Установщик клиновой крепи

 

Изобретение относится к средствам механизации возведения клиновой крепи при безлюдной выемке тонких пластов полезного ископаемого. Цель - повышение надежности работы. Установщик клоиновой крепи включает контейнер, подсоединенный к задней стенке скрепероструга, и распорный элемент. Последний выполнен из щарнирносвязанных толкателя 7 и рычага 8, в котором с возможностью вражщения установлена поворотная втулка (В) 9. Внутри В 9 размещена с возможностью продольного перемещения вдоль нее ось 13, соединенная с ней посредством скользящей шпонки 14. На верхнем конце оси 13 жестко закреплен толкатель 7. Поворотная В 9 заторможена в телерычаге 8 фиксатором в виде взаимодействующего с гнездом 19 В 9 шарика 11, подпружиненного цилиндрической пружиной 12. Контейнер выполнен из поворотных рычагов, шарнирно прикрепленных к подвеске. Придвижении скрепероструга производят установку крепи по всей длине лавы. При установке клиновой крепи в местах с местными вывалами кровли ось 13 с толкателем 7 перемещаются на величину, большую , чем это необходимо для клиновой крепи. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 D 15/28

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (2l) 4338820/24-03 (22) 08.12.87 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (71) Донецкий научно-исследовательский угольный институт (72) Н. С. Савич и П. Е. Левкович (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 859646, кл. E 2I D !5/28, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1104290, кл. F 21 Р 15/28, 1983. (54) УСТАНОВЩИК КЛИНОВОЙ КРЕПИ (57) Изобретение относится к средствам механизации возведения клиновой крепи при безлюдной выемке тонких пластов полезного ископаемого. Це ь — повышение надежности работы. Установщик клиновой крепи включает контейнер, подсоединенный к задней стенке скрепероструга, и распорный элемент. Последний выполнен из шарнирно

„„Я0„„1580020 А 1 связанных толкателя 7 и рычага 8, в котором с возможностью вращения установлена поворотная втулка (В) 9. Внутри В 9 размещена с возможностью продольного перемещения вдоль нее ось 13, соединенная с ней посредством скользящей шпонки 14. На верхнем конце оси 13 жестко закреплен толкатель 7. Поворотная В 9 заторможена в теле рычага 8 фиксатором в виде взаимодействующего с гнездом 10 В 9 шарика 11, подпружиненного цилиндрической пружиной 12.

Контейнер выполнен из поворотных рычагов, шарнирно прикрепленных к подвеске. При движении скрепероструга производят установку крепи по всей длине лавы. При установке клиновой крепи в местах с местными вывалами кровли ось 13 с толкателем 7 пере- д мешаются на величину, большую, чем это ® необходимо для распора клиновой крепи.

6 ил.

1580020

Изобретение относится к горному делу, а более конкретно к средствам механизации возведения клиновой крепи при безлюдной выемке тонких пластов полезного ископаемого.

Целью изобретения является повышение надежности работы известного установщика клиновой крепи.

На фиг. 1 показан установщик клиновой крепи, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг: 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — контейнер, вид сбоку; на фиг. 6— разрез à — Г на фиг. 5.

Установщик клиновой крепи состоит из контейнера 1 (в качестве примера показан контейнер, включающий поворотные рычаги), подсоединенного к задней 2 стенке скрепероструга 3 с помощью проушин 4, 5 и пальца 6 с возможностью продольного перемещения вдоль скрепероструга, а также распорного элемента из шарнирно связанных толкателя 7 и рычага-кронштейна 8, закрепленного на скрепероструге 3. В теле рычага-кронштейна 8 установлена с возможностью вращения поворотная втулка 9, заторможенная с помощью фиксатора в виде взаимодействующего с гнездом 10 втулки 9 шарика 1 1, подпружиненного с помощью цилиндрической пружины 12.

Внутри втулки 9 размещена с возможностью продольного перемещения вдоль втулки ось 13, соединенная с последней с помощью скользящей шпонки 14. На верхнем конце оси 13 жестко закреплен толкатель 7, а нижний ее конец на определенной длине лишен шпонки 14.

Контейнер 1 состоит из поворотных рычагов 15 и 16, шарнирно закрепленных с помощью оси 17 в подвеске 18, установленной с возможностью перемещения на пальце 6. Рычаги 15 и 16 закреплены в подвеске 18 с возможностью поворота вокруг оси 17 на угол, не превышающий 90 в направлении действия усилия, возникающего при распоре крепи.

Рычаги 15 и 16 снабжены упорами 19 и 20, на которых установлены захваты 21 и 22, имеющие шины (не показаны), с помощью последних захваты 21 и 22 взаимодействуют с нижним полукомпонентом крепи. Упор 20 выполнен такой длины, чтобы он мог нижним торцом взаимодействовать при работе с породами почвы. В нижней его части могут иметь эксцентричные упоры одностороннего действия (не показаны).

Установщик клиновой крепи работает следующим образом.

Перед возведением клиновой крепи в лаве на одной из оконтуривающих ее подготовительной выработке. в контейнере размещают. комплект клиновой крепи, состоящий из нижнего и верхнего полукомпонентов.

При этом нижней полукомплект размещают непосредственно в контейнере 1, а верхний

55 устанавливают на нижний так, что утолщенный его конец взаимодействует с толкателем 7. Затем, перемещая скрепероструг 3 вместе с установщиком вдоль лавы, доставляют комплект крепи к месту его установки, после чего проводят реверсирование движения скрепероструга 3.

При движении скрепероструга 3 в противоположном направлении задняя его стенка 2 с проушинами 4 и 5 и рычагомкронштейном 8 перемещаются в этом же направлении, в то время как сам контейнер 1 и нижний полукомплект крепи (в приведенном примере клиновая стойка) удерживаются на месте установки крепи силами трения о почву пласта или в случае необходимости, с помощью известных эксцентричных упоров одностороннего действия, закрепленных на контейнере (не показаны).

В результате связанный с рычагом-кронштейном 8 толкатель 7 перемещает по наклонной поверхности нижнего полукомплекта крепи верхний ее полукомплект вверх до контакта его с кровлей пласта. При этом несущая толкатель 7 ось 13 поднимается внутри втулки 9.

После того, как с HQMolllüþ рычагакронштейна 8 и толкателя 7 создаются необходимые распорные усилия крепи, происходит сжатие пружины 12, в результате чего шарик 11 выходит из гнезда 10 втулки 9.

При этом втулка 9 оказывается расторможенной и в результате дальнейшего взаимодействия с верхним полукомплектом распертой клиновой крепи толкателя 7, последний вместе с несущей его осью 13 и втулкой 9 поворачиваются на угол, необходимый для прохода толкателя 7 вдоль установленного комплекта клиновой крепи. Одновременно в результате взаимодействия с крепыш рычагов контейнера последние поворачиваются на угол, необходимый для прохода контейнера 1 вдоль крепи.

При дальнейшем перемещении скрепероструга 3 вдоль контейнера 1 последний упирается в рычаг-кронштейн 8 и вместе с распорным элементом и скреперостругом начинает перемещаться в направлении подготовительной выработки для размещения в контейнере очередного комплекта клиновой крепи.

Повторяя указанные операции, осуществляют установку крепи по всей длине лавы.

При установке клиновой крепи в местах с местными вывалами кровли, где не может быть осуществлен распор клиновой крепи, ось

13 вместе с толкателем 7 перемещаются вверх на величину, большую чем это необходимо для распора клиновой крепи. В связи с тем, что нижний конец оси 13 лишен шпонки 14, последняя выходит из зацепления с втулкой 9 и дает возможность поворота оси

13 вместе с толкателем 7, .в то время как втулка 9 остается заторможенной. Такое положение толкателя 7, оси 13 и втулки 9 сви1580020

Формула изобретения ч 8

Фиг 1

Фиг. Z детельствует о том, что в данном месте установки клиновой крепи ргспор последней не осуществлен в связи с наличием местного вывала кровли.

В таких случаях, изменяя шаг установки клиновой крепи вдоль лавы, можно обеспечить требуемую плотность крепи.

Благодаря тому, что в предлагаемом установщике клиновой. крепи рычаг-кронштейн снабжен поворотной втулкой, заторможенной фиксатором в виде шарика, взаимодействующего с гнездом втулки.и цилиндрической пружиной, а внутри втулки размещена несущая толкатель ось, соединенная с втулкой с помощью скользящей шпонки с возможностью продольного перемещения относительно втулки, обеспечивается необходимое для распора клиновой крепи усилие при работе пружины только в пределах упругих деформаций независимо от угла поворота толкателя, включается его перемещение вверх по радиусу и устранястся вызывающее искрообразование явление проскальзывания пружины вдоль фиксатора, в связи с чем повышается надежность работы известного установщика клиновой крепи.

В связи с тем, что ось на нижнем ее конце лишена скользящей шпонки, предлагае5 мый установщик клиновой крепи может выполнять функции контроля распора последней.

Установщик клиновой крепи, включающий контейнер, подсоединенный к задней стенке скрепероструга, и распорный элемент из шарнирно связанных толкателя и рычага, взаимодействующих между собой

15 посредством пружины и фиксатора, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения надежности работы, рычаг снабжен поворотной втулкой, заторможенной в теле рычага фиксатором, подпружиненным посредством цилиндрической пружины, и размещенной внутри втулки осью с толкателем, соединенной с втулкой посредством скользящей шпонки с возможностью продольного перемещения относительно втулки.

Г-I

Составитель В. Пономарева

Редактор М. Бланар Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Заказ 1996 Тираж 378 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101