Устройство дозированной равномерной укладки материалов на движущуюся ленту приемного конвейера

 

Изобретение относится к порошковой металлургии и позволяет повысить производительность. Поперек ленты приемного ленточного конвейера /ЛК/ 1 расположен подающий ЛК с выдвижной от привода /П/ 12 кареткой /К/ 8, связанной с концевым барабаном 5. Лента 7 подающего ЛК имеет П 13. При этом П 12, 13 имеют регуляторы 19, 20 числа оборотов в зависимости от скорости движения ленты ЛК 1. Материал подается на ленту 7 и перемещается к барабану 5, который перемещается с К 8. При переключении П 12 осуществляется возврат К 8 и сбрасывание материала на ленту ЛК 1. При изменении скорости ленты ЛК 1 регуляторами 19, 20 изменяют число оборотов П 12, 13. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 С 47/19, 47/53

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д

Сл 3

ОС

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4437985/27-03 (22) 05.05.88 (46) 15.07.90. Бюл. № 26 (72) Б. Г. Арабей, Ю. И. Зеленов, О. А Иглина и С. А. Степанов (53) 621.869 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1288138, кл. В 65 G 47/53, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 1244061, кл. В 65 G 47/53, 1984.

„,З0„„1578067 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННС1Й РАВНОМЕРНОЙ УКЛАДКИ МАТЕРИАЛОВ НА ДВИЖУЩУЮСЯ ЛЕНТУ

ПРИЕМНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии и позволяет повысить производительность. Поперек ленты приемного ленточного конвейера (ЛК) 1 расположен подак)щий ЛК с выдвижной от привода (П)

12 кареткой (К) 8, связаннОй с концевым барабаном 5. Лента 7 подающего ЛК имеет

П 13. При этом П 12, 13 имеют регуляторы 19, 20 числа оборотов в зависимости от скорости движения ленты ЛК 1.

МаТериал подается на ленту 7 и перемещается к барабану 5, который перемещается с К 8. При перек31очении П 12 осуществляются возврат К 8 и сбрасывание материала на ленту ЛК 1. При изменении скорости ленты ЛК 1 регуляторами 19, 20 изменяют число оборотов П 12, 13. 3 ил.

1578()67

35

Формула изобретения

3

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к межоперационным транспортным устройствам для дозирования сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — схема устройства с кареткой в заднем крайнем положении; ,на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1. Устройство для дозированной равномерной укладки материалов, например, сыпу чих, на ленту приемного конвейера 1 включает расположенный на основании 2 попе рек ленты приемного конвейера 1 подающий ленточный конвейер. Последний состоит из приводного 3, натяжного 4, концевого 5, обводного 6 барабанов, охватывающей барабаны ленты 7, выдвижной каретки 8 с опорными катками 9, перемещающимися по неподвижным направляю щим скалкам 10, связанного с кареткой 8 винтового механизма 11 для сообщения последней возвратно-поступательного движения и приводов 12 и 13, соответственно для выдвижения каретки 8 и перемещения ленты 7.

Барабаны 3 и 4 установлены на неподвижных осях 14 и 15, смонтированных на основании, а барабаны 5 и 6 установлены на осях 16 и 17, подвижно установленных на каретке. 8. Для регулировки ширины полосы укладки материалов на приемный конвейер на раме подвижно установлен бесконтактный конечный выключатель 18. Кроме того, устройство снабжено регуляторами 19 и 20 числа оборотов привода выдвижения каретки 8 и привода

13 перемещения ленты 7 в зависимости от скорости движения ленты приемного конвейера 1.

Устройство работает следующим образом.

Цилиндрические барабаны 3 и 4 вращаются от привода 2 вокруг неподвижных осей

14 и 15. Два равных по величине и диаметру барабана 5 и 6 получают свободное вращение вокруг подвижных осей. 16 и 17, установленных на каретке 8, от замкнутой гибкой ленты 7, охватывающей приводной 3, натяжной 4, концевой 5 и обводной 6 барабаны. При вращении приводного барабана 3 вокруг оси 14 каретка 8 с барабанами 5 и 6 может перемещаться по направляющим скалкам 10 с любым законом движения. Для осуществления заданного закона возвратно-поступательного движения каретка 8 имеет винтовой механизм

11, устанавливающий направление и скорость каретки, а также бесконтактный конечный выключатель 18, регулирующий длину хода каретки.

Когда каретка 8 находится в крайнем заднем положении (фиг. 2), включается механизм загрузки рабочей поверхности ленты 7 соответствующим материалом. Одновременно включаются приводы 13 и 12 барабана 3 и каретки 8. Лента 7 начинает переносить груз в направлении барабана 5, установленного на переднем срезе каретки 8.

При этом каретка 8 движется вперед, увеличивая длину рабочей поверхности ленты 7.

При движении каретки 8 вперед скорость переноса материала V> в направлении конвейерной ленты равна сумме скоростей каретки 1 „и замкнутой ленты 7 V„Поэтому происходит перемещение груза без сброса продукта с ленты, При выдвижении каретки 8 в крайнее переднее положение (фиг. 1) происходит изменение направления вращения винта механизма 11 и каретка 8 начинает двигаться в обратном направлении, в результате чего происходит уменьшение длины рабочей поверхности замкнутой ленты,(скорости V„ и V„ : вычитаются) и груз с поверхности ленты 7, уходящей под каретку 8, самопроизвольно скатывается на поверхность движущейся конвейерной ленты конвейера 1 термического агрегата. Циклы повторяются и конвейерная лента термического агрегата непрерывно заполняется равномерным слоем материала.

Скорость движения каретки 8 регулируется в соответствии со скоростью движения загружаемой конвейерной ленты.

Устройство для дозированной равномерной укладки материалов на движущуюся ленту приемного конвейера, включающее расположенный поперек ленты приемного конвейера подающий ленточный конвейер с выдвижной от привода кареткой, связанной с концевым барабаном, отличающееся тем, что с целью повышения производительности, оно снабжено регуляторами числа оборотов привода выдвижения каретки и привода перемещения ленты подающего ленточного конвейера в зависимости от скорости движения ленты приемного конвейера.

1578067

Составитель Б. Толчанов

Редактор И. Касарда ТехредА. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 1885 Тираж 677 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретейиям и открытиям при ГКНТ ССС

СССР ! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101