Устройство для автоматического измерения объемного расхода жидкости

 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения объемного расхода жидкостей, и позволяет расширить функциональные возможности и повысить производительность устройства. Вход и выход мерных емкостей 1, 2 оснащены подкачивающим 18 и откачивающим 26 насосами, на выходе из емкостей 1,2 размещена буферная емкость 21, соединенная по газовой линии с мерными емкостями. При откачке жидкости из мерных емкостей 1,2 в них возникает разрежение, которое регулируется с помощью клапанов 19 и 27 и контролируется с помощью вакуумметра 15. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (51)5 6 01 F 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3-.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 951079 (21) 4221476/24 — 10 (22) 06.04.87 (46) 15.07.90. Бюл. М 26 (75) М.П. Барабаш (53) 681.121(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 951079, кл. G 01 F 13/00, 1982.

„„ ÄÄ 1578486 А2 (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА

ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения объемного расхода жидкостей, и позволяет расширить функциональные возможности и повысить производительность

1578486 устройства, Вход и выход мерных емкостей

1 и 2 оснащены подкачивающим 18 и откачивающим 26 насосами, на выходе из емкостей 1 и 2 размещена буферная емкость 21, соединенная по газовой линии с мерными

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения объемного расхода жидкостей.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей и повышение производительности устройства, На чертеже показана схема расходомерного устройства.

Устройство содержит две мерные емкости 1 и 2, соединенные с входным патрубком с помощью трехходовых вентилей 3 и 4, а с помощью трехходовых вентилей 5 и 6 — с основными буферными емкостями 7 и 8, в которых установлены датчики 9 и 10 уров-. ня, соединенные с сигнализатором 11 уровня, выход которого связан с блоком 12 кодирования, последний соединен с первым входом блока 13 управления, второй вход которого соединен с блоком 14 преобразователя сопротивления датчика 15 температуры в код, первый выход блока управления подключен к регистратору 16 и цифровому индикатору 17. Вход мерных емкостей 1 и 2 соединен с подкачивающим насосом 18 через электромагнитный клапан

19 и фильтр-отстойник 20, на выходе мерных емкостей 1 и 2 расположена дополнительная буферная емкость 21 с датчиками верхнего 22 и нижнего 23 уровней. Дополнительная буферная емкость соединена верхним каналом через нормально открытый электромагнитный клапан 24 с верхними каналами буферных емкостей.7 и 8 и вакуумметром 25, а нижним каналам — с откачивающим насосом 26, на выходе которого расположен электромагнитный клапан

27. Вентили 3 — 6, электромагнитные клапаны 19, 24 и 27, насосы 18 и 26 подсоединены к второму выходу блока 13 управления. Выходные патрубки мерных емкостей 1 и 2 и дополнительной буферной емкости 21 оснащены противозавихрителями 28 — 30 в виде двух конусов, соединенных основаниями.

При использовании устройства для градуировки емкостей к нему могут быть подключены на выходе градуируемая емкость

31 через счетчик-компаратор 32, а на входе — градуируемая емкость 33. Емкости 31 и 33 снабжены дискретными уровнемерами 34 и

35 и дополнительными термометрами 36 и

45 емкостями. При откачке жидкости из мерных емкостей 1 и 2 в них возникает разрежение, которое регулируется с помощью клапанов 19 и 27 и контролируется с помощью вакуумметра. 1 ил.

37, которые связаны соответственно с третьим и четвертым входами блока 13 управления.

Устройство для автоматического измерения объемного расхода работает следующим образом.

Жидкость из входного патрубка подкачивается насосом 18 через фильтр-отстойник 20 в мерную емкость 1 через трехходовой вентиль 3, а с помощью насоса

26 из другой мерной емкости 2 жидкость откачивается через дополнительную буферную емкость 21, при этом в мерных емкостях создается разрежение, которое контролируется с помощью вакуумметра 25 и может регулироваться с помощью электромагнитных клапанов 19 и 27, Непрерывность процесса обеспечивается переключением мерных емкостей с помощью трехходовых вентилей 3 и 4, Поддержание в системе разрежения позволяет довести жидкость, находящуюся в устройстве, до требований стандарта по газосодержанию.

При работе устройства в качестве расходомера жидкость подается в мерную емкость 1 через фильтр-отстойник 20, открытый клапан 19 и вентиль 3 с помощью насоса t8. При заполнении емкости 1 жидкость поступает в буферную емкость 7, при этом срабатывает датчик 9 уровня, сигнал от которого поступает на сигнализатор 1 уровня, блок 12 кодирования и на первый вход блока 13 управления. С второго выхода блока управления поступает сигнал на закрытие клапана 19, вентилей 3 и 5 и отключение насоса 18, при этом если сработал датчик 23 уровня буферной емкости 21, то по его сигналу вентили 3 и 5 переключаются на слив жидкости из емкости 1, при этом срабатывает датчик 22 уровня буферной емкости 21, сигнал от которого через сигнализатор 11 уровня, блок 12 кодирования и блок 13 управления открывает клапан 27 и включает насос 26. По окончании слива срабатывает датчик 23 уровня буферной емкости 21, отключая насос 26 и закрывая клапан 27. Одновременно со срабатыванием датчика 22 уровня буферной емкости 21 переключаются вентили 4 и 6 на наполнение емкости 2

1578486

Составитель В.Буткин

Техред М.Моргентал.

Редактор М.Петрова

Корректор Л.Патай

Заказ 1906 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 открывается клапан 19 и включается насос

18, и цикл повторяется. При каждом срабатывании датчика 23 уровня с первого выхода блока 13 управления поступает сигнал на цифровой индикатор 17 и регистратор 16, 5 где отмечается количество выданных доз, Возможно использование устройства для градуировки емкостей, при этом выдача доз жидкости производится через счетчиккомпаратор 32 в градуирущую емкость 31, в 10 которой установлен дискретный уровнемер

34. Жидкость откачивается из аналогичной емкости 33, Показания счетчика-компаратора 32 и сигналы от уровнемеров 34 и 35 регистрируются регистратором 16, что по- 15 зволяет отградуировать емкости 31 и 33.

Формула изобретения

Устройство для автоматического измерения объемного расхода жидкости по авт, 20 св. f+ 951079, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей и повышения производительности, в него введена дополнительная буферная емкость, установленная на выходе мерных емкостей и содержащая датчики верхнего и нижнего уровней, причем верхние части мерных емкостей связаны с верхней частью дополнительной буферной емкости через первый нормально открытый электромагнитный клапан, нижние части мерных емкостей связаны с подающим насосом через второй электромагнитный клапан и фильтр-отстойник, а нижняя часть дополнительной буферной емкости связана с откачивающим насосом, при этом выходные патрубки мерных и дополнительной буферной емкостей оснащены противоэавихрителями жидкости в виде двух конусов, соединенных основаниями.