Вибрационный конвейер

 

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано для транспортирования как штучных, так и насыпных грузов в различных отраслях промышленности. Цель - снижение металлоемкости и габаритов конвейера. Вибрационный конвейер содержит установленный на раме 1 на рессорах 3, расположенных под углом α к продольной оси, рабочий орган в виде конвейерной ленты /КЛ/ 6. Вибропривод выполнен в виде балансира /Б/ 10 с винтовыми канавками и двух тросов /Т/ 5. Установлен Б 10 на раме 1 посредством оси 11 и резинометаллических шарниров. В средней части Т 5 прикреплены к верхним концам рессор 3 и КЛ 6. По краям Т 5 прикреплены с одной стороны к раме 1 посредством резинометаллических элементов 8, а с другой стороны - к Б 10. Расположены Т 5 на Б 10 в винтовых канавках. Шатун 16 эксцентрикового вибровозбудителя 18 прикреплен к Б 10 выше его оси. Угол установки упругих элементов 8 к продольной оси и углы наклона винтовых канавок равны 90°-α. При работе вибропривода за счет качаний Б 10 КЛ 6 получает продольные возвратно-поступательные движения. Одновременно за счет боковых движений Т 5 происходят поперечные растягивающе-изгибающие движения. Поперечные изгибы и распрямления КЛ 6 формирует ее движение в вертикальном направлении. Сложение вертикальных и продольных колебаний КЛ 6 дают эллиптические колебания транспортирующей поверхности. 7 ил.

CCNO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1578060 А 1 (51)5 В 65 G 27/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,::, К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю! (21) 4422483/27-03 (22) 07.05.88 (46) 15.07.90. Бюл. № 26 (71) Московский вечерний металлургический институт (72) И. Ф. Гончаревич, А.-А. Бекасов, И. М. Сторожев и И. П. Гончарук (53) 621.867.157 (088.8) (56) Бауман В. А., Быховский И. И. Вибрационные машины и процессы в строи тельстве. М.: Высшая школа, 1977, с. 117.

Авторское свидетельство СССР № 1006333, кл. В 65 Ci 27/00, 1982. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕ!"!ЕР (57) Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано для транспортирования как штучных, так и насыпных грузов в различных отраслях промышленности. Цель изобретения — снижение металлоемкости и габаритов конвейера.

Вибрационный конвейер содержит установленный на раме 1 на рессорах 3, расположенных под углом а к продольной оси, рабочий орган в виде конвейерной ленты (КЛ) 6. Вибропривод выполнен в виде

2 балансира (Б) !О с винтовыми канавками и двух тросов (Т) 5. Установлен Б 10 на раме 1 посредством оси 11 и резинометаллических шарниров. В средней части

Т 5 прикреплены к верхним концам рессор

3 и КЛ 6. По краям Т 5 прикреплены с одной стороны к раме 1 посредством резинометаллических элементов 8, а с другой стороны — к Б !О. Расположены Т 5 на

Б 10 в винтовых канавках. Шатун 16 эксцентрикового вибровозбудителя 18 прикреплен к Б 10 выше его оси. Угол установки упругих элементов 8 к продольной оси и углы наклона винтовых канавок равны

90 — а. При работе вибропривода за счет качаний Б 10 КЛ 6 получает продольные возвратно-поступательные движения. Одновременно за счет боковых движений Т 5 происходят поперечные растягивающе-изгибающие движения. Поперечные изгибы и распрямления КЛ 6 формируют ее движение в вертикальном направлении. Сложение вертикальных и продольных колебаний КЛ 6 дают эллиптические колебания транспортир ющей поверхности. 7 ил.

1578060

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовчно для транспортирования как штучных, так и насыпных грузов в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение металлоемкости конвейера.

На фиг. 1 изображен вибрационный конвейер, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А

Ьиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на — вид В на фиг. 1; на фиг. 5 — часть йера; на фиг. 6 — установка балансипа оси и оси на раме; на фиг. 7 крепление тросов к резинометаллическим упругим элементам.

Конвейер состоит из рамы 1, на которой с помощью кронштейнов 2 закреплена средняя часть профильных рессор 3, направ ленных в плане под острым углом а к оси рамы. К свободным концам рессор 3 жестко прикреплены с помощью зажимов 4 тросы 5. На последних с поперечным изгибом жестко установлена конвейерная лента 6. Концы тросов 5 с одной стороны закреплены на средней пластине 7 резинометаллического упругого элемента 8, боковые пластины 9 которого жестко установлены на раме 1 под углом 90 — а к ее продольной оси таким образом, что пластины 7 перпендикулярны к соответствующим плечам рессор 3 (в горизонтальной плоскости).

Противоположные концы тросов 5 жестко закреплены на балансире 10 таким образом, что входят в винтовую канавку, которой снабжена поверхность балансира. Балансиры 10 жестко установлены на оси 11, концы которой запрессованы во внутренних втулках 12 резинометаллических шарниров 13. Внешние обоймы 14 резинометаллических шарниров жестко закреплены на раме 1 конвейера. Такое крепление оси

11 на раме допускает ее небольшие повороты за счет деформации кручения резинометаллических шарниров. Выше оси подвеса балансиры 10 соединены с помощью пальцев ! 5 с возможностью поворота с шатунами 16, второй конец которых с помощью обойм 17 и подшипников установлен на эксцентрике 18.

При этом эксцентрик может вращаться в обойме. Эксцентрики 18 жестко насажены на вал !9, концы которого с возможностью вращения установлены в подшипниковых опорах 20, установленных на раме 1. Валу ! 9 через упругую муфту 21 сообщается вращение от электродвигателя 22.

Тросы 5 с помощью резинометаллических шарниров 13 и резинометаллических упругих элементов 8 находятся в растянутом состоянии. При этом балансир 10 стоит вертикально и эксцентриситет эксцентрика находится на вертикальной линии.

ЗО

Конвейер работает следующим образом.

При сообщении вращения валу 19 бт электродвигателя 22 через муфту 21, эксцентрики 18 через обоймы с подшипниками 17 сообщают возвратно-поступательное перемещение шатунам 16. Последние через пальцы

15 сообщают балансирам 10 качательные движения. При этом тросы 5 периодически наматываются и сматываются на винтовых канавках балансиров. Канаты получают возвратно-поступательные движения вдоль оси рамы и поперек нее (фиг. 1).

Поперечные движения канатов формируются за счет винтовых канавок на балансирах

10, установки плеч рессор под острым углом а к продольной оси рамы и установки резинометаллических упругих элементов 8 перпендикулярно к плечам рессор 3 (в горизонтальной плоскости).

Вследствие этого конвейерная лента 6, жестко закрепленная на тросах 5, получает продольные возвратно-поступательные движения и одновременно за счет боковых движений тросов 5 — поперечные растягивающе-изгибающие движения. Поперечные изгибы и распрямления конвейерной ленты формируют ее движение в вертикальном направлении. Сложение вертикальных и продольных колебаний ленты дает эллиптические колебания транспортирующей поверхности, обеспечивающие эффективное транспортирование насыпных грузов и повышение производительности.

Конструкция предлагаемого вибра ционного конвейера позволяет существенно снизить его металлоемкость.

Формула изобретения

Вибрационный конвейер, содержащий установленный на раме на рессорах, расположенных под углом а к продольной оси, рабочий орган в виде конвейерной ленты и вибропривод с эксцентриковым возбудителем колебаний, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и габаритов конвейера, вибропривод выполнен в виде установленного на раме посредством оси и резинометаллических шарниров балансира с винтовыми канавками и двух тросов, прикрепленных в их средней части к верхним концам рессор и конвейерной ленте, а по краям — с одной стороны к раме посредством резинометаллических элементов, расположенных под углом к продольной оси, а с другой стороны — к балансиру, гри этом тросы расположены в винтовых канавках, а шатун эксцентрикового вибровозбудителя прикреплен к балансиру выше его оси, причем угол установки резинометаллических упругих элементов к продольной оси и углы наклона винтовых канавок равны 90 — а.

f0

Составитель Е. Артемьев

Редактор И. Касарда Техред А. Кравчук Корректор Э. Лоичакова

Заказ 1885 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород. ул. Гагарина. 101