Трафаретная печатная краска для переводных самоприклеивающихся изображений

 

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к трафаретным печатным краскам, используемым для изготовления переводных самоприклеивающихся изображений. Изобретение позволяет сократить время высыхания красочного оттиска с 74 до 36-43 с за счет использования состава, содержащего, мас.%: пигмент 4-34

этилцеллюлоза 6-14

алкидная смола 17-26

сиккатив 3-5, смесь эмульсионного поливинилхлорида и диметилфталата или дибутилфталата, или дибутилсебацината при массовом соотношении (58-63):(37-42) 8-12

смесь бутилцеллозольва и уайт-спирита при массовом соотношении (15-38):(15-34) 32-61.2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)g С 09 П 11/1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4358035/23-05 (22) 04.01. 88 (46) 15.07.90. Бюл. t> 26 (71) Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научно-исследовательского института комплексных проблем полиграфии (72) В.Д.Галич, В.В, Зайчук и Л.Г.Беляева (53) 667.522 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1257081, кл. С 09 D 11/10, 1986. (54) ТРАФАРЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ КРАСКА ДЛЯ

ПЕРЕВОДНЫХ СЛМОПРИКЛЕИВА!ОЩИХСЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ

:(57) Изобретение относится к полиграИзобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к трафаретным печатным краскам, исполь:зующимся для изготовления переводных самоприклеивающихся изображений на автоматических трафаретных линиях.

Цель изобретения — сокращение времени,высыхания красочного оттиска.

Печатная краска в качестве алкидной .смолы содержит смолу на основе льняного масла Д-!600 или на основе льняного масла и жирных кислот таллового масла, этерифицированную пентаэритритом марки ПН-53; в качестве этилцеллюлозы — этилцеллюлозу лаковую марки ЛК или пГеркулесп (импорт); в качестве растворителя — бутилцеллозольв и уайт-спирит; в качестве пигментов — углерод технический К-354 двуокись титана пигментную P-О2, пигÄÄSUÄÄ 1578166 A1

2 фической промышленности, в частности к трафаретным печатным краскам, используемым для изготовления переводных самоприклеивающихся изображений.

Изобретение позволяет сократить время высыхания красочного оттиска с 74 до 36 — 43 с за счет использования состава, содержащего, мас.7.: пигмент 434; этилцеллюлоза 6-!4; алкидная смола 17-26; сиккатив 3-5; смесь эмульсионного поливинилхлорида и диметилфталата или дибутилфталата или дибутилсебацината при массовом соотношении (58 — 63):(37 — 42)

8-12; смесь бутилцеллозольва и уайтспирита при массовом соотношении (15-38):(15-34) 32-61. 2 табл. мент алый У(, пигмент желтый светопрочный, пигмент голубой фталоцианиновый; в качестве сиккатива — нафтенат кобальта и нафтенат свинца; в качестве эфира фталевой кислоты или себациновой кислоты — диметилфталат, дибутилфталат или дибутилсебацинат; в качестве эмульсионного поливинилхлорида — поливинилхлорид марки ПВОЕП-6602 Н.

Печатные краски согласно рецептур, приведенных в табл. 1, готовили в четыре стадии:

1 " изготовление раствора этилцеллюлозы. В дежу диссольвера с вертикальной дисковой мешалкой загружали растворители и этипцеллюлозу. Растворение этилцеллюлозы производили в течепие 3 ч при скорости вращения ме1578166

IllBJIKH ЗОО об/мин и температуре ЗОЙЗ С до получения однородного состава.

2 — перетир пигментов. В дежу к раствору зтилцеллюлозы добавляли ап-кидную смолу, пигмент, растворители и сиккатив, перемешивали в диссольвере в указанном режиме на протяжении

30 мин и перетирали на .трехвалковой краскотерочной машине до достижения степени перетира краски 15 мкм.

3 — приготовление смеси поливинилф орида и эфира фталевой кислоты производили в деже в течение 1 ч при акорости вращения мешалки от

60 об/мин на протяжении первых 20 мин перемешивания до 300 об/мин до полуЧения однородного состава.

4 — изготовление краски. Получение печатной краски состоит из процесса

Перемешивания краски со смесью поливинилхлорида и эфира фталевой кислоТы.

Печатные краски, полученные по гримерам, помещали на печатную трафа" ретную форму., позволяющую получить оттиски в виде плашек размером 50 > 50 мм. Печатную форму закрепляли в

Печатном устройстве трафаретной майины. В процессе печатания движущийся по печатной форме ракель захватывал часть краски и в местах, содержащих печатные элементы,.продавливал (пропечатывал) на запечатываемый материал (полиэтиленовая пленка). Лист запечатанного материала с. нанесенным красочным слоем поступал в сушильную секцию трафаретной машины. Сушку от исков производили при трех включен11ых лампах инфракрасного излучения типа КГТ-200-1000, находящихся на расстоянии 30 см от поверхности красочного слоя, при скорости печатания

2000 оттисков в: I ч (формат 60 х 40 см ).

Полученный красочный слой выполняет функцию носителя информации переводного изображения. Оптимальный комплекс его адгезионных, прочност,ных и деформационных свойств обеспе1чивает перевод красочного слоя с запечатываемого материала на поверхность. объекта перевода без разрывов и искажений графическОго начертания элементов изображения и ик размеров.

Закрепление красочного слоя на поверхности объекта перевода производили посредством чувствительной к давлению клеевой композиции, которой покрывался красочный слой после его высыхания.

Клеевая композиция ТРКФ 2.369-87 наносилась способом трафаретной печа5 ти. Перевод красочного слоя с изображением осуществлялся после совмещения последнего с поверхностью объекта перевода.

Запечатываемый материал (полиэтиленовый лист) отслаивается от приклеенного к поверхности объекта перевода красочного слоя, Примеры, иллюстрирующие данное изобретение, представлены в табл . 1.

Полученные переводные изображения подвергали испытаниям и определяли: — продолжительность высыхания красочных оттисков ь до степени 3 при трех включенных лампах инфракрасного излучения типа КГТ 200-1000, находящихся на расстоянии 30 см от поверхности красочного слоя: — усилие отслаивания Рц красочного

25 слоя от полиэ*иленового листа под углом 90 — предел прочности при растяжении относительное удлинение при разрыве L.

Качественный перевод красочного

-слоя осуществляется, если его адгеэионные, деформационные и прочностные свойства находятся в следующих пределах: усилие .отслаивания Р, в пределах 1-2,7 Н/м; относительное удлинение при разрыве L не менее 21Х; прочность при разрыве C. не менее

3,5 Н/мм

Результаты испытаний сведены в

40 табл, 2.

Предлагаемая печатная краска при сохранении переводимости, адгезионной и прочностных свойств обладает большей скоростью высыхания на оттиске, что позволяет использовать краску для печатания переводных самоприклеивающихся иэображений .на трафаретной линии ПТЛ-,600 с сушильным устройством на лампах инфракрасного излучения отечественного производства.

Показатели краски получены при сушке красочного слоя на оттиске под действием инфракрасного излучения в одинаковых условиях, При содержании

55 в краске смеси эмульсионного поливинилхлорида и эфира фталевой кислоты отличного от предлагаемого как по количеству, так и по соотношению компонентов, происходит замедление высы1578166 хания и растрескивание красочного слоя .

Растекание красок 33-55 мм, укрывистость (по коэффициенту контрастности1) оттисков для белой краски

0,76, дпя черной 0,98, краски обеспечивают стабильный процесс печатания на протяжении 8 ч, стабильность красок при их хранении не менее 1 r, Формула изобретения

Трафаретная печатная краска дпя переводных самоприклеивающихся изображений, содержащая пигмент, этилцеллюлозу, алкидную смолу, сиккатив, ускоритель высыхания и смесь бутилцеллозольва с уайт-спиритом, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения времени высыхания-краТа блица 1

Содержание компонентов по примерам, мас.г

Компоненты

Известный

Предлагаемый

Контрольный

1 2 . 3 ) 4

6

14

17!

О!

i0

10 1О

22!

22

22 22

4

2,5

4,5

5,2

2 8

3,2 з,г

4,8

2,96

5,04

38 гз

4,2

27

4,8

15 г

6 6,5 5,5

25 25 25

19 19 . !9

1 1 !

7,8

24 !

ЗО

12

Таблица 2

Результаты по примерам

Показатели

Контрольяый

Предлагаемый

Известный

74 зб

3,1 1,9

Время высыхания до сте. лени 3, с

Усилие отслаивания,Н/м

Относительное удлинение прн разрыве, Х

Прочность при разрыве, Н/ммг

45 49 49 52

1,3 2,0 1,3 2,9

38 37

1,1 2,0

43

1,7

27

1,6

32 38

19 26 !8 28

4,6 4>8 4,3 5,2

27 33 36 30

7,2

5,9

5,3

5,4 6,4

6;3

Зтилцеллюлоза

Алкидная смола Д-1600

Алкидная смола ПН-53

Углерод технический

К-.354

Двуокись титана пигментная P-02

Пигмент голубой фталоцианиновый

Пигмент желтый светопрочный

Пигмент алый Ж

Дибутилфталат

Диметилфталат . Дибутилсебацинат

Лоливииилхлорид

Вутилцеллозольв

Уайт-спирит

Нафтенат .свинца Высококнпязий побочнъ>й продукт сочного оттиска, краска в качестве .ускорителя высыхания содержит смесь эмуль сионного поливинилхлорида с диме"

; тилфталатом или дибутилфталатом,или ди5 бутилсебацинатом прй массовом соотношении 58-63:37-42 соотве ственно при следующем соотношении компонентов краски, мас.Х;

Пигмент 4-34

Этилцеллюлоза 6-14

Алкидная смола 17-26

Сиккатив 3-5

Смесь эмульсионного поливинилхлорида с дибутилфталатом или дибутилсебацинатом или массовом соотношении 58-63:37-42 8-12

20 Бутилцеллозольв 15-38

Уайт-спирит 15-34