарнирно соединенном с подпружиненной втулкой 4 с возможностью самоустановки в гнезде пресс-формы. 2 ил. 1577998

Изобретение относится к оборудоваю для переработки пластмасс и касатся инжекционного сопла машины для итья изделий из термопластов в ногогнездных пресс-формах. (Цель изобретения — сокращение удельного расхода материала и инжекционного давления путем раздельного впрысуа материала в каждое гнездо пресс-формы, На фиг. 1 схематически изображено ,предложенное инжекционное сопло, продольный разрез; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1. 1 5

Инжекционное сопло содержит механизм 1 впрыска, корпус 2 с питающим каналом 3 инжекционного цилиндра (не показан), подпружиненную втулку 4 со стержнем 5 и каналами б, конусный колпак 7 из упругого материала с выпускным отверстием 8, установленный с возможностью смещения вдоль оси А-А и взаимодействия с

Опорной конусной поверхностью 9 и впускным отверстием 10 гнезда прессФормы 11. Сопло имеет несколько механизмов 1 впрыска (по числу гнезд в пресс-форме), параллельно соединенных каналами 6 с питающим каналом 3, а конусный колпак 7 размещен в наконечнике 12, которым снабжено сопло, шарнирно 13 соединенном при помощи гайки 14 через компенсационное кольцо 15 с подпружиненной втулкой 4 с, возможностью самоустановки по опор ной конусной поверхности 9 соответ ствующего гнезда пресс-формы.

Инжекционное сопло работает следующим образом.

При подаче пресс-формы по стрелке

В механизмы 1 впрыска смещаются вверх и соединяются каналами 6 с питающим . каналом 3 инжекционного цилиндра, при этом наконечники 12 механизмов впрыска благодаря наличию шарового 13 соединения самоустанавливаются по конусной поверхности 9 гнезда прессформы, а.конусный колпак 7 за счет осевого смещения под давлением материала поджимается к конусной поверхности 9, создавая герметичное соединение.

Происходит параллельный впрыск материала в каждое гнездо пресс-Формы и оформление изделий 16, 17 при минимальном инжекционном давлении и практически без литников, благодаря очень короткому впускному отверстию

10 гнезда.

Формула и з о б р е т е н и я

Инжекционное сопло машины для литья изделий из термопластов, содержащее механизм впрыска, корпус с питающим каналом, подпружиненную втулку, конусный колпак из упругого материала с выпускным отверстием, установленный с возможностью осевого с меще ния и в з аим оде йс твия с о по р ной поверхностью и впускным отверстием гнезда пресс-формы, о т л и ч а юm; е е с я тем, что, с целью сокращения удельного расхода материала и снижения инжекционного давления, оно выполнено с параллельно соединенными с питающим каналом несколькими механизмами впрыска, причем конусный колпак размещен в наконечнике, которым снабжено сопло, шарнирно соединенном с подпружиненной втулкой с возможностью самоустановки на опорной поверхности соответствующего гнезда пресс-формы.

1577998!

Коррект6р Л.Патай

Заказ 1882 Тираж 534 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

° Ь

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель А.Шиналь

Редактор В.Ковтун Техред М.дндык

f$