Способ приклеивания поливинилхлоридной пленки к субстрату

 

Изобретение относится к способу приклеивания поливинилхлоридной пленки к древесным, полимерным и металлическим субстратам в радиотехнической, мебельной, автомобильной и др.отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить прочности крепления поливинилхлоридной пленки к древесно-стружечным (ДСП) и древесно-волокнистым плитам до 4,3 кН/м за счет использования в способе крепления поливинилхлоридной пленки к субстрату композиции, включающей, мас.%: 70%-ный раствор полиуретаноуреилена мол.м. 10000 - 15000 в этилацетате или диметилформамиде 100, ненасыщенный олигоэфир 15,0 - 44,5, монометр винилового и/или акрилового ряда и/или олигомер акрилового ряда 0,4 - 29,0, 2,4,6-трис-(диметиламинометил)фенол 0,1 - 1,0, а также облучения клеевого шва ускоренными электронами с энергией 0,4 - 1,0 МэВ при суммарном токе 10 - 40 мА. Способ заключается в нанесении на субстрат (ДСП и ДВП) клеевой композиции, прикатывании к субстрату поливинилхлоридной пленки и последующем облучении. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (!)5 С 09 .Т 135/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4394616/23-05 (22) 01.02.88 (46) 23.07.90. Бюл. ¹ 27 (71 ) Институт химии в ыс ок омол ек улярных соединений АН УССР (72) Н,Г.Виденина, С.А,Брацлавская, Г,И.Иандыч, В.В.Иевченко, Л.В.Петеркив и Г.А,Васильевская (53) 668.395.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 912743, кл. С 09 У 3/16, 1982. (54) СПОСОБ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОЙ ПЛЕНКИ К СУБСТРАТУ (57) Изобретение относится к способу приклеивания поливинилхлоридной пленки к древесным, полимерным и металлическим субстратам в радиотехнической, мебельной, автомобильной и др. отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить прочности крепления поливинилхлоридной пленки

Изобретение относится к способам склеивания поливинилхлоридной пленки с древесными, полимерными и металлическими субстратами в радиотехнической, мебельной, автомобильной промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — увеличение прочности клеевого шва при приклеивании ПВХ-пленки к древесно-стружечным и древесно-волокнистым плитам.

В качестве ненасыщенного олигоэфира могут быть использованы олигоэфирмалеинаты (например, олигоэтиленпропиленмалеинатфталат, олиго2 к древесно-стружечным (ДСП) и древесно-волокнистым плитам до 4,3 кН/м за счет использования в способе крепления иоливинилхлоридной пленки к субстрату композиции, включающей, мас. : 70 -ный раствор полиуретаноуреилена мол. м. 10 000-15 000 в этилацетате или диметилформамиде

100, ненасыщенный олигоэфир 15,044,5, монометр винилового и/или акрилового ряда и/или олигомер акрилового ряда 0,4-29,0, 2,4,6-трис-(диметиламинометил)фенол 0,1-1,0, а также облучения клеевого шва ускоренными электронами с энергией 0,41,0 МэВ при суммарном токе 10—

40 мА, Способ заключается в нанесении на субстрат (ДСП и ДВП) клеевой композиции, прикатывании к субстрату поливинилхлоридной пленки и последующем облучении, 2 табл. этиленпропиленмалеинатфталат, модифицированный диаллиловым эфиром триметилолпропана) и эпоксиэфиракрилаты — продукты этерификации акриловой кислотой эпоксиолигомеров на основе многоатомных спиртов типа смолы ДЗГ-1 или дифенилолпропана типа ЭД-20, У11-655, 3-181, а также на основе смеси олигомеров дифенилолпропановогG и гликолевого типов

КДА.

Для сополимеризации с ненасыщенным олигоэфиром используют виниловые и акриловые мономеры, слигомеры и нх смеси (например, стирол, винилацетат, акриловую кислоту, ТГ11-3, МГФ-9

1579922 и др.). В частности, в предлагаемую композицию могут входить растворы указанных ненасыщенных олигоэфиров в мономерах: полиэфирные лаки ПЭ-2121

ПЭ-284,промьппленные эпоксиэфиракрилаты типа ЭАС-637 - на основе реэорцинового эпоксиолигомера УП "637, ЭАС-655 — на основе продукта дегидрохлорирования дихлорангидридов — УП-655 и др.,10

При использовании промышленных ла. ков †. растворов ненасыщенных олигоэфиров в мономерах (олигомерах) в состав клеевой композиции входят различные целевые добавки: добавки для розлива, ингибиторы, в частности гид" рохинон, пеногаситель ПИС"200, кремнийорганическая жидкость )39-104, резиновая смола ГФК-5,и др.

Пример 1 (известный), 70%-ный раствор в этилацетате поли" уретаноуреилена (мол.м, 14900) наносят ракельным способом на деталь из ДСП, высушивают при 70-80 С до полного удаления растворителя и к сформированному липкому клеевому слою толшиной 70-80 мкм прижимают

ПВХ-пленку (на станке ВЩ9). Сопротивление отслаиванию от детали ДСП ,через 30 мин 0,25 кН/м.

Пример 2 (контрольный).

:Из 70%-чого раствора в этилацетате полиуретаноуреилена (мол.м. 1 4900)

Ао муют липкий клеевой слой н приP

35 катьвают ПВХ-пленку, как указано в примере l . Подвергают полученные детали облучению ускоренными электронами с энергией 0,5 ИэВ при суммарном токе пучка 20 мА. Сопротивле40 ние отслаиванию от детали ДСП

0,30 кН/м.

Пример 3 (базовый). Клей

"Тивакол"-4360 на .основе этиленвинилацетатного сополимера наносят

Ф 45 с расходом 100 г/м, выдерживают и

5 мин, вторично наносят 100 г/м и прикатьвают пленку ПВХ, как указано в примере 1. Время выдержки для образования клеевого шна не менее

2 ч (обычно 2-8 a) после чего сонро" тивление отслаиванию ПВХ-пленки сос- тавляет 1,6 кН/м.

Пример 4. Клеевая компози- ция, состоящая из, мас.ч,: 70%-ный раствор н этилацетате полиуретано SS уреилена 40; олигоэтиленпропиленмалеинатфталат 39; стирол 19,5, ак" риловая кислота 0,7 ; 2,4,6-трис-{диметиламинометил) фенол 0,8, гото" вится путем перемешинания при 2030 С. Композицию наносят с Расходом

120 г/м на щиты ДСП, пропускают через сушку проходного типа (70 С, 5 мий), прикатьвают ПВХ-пленку под давлением 100. кПа и облучают ускоренными электронами. Условия отверждения и прочность клеевого шна приведены в табл.

Пример ы 5-29. Осуществляют аналогично примеру 4, Соотношение компонентов, условия отверждения и прочность клеевого шна приведены в. табл. ) и 2.

Осуществление способа возможно и при предварительном подогреве щитов в сушке проходного типа до 3035 С, нанесении клеевой композиции, затем после 2-5-минутной выдержки прикатки пленки на станке В1Ц-9 и с6лучении ускоренными электронами ro предлагаемому режиму, Способ может быть осуществлен также путем нанесения клеевой композиции на ПВХ-пленку и прикатки на станке ВЩ-9 к предварительно нагретым до 30-35 С щитам ДСП (ДВП) с госледующей обработкой ускоренными электронами. Образцы ДСП, склеенные ПВХ-пленкой по предлагаемому способу, выдерживают операции, связаннь1е с изготовлением корпусов телевизоров. При распиловке готоных образцов клеевой шон не налипает на режущий инструмент, Корпуса телевизоров выдерживают испытания на тепло, холод и нлагоустсйчиность к механическим воздействиям.

Формула изобретения

Способ приклеивания поливинилхлоридной пленки к субстрату путем нанесения на субстрат клеевой композиции на основе полиуретаиоуреилена с последующим контактирозанием поверхностей под давлением, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения прочност-i клеевого шна при приклеивании полининилхлоридных пленок к древесно-стружечным и древесно-волокнистым плитам, используют клеевую композицио, включающую, мас,ч.:

70%-ный раствор н этилацетате или диметилформамиде пслиуретаноуреилена мол. м. 1 0000 1 5000 40, О 80, О

1579922

2, 4,6-трис-(Диметиламинометил ) -фе нол 0,1 1,0 с последувщим облучением ускоренными электронами с энергией 0,41,0 МэВ при суммарном токе 10-40 мА.

15,0-44,5

0,4-29,0

Т а блица 1

Пример

Состав компоэиции, мас.ч °

Прочность клеевого шва, кН/м

Е, Мэв I МА

ПУУ НОЭ Мономер Амин

100

0,25

0,30

0,5

1,60

Предлагаемые

0,8 2,00

0,1 3,10

20,2

40 39

50 32,5

0,4

17,4

0,5

0,5

0,5

10,7

0,5

6,8

13,7

1,0

14,8

0,45

10

0,5

0,4

0,5

0,45

10,0

25

0,45

0,9

0,45

4,9

10

0,45

16

9,0

Контроль ные

1,5 0,10

0,3 0,30

0,5

35 30

?О 19,0

70 19,0

10,7

40

0,35

10,7

0,3 Деструкция пленки

1,2

10

0,8 0,30

1,0 0,28

20

66,0.0,2

0,5

85 7,0

0,5

7,0

0,40

22

0,5

50

0,5

0,1 0,28

0,3 0,36

90,0

9,9

1э0

19,0

10,7

70

1,0

О, 3 Деструкция пленки

45

19,0

10,7

0,4

1,4

35 44

1,0

Ненасыщенный олигоэфир

Мономер винилового и/или акрилового ряда и/или олиго, ме р ак рилов ог о ряда

Условия отверждения

60 26

70 19

80 15

60 25,5

70 15

40 30,4

55 44,5

50 39,0

70 29,0

70 25,0

50 40,0

13,9 0,1 3,30

0,3 4,30

0,2 2,00

0,8 3,50

0,2 2,20

0,6 2,00

0,1 2,50

1,0 2,60

0,1 2,30

0,1 2,10

1,0 2,40

1579922

Продолжение табл.1

Пример

С остав композиции, мас . ч.

Условия отверждения

ПУУ НОЭ Мономер Амин.Е, МэВ I мА

7,7 0,3 1,6

15 0,5 0,3

10 7 О 3 1,2

0,5

28

0,5

44,5

0,5

- 29

19,0

Таблица 2 Приме

Мономер (олигомер) или их смесь (соотношение, мас.ч.) Ненасьпценньй олигоэфир

Олигоэтиленпропиленмалеинатфталат

Стирол + акриловая кислота (30:1 ) То же

Стирол

10917

ТГМ-3 + МГФ-9 + акриловая кислота (50:50:1) I1,21,29

ТГМ-3

12, 20

Акрилированный эпоксиолигомер КДА

Акриловая кислота

13. Акрилированный эпоксиолигомер ДЭГ-1

Метакриловая кислота

Ак рилиров анный эпокс иолигомер ЭД"20

Акриловая кислота + бутилакрилат (1: 1 ) 14, 23, 28 Эпоксиэфиракрилат ЭАС-655 Винилацетат

15, 22

Эпоксиэфиракрилат ЭАС-637 Стирол

Составитель Г, Мишензникова

Техред Л.Олийнык Корректор О. Ципле

Редактор Н. Яцола

Заказ 1991

Тираж 561

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r.Óæroðîä, ул. Гагарина,101

4-8

18 19

24, 25

Олигоэтиленмалеинат« фталат, модифицированный диаллиловым эфиром триметилолпропана

Олигоэтиленмалеинатфталат, модифицированный диаллиловым эфиром триметилолпропана

Прочность клеевого шва, кН/м