Состав для печатания текстильных материалов из ацетатных нитей
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к составам для печатания текстильных материалов из ацетатных нитей. Изобретение позволяет повысить прочность окраски к трению с 3 до 4-5 баллов и снизить жесткость напечатанных тканей на 25-30% за счет того, что композиция содержит пигментный краситель, связующее - сополимер бутадиена, нитрила акриловой и метакриловой кислоты и водную дисперсию бутилкаучука, водорастворимый акриловый загуститель, сшивающий агент на основе меламиноформальдегидных смол, силиконовый антивспениватель воды и мягчитель, представляющий собой смесь глицерина и сложного эфира четырехатомного спирта (пентаэритрита) и синтетических жирных кислот, получаемых при оксилении парафина (пластификатор П-3). 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU „„1578241
Об .Р 1/54, 3/40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
С H с=с
-H,Ñ С „ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4443335/28-05 (22) 23.05.88 (46) 15.07.90. Вюл, К 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный институт по переработке химических волокон (72) Л.И.Гандурин, И.А.Диденко, С.Н.Веденеева и Т.А.Степина (53) 678 029,8?(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР .Р 61746/, кл . П 06 Р 1/52, 1978, Заявка РГ - 3033276, кл. С 09 П 11/02, опублик. 1982. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ АЦЕТАТНЫХ НИТЕЙ (57) Изобретение относится к текстильной промьшшенности, а именно к соста- . вам для печатания текстильных матеИзобретение относится к красиль. но-отделочному производству, в частности к составу для печатания текстильных материалов из ацетатных нитей органическими пигментами.
Цель изобретения — повышение прочности окраски к трению и улучшение грифа напечатанного материала.
Состав содержит акриловый saryститель,являющийся сополимером бутилакрилата (457) и метакриловой кислоты (553), макромолекулы которого редко сшиты диметакриловым эфиром этиленгликоля (ТУ-601 2-116-86), бу тадиеннитрилкарбоксилатный латекс
СКН-40- IIII, который является синтетиче ким бутадиенакрилнитрильным ка2 риалов из ацетатных нитей..Изобретение позволяет повысить прочность окраски к трению с 3 до 4-5 баллов и снизить жесткость напечатанных тканей на 25-307 за счет того, что композиция содержит пигментный краситель, связующее — сополимер бутадиена, нитрила акриловой и метакриловой кислоты и водную дисперсию бутилкаучука, водорастворимь|й акриловый saryститель, сшивающий агент на основе меламиноформальдегидных смол, силиконовый антивспениватель воды и мягчитель, представляющей собой смесь глицерина и сложного эфира четырехатомного спирта (пентаэритрита) и синтетических жирных кислот, получаемых; при окислении парафина (пластификатор
П-3). 2 табл. учуком глубокой полимеризацин, макромолекулы которого содержат 607 бутадиена, 407. акрилнитрила и 37 ме-такриловой кислоты (ГОСТ 7738-65); бутилкаучук — латекс БК-1675т является воднои дисперсией 6yqплкау Силиконовый антивспенпватель IIMC200А, представляющий собой эмульсию полиметилсилоксана об:цей формулы 1578241 В1 — 1-0— Ri Il Н С (HgC)p С О-ОН С (;Н 0 О С ((g ) ц„ НЭС (НЬС)ь С О ОНИКС ЕН 0-0 С (СН ) Си r N 15 (0СТ 6-02-20-79), где К! = СН, и = 200, мягчитель, являющийся смесью :де и = 5-25, т.н. пластификатор П-3 (ТУ 38-101326-77). Изобретение иллюстрируется следующими примерами. 20 Пример 1. Получение композиции. В бак заливают 69,2 л холодной во ды, затем при перемешивании вводят 1,5 кг сухого акрилового загустителя. Перемешивание проводят до полного растворения загустителя. Затем в раствор добавляют 15 кг латекса СКН-40-1ГП (40%) и 8 кг латекса БК1675 (40%), 2,5 кг метазина, 1 кг глицерина,0,5 кг пластификатора П-3 и 0,3 кг антивспенивателя IIMC-200A. В полученную смесь добавляют 2 кг пигмента алого 2 Т ТП и -все тщательно перемешивают. Полученной печатной композицией равномерно окрашивают на фотофильмпечатной машине с плоским сетчатым шаблоном (без рисунка) ткани из вискозных нитей (арт,.5129), вискозно.павсановой пряжи (арт.82040) и ацетатных нитей (арт.32408), затем высушивают при 90-!00 С и подвергают термообработке при 160 С .в течение 4 мин. Те же ткани печатают обычным способом на фотофильмпечатной машине с сетчатым шаблоном с рисунком. Пример 2. В бак заливают 70,2 л холодной воды, затем при перемешивании вводят 1,5 кг сухого акрилового загустителя и перемешивают до полного растворения загустителя. Затем в раствор добавляют 15 кг 40%-ной водной дисперсии латекса 1-2 вес.% глицерина и 0,5-1,0 вес.% продукта, представляющего собой cJToJI;ный эфир четырехатомного спирта (пентаэритрита) и синтетических жирных кислот, получаемых при окислении парафина., общей формулы СКН-40-1ГП и 8 кг 40%-ной водной дисперсии латекса БК-1675Т, 2,5 кг метаэина, 1 кг глицерина, 0,5 кг пла-. стификатора П-Зи 0,3 кг антивспенивателя IIMC-200A, В полученную смесь добавляют 1 кг пигмента алого 2СГП и все тщательно перемешивают. Палее — по примеру 1. Пример ы 3-10. Печатание по тканям из ацетатных нитей, приведено в табл.1. В табл,2 приведены сравнительные показатели жесткости и устойчивости окраски. Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я Состав для печатания текстильных материалов из ацетатных нитей, содержащий органический пигмент, латекс на основе бутадиенового каучука, содержац его функциональные группы, акриловый загуститель, силиконовый пеногаситель и воду, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения прочности окраски к трению. и улучшения грифа напечатанного материала, состав в качестве латекса содержит бутадиеннитрилкарбоксилатный латекс с содержан ием кар бок сильных групп 3 м ас . %, в ° качестве акрилового загустителя — сополимер 45% бутилакрилата и 55% метакриловой кислоты, сшитый диметакриловым эфиром этиленглико-. ля, и дополнительно - водную диспер.сию бутилкаучука, метазин, глнцерин и эфир четырехатомного спирта и синтетических жирных кислот общей формулы: 5 1578241 6 НЗС (H C)> С О ОН С СН О О С (СН2 1 СНЗ ИЗС .(Н2С С О-ОН - СН 0-0 С (СН )P СН3.б где п = 5-25, при следующем содержании компонентов, мас.7: Акриловый эагуститель на осноОрганический пигмент 1,0-25,0 Бутадиеннитрилкарбоксилатный латекс с содержанием карбоксильных групп 3 мас.7 15,0-30,0 Водная дисперсия бутилкачука (407-ная) 8,0-14, 0 Метазин . .2,5-3,5 Силиконовый 15 1,5-2,5 1,0-2,0 О, 3-1,0 пеногаситель Наименование компонента Содердлние (кг) в составе пггя печатании по примеру (г 3 1 4 5 6 ) 7 8 (9 10 г,о 4,0 4,0 4,О 4,Î 4,О 4,0 4,0 4,0 25,0 2,0 1O,Î г,о 1О,О 2,0 1О,О t,5 8,0 2,0 2,0 1О,О 1O,Î 2,5 14,0 2,0 1О,О г,о 1О,О г,о 1О,О 20>0 20,0 з,о з,о 15,0 2,5 20,0 з,о зо,о 3,5 20,0 з,о го,о з,о 20,0 з,o го,о з,о го,о Э,О 5 0,5 5 2,5 7 0,7 Остальное 0,5 1,О 0>7 О,з 1,О 0,5 i,o 2,0 1,О 0,5 1,5 1>5 0,5 1,5 о о, о, о, 0,5 1,5 0,4 7!0 1ООУ. О,5 1,5 1,2 О,5 о О,7 Табл нда 2 Показатели Компоэнпня по примеру T 2 4 5 б 7 8 9 !О напечатанных тканей Прототип 0,47 0,25 0,50 аесткость напечатанных тканей (К„) пп Устойчивость окраски к сухому трению, балл Устойчивость окраски к мокрому трению, балл О,!5 0,32 0 !9 0,28 0,43 0>32 0,39 0,44 4-5 3-4 4-5 2-3 4 3 4-3 2-3 3-4 3 2-3 4 3-4 3 3-4 4 4-5 % гп >яяпч, т> ! КЕСтхпетЬ НяПЕЧатаяНОй тКаНИ ВЫраавма ЧЕРЕЭ Кв --- -- — -, Гдс (П вЂ” УГОЛ ОтхпОПЕННя Обрязиа ткапн От ч .с °,. горизонтали под деAct»l» ì собстве к исходНой. Н результате печатания получают G и улу апеннем грифа с 0,32 по 0,47 нного веса. Прн К жесткость напечатанной тхялн прнрлнэч тся краску с польппеннем устойчнвостп к трению от 3-4> по 4-5 баллов Пи! мент алый 2СТП Пигмент голубой фталоцианиновьпЗ ТП Пигмент красны>Э флуоресцируюп!ий ТП Репко спаптый акриггоны!1 эагустйтепь Латекс БК-1675 (407) Латекс СКН-40-1ГП (407.) Иетаэин Литивспениватель ПИС-200А Глицерин Ппастификатор П-3 Вода ве сополимера 457 бутилакрилата и 557. метакриловой кислоты, сшитый димета\ криловым эфиФ ю ром этиленгликоля Глицерин Эфир четырехатомного спирта и синтетических жирных кислот Вода 0,5-1,0 Остальное до !007. г Таблица!