Способ изготовления кольцевых деталей



 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения кольцевых крепежных деталей. Цель изобретения - снижение расхода металла и повышение стойкости инструмента. Получают полуфабрикат высадной плоской многогранной заготовки, образуя коническую полость с одной стороны заготовки и кольцевую выемку с другой ее стороны. Деталь получают осадкой центральной части полуфабриката с последующей пробивкой отверстия. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 В 21 К 1/64

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСА

Ц;; (", НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ",.- :.- „;,„

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4440010/25-27 (22) 07,05.88 (46) 23.07.90. Бюл. ¹ 27 (71) Проектно-конструкторское бюро Треста

"Сантехдеталь" (72) Е,М,Дженчельский (53) 621.073(088.8) (56) Холодная объемная штамповка. Ковка и штамповка: Справочник, M.: Машиностроение, 1987, т, 3, с. 286 и 287. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству подшипниковых колец, сантехнических контргаек методом холодной штамповки.

Цель изобретения — снижение расхода металла и повышение стойкости инструмента, На фиг. 1 представлена исходная заготовка; на фиг. 2 — то же, после предварительной формовки; на фиг. 3 — то же, после высадки; на фиг, 4 — деталь после осадки стенок; на фиг. 5 — то же, после пробивки перемычки, Способ осуществляют.в следующей последовательности.

После получения заготовки толщиной Н, определяемой из условия Н - 0,92-0,96—

S (где Ч вЂ” объем заготовки; S — ее площадь), центральную часть заготовки с диаметром d (где о — диаметр будущего отверстия), подвергают предварительной формовке, получая полуфабрикат, с целью уменьшения

„„SLY „„1579627 А1 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения кольцевых крепежных деталей.

Цель изобретения — снижение расхода металла и повышение стойкости инструмента.

Получают полуфабрикат высадной плоской многогранной заготовки, образуя коническую полость с одной стороны заготовки и кольцевую выемку с другой ее стороны. Деталь получают осадкой центральной части полуфабриката с последующей пробивкой отверстия. 5 ил. толщины мри одновременном увеличении площади деформируемой поверхности. При этом степень деформации не должна превышать запаса пластичности материала заготовки (для углеродистых сталей 16-20 ), а предельная степень уточнения металла в центральной зоне должна составлять 0,50,6 Н (чтобы не было разрыва металла). Это достигнуто путем формирования на одной стороне заготовки центрального выступа в форме усеченного конуса высотой h и меньшим основанием б1- КН (где для гайки 3/4"

II

1 ll

К=0,5, а для гайки 1 — К =1,5), а на другой стороне — кольцевой впадины (с треугольным сечением), диаметр оси которой равен

0,6 — 0,8d, например для гайким 1/2" — 0,6, а для гайки 1 — — 0,8, а глубина ее в зависи1"

4 мости от диаметра гайки составляет 0,30.5h.

Острые кромки формируют на кольцевой впадине и центральном коническом вы

1579627

Фиг.4

Составитель В.Бещеков

Редактор А.Козориз Техред M.Moðãåíòàë Корректор И.Муска

Заказ 1976 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ступе для интенсификации. процесса уточнения материала (фиг. 2). Затем . центральную часть полуфабриката подвергают полой высадке, не сопровождаемой большими удельными давлениями, после которой происходит осадка его стенок (фиг.

3). По мере продвижения пуансона и после касания пуансоном полуфабриката начинается его осадка, в ходе которой боковые стенки раздаются и осаживаются, При этом дно деформированию не подвергается изза образующегося куполообразного свода (фиг. 4). Вследствие этого усилие осадки невелико, что повышает стойкость используемой штамповой оснастки. После получения отштампованной детали (фиг. 5) проводят пробивку перемычки.

Формула изобретения

Способ изготовления кольцевых деталей, преимущественно гаек, заключающийся в получении многогранной плоской

5 заготовки, ее формообразовании и формировании полуфабриката, а также последующей пробивке перемычки и калибровке отверстия, отл ич а ю щи и ся тем, что, с целью снижения расхода металла и повыше10 ния стойкости инструмента, полуфабрикат получают высадкой, формируя коническую центральную полость с одной стороны плоской заготовки и кольцевую выемку треугольного сечения с другой ее стороны, 15 расположенную концентрично указанной полости, после чего производят осадку центральной части полуфабриката,

Способ изготовления кольцевых деталей Способ изготовления кольцевых деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления заготовок гаек

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам изготовления гаек холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении многогранных изделий типа гаек с фаской на торце

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа гаек или втулок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки из прутка полых изделий, например заготовок гаек для крепления колес автомобилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гаек на автоматических роторных линиях и кузнечно-прессовых автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении заготовок шестигранных гаек на роторном или роторноконвейерном оборудовании.Цель изобретения - повышение качества штампуемых поковок и снижение трудоемкости процесса.На фиг

 

Наверх