Способ испытания образцов в виде толстостенных дисков

 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания образцов и моделей из оптически чувствительного материала. Целью изобретения является повышение точности испытания образцов в виде толстостенных дисков путем создания в них только центробежных напряжений. В испытуемом образце 1 с центральным отверстием 2 выполняют конический скос 3. Образец устанавливают на платформе 4 и центрируют на валу 6 конической втулкой 7, угол конуса которой равен углу скоса 3. Втулку 7 устанавливают на валу 6 без зазора до соприкосновения с поверхностью конического скоса 3. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИ)(СОЦИМИСТИЧЕСКИХ

PECflVSJlHH

А1 (19) (11) ($))$ С О1 Н 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРУЩЯЩ

ПК1 ГКНТ CCCP (21) 4361446/25-28 (22) 11,01 .88 (46) 15.07.90. Бюл. N 26 (71) Ленинградское производственное электромашиностроительное объединение Электросила им. С.N. Кирова (72) О.С, Иинченков, Ю,А. Бойченко, Н.Н. Иихайлов и Ю.И. Попов (53) 620,17.1 72 (088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(114558, кл. G 01 N 3/18, 1960. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ В

ВИДЕ ТОЛСТОСТЕННЫХ ДИСКОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к спосо7.2 бам испытания образцов и моделей из оптически чувствительного материала. Целью изобретения является повышение точности испытания образцов в виде толстостенных дисков путем создания в них только центробежных напряжений. В испытуемом образце с центральным отверстием 2 выполняют конический скос 3. Образец устанавливают на платформе 4 и центрируют на валу 6 конической втулкой 7, угол конуса которой равен углу скоса 3, Втулку 7 устанавливают на валу 6 без зазора до соприкосновения с поверхностью конического скоса 3. 1 ил.

1578564

«Ре

P (arctg—

Р„„.

Ре

arctg f eq c arctg—

4 (> arctg

Изобретение относится к испытательЮ ной технике, а именно к способам испытания образцов и моделей иэ оптичес": ки чувствительного материала.

Целью изобретения является повышение точности испытания образцов в виде толстостенных дисков путем создания в них только центробежных напряжений . 10

На чертеже представлена установ-. ка для осуществления способа испытаний образцов.

Способ осуществляют следующим образом. 15

В испытуемом образце 1 в виде толстостенного .диска с центральным отверстием 2 на торцовой поверхности выполняют конический скос 3 до центрального отверстия. Образец уста- 2{1 навливают на платформе 4, размещенной в электронагревательном шкафу

5, и центрируют на валу 6 конической втулкой 7, угол конуса (которой равен углу скоса 3 в образце 1. Втул- 25 ка 7 устанавливается на валу 6 беэ зазора до соприкосновения с поверхностью конического скоса 3,.

Включают привод 8 вращения, и образец 1 вместе с платформой 4 раз- гоняется до скорости,. при которой возникают заданные центробежные

l ° усилия. При нагреве образца эти усилия деформируют образец. При последующем охлаждении образца напряженное состояние его фиксируется.

Так как при охлаждении образец 1 сжимается, то может произойти заклинивание конической втулки 7, что может привести к искажению напряженного состояния образца. Для предотвращения этого минимальное значение угла конуса у втулки и скоса (по отношению к оси вращения) определяют по соотношению где f — коэффициент трения между поверхностями втулки и образ. ца.

Для уменьшения угла Ц применяют смазку, например графитовый порошок.

Кроме того, на втулку 7 действует сила, стремящаяся вытолкнуть ее вверх, которая возникает в результате имеющегося дисбаланса при вращении образца и величина которой определяется соотношением между весом втулки Р и центробежной силой Р .

Условие йевыталкивания втулки 7 определяют по соотношению

Таким образом, для осуществления центрирования под действием веса конической втулки 7 угол конуса Ц должен находиться в пределах .

Формула изобретения

Способ испытания образцов в виде толстостенных дисков, заключающийся в том, что образец с центральным отверстием располагают на горизонтальной платформе, закрепляют на валу, нагревают образец,.вращают и создают центробежные напряжения при вращении

«латформы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания, предварительно со стороны свободной поверхности образца выполняют конический скос до.центрального отверстия, а закрепление образца на валу осуществляют с помощью конической втулки, угол конуса которой равен углу скоса, устанавливают втулку на валу без зазора с возможностью перемещения вдоль него и размещают в скосе отверстия до соприкосновения

1 поверхности втулки с поверхностью отверстия, а угол конуса втулки определяют по соотношению

«Рд

arctg fc y a arctg -

Рц где f — коэффициент трения между образцом и .втулкой;

P — вес конусной втулки;

P — центробежная сила образца.