Устройство для улавливания и связывания пыли "отуо-2

 

Изобретение относится к аэрои гидрообеспыливанию. Цель - повышение эффективности работы устройства за счет предварительного предупреждения пылевыделения в рабочую зону из транспортируемого материала путем выноса и улавливания пыли в рециркулируемом потоке воздуха. Для этого приспособление 8 для пылеулавливания выполнено в виде эллиптического корпуса 7, соединенного с тангенциальным патрубком 12 и конусным эллиптическим диффузором 13. Последний установлен в корпусе 7 с образованием кольцевого зазора 14, в котором у внутренних стенок 15 корпуса размещены щелевые насадки. Боковые и торцевые грани щелевых насадок выполнены вогнутыми внутрь этих насадок. Одна из щелевых насадок установлена с возможностью образования сужающегося к выходному ответстию по ходу потока в корпусе 7 щелевого канала. Выходные отверстия щелевых каналов выполнены с увеличивающейся площадью поперечного сечения в направлении к входному отверстию тангенциального патрубка 12 и в них установлены туманообразователи, соединенные с системой подвода воздушной смеси. У поверхности грани создается разряжение воздуха, за счет которого часть запыленного направленного воздушного потока подвергается отделению из зоны всасывающего факела к боковой поверхности корпуса 7 и образует противоток. 1 з.п.ф-лы. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 F 5 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР (2! ) 4421620/25-03 (22) 05.05.88 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (71) Ростовский инженерно-строительный институт (72) В. И. Беспалов (53) 622.807 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 358518, кл. Е 21 Р 5/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 1183686, кл. Е 21 F 5/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ

И СВЯЗЫВАНИЯ ПЫЛИ «ОТУО-2» (57) Изобретение относится к аэро- и гидрообеспыливанию. Цель — повышение эффективности работы устройства за счет предварительного предупреждения пылевыделения в рабочую зону из транспортируемого материала путем выноса и улавливания пыли в рециркулируемом потоке воздуха. Для этого приспособление 8 для пылеулавливания выполнено в виде эллиптического корпуса 7, „»SU;„> 1580033 А 1 соединенного с тангенциальным патрубком

12 и конусным эллиптическим диффузором

13. Последний установлен в корпусе 7 с образованием кольцевого зазора 14, в котором у внутренних стенок 15 корпуса размещены щелевые насадки. Боковые и торцовые грани щелевых насадок выполнены вогнутыми внутрь этих насадок. Одна из щелевых на,-адок установлена с возможностью образования сужающегося к выходному отверстию по ходу потока в корпусе 7 щелевого канала.

Выходные отверстия щелевых каналов выполнены с увеличивающейся площадью поперечного сечения в направлении к входному отверстию тангенциального патрубка 12 и в них установлены туманообразователи, соединенные с системой подвода воздушной смеси.

У поверхности грани создается разрежение воздуха, за счет которого часть запыленного направленного воздушного потока подвергается отделснию из зоны всасывающего факела к боковой поверхности корпуса 7 и образуется противоток. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

1580033

1О

Изобретение относится к области аэро- и гидрообеспыливания воздуха и может быть использовано в любой отрасли промышленности при транспортировке сыпучих материалов, в частности на трактах углеподачи шахт.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства за счет предварительного предупреждения пылевыделения в рабочую зону из транспортируемого материала путем выноса и улавливания пыли в рециркулируемом потоке воздуха.

На фиг. 1 показано устройство для улавливания и связывания пыли, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — щелевой насадок, аксонометрия; на фиг. 5 — устройство, аксонометрия.

Устройство для улавливания и связывания пыли состоит из аспирационного укрытия 1, размещенного под лентой конвейера 2 с транспортируемым обеспыливаемым материалом 3. Аспирационное укрытие 1 соединено с одной стороны с всасывающим патрубком 4 и с другой — с побудителем 5 тяги, При этом всасывающее отверстие 6 всасывающего патрубка 4 побудителя 5 тяги сообщено с центральной частью эллиптического .корпуса 7 приспособления 8 для пылеулавливания, а выходное отверстие 9 всасывающего патрубка 4 сообгцено посредством воздуховодов 10 со щелевыми насадками 11.

Эллиптический корпус 7 соединен с тангенциальным патрубком 12 и конусным эллиптическим диффузором 13, который установлен в эллиптическом корпусе 7 коаксиально с образованием кольцевого зазора 14, в котором у внутренних стенок 15 эллиптического корпуса 7 размещены сужающиеся к его выходным отверстиям 16 по ходу потока в эллиптическом корпусе щелевые насадки 11.

Боковые грани 17 щелевых насадков выполнены вогнутыми, при этом выходные отверстия 16 щелевых насадков 11 выполнены с увеличивающейся площадью поперечного сечения в направлении движения рециркулируемого воздуха в эллиптическим корпусе 7 в сторону входного отверстия 18 тангенциального патрубка -!2. В выходных отверстиях 16 установлены туманообразователя 19, соединенные с системой 20 подвода водовоздушной смеси. Тангенциальный патрубок ! 2, соединенный с эллиптическим корпусом 7, выполнен дугообразным, а его выходной элемент 21 размещен перед входом 22 в аспирационное укрытие 1. Сопло 23 выходного элемента 21 выполнено в виде дуги окружности, центр которой (не-. показан) размещен со стороны входа 22 аспирационного укрытия 1. Боковая часть

24 аспирационного укрытия 1 выполнена выпуклой, а торцовая часть 25, размещенная напротив входа 22 в аспирационное укрытие 1, выполнена закругленной и вогнутой внутрь аспирационного укрытия 1

55 и сопряжена с его (укрытием) боковой частью 24. Грань 26 со стороны входов 27 щелевых насадков 11 выполнена в виде части боковой поверхности цилиндра 28, продольная ось 29 которого совпадает с центральной осью эллиптического корпуса 7.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении сыпучих материалов 3 лентой конвейера 2 за счет истирания происходит образование пылевых частиц по всему объему этого материала. Кроме того, определенное число частиц пыли может находиться в слое транспортируемого материала 3 после его перегрузки с конвейера на конвейер. Перемещаемый материал попадает в зону действия потока, истекающего из сопла 23 выходного элемента 21, гдеблагодаря конструкции этого сопла организуется компактная направленная настилающаяся струя воздуха, аэродинамические параметры которой усиливаются по оси ленты, а следовательно, транспортируемого материала в направлении входа 22 аспирационного укрытия 1. При этом происходит выдувание как с поверхности, так и из объема транспортируемого материала 3 тех частиц пыли, которые без применения устройства при любом неорганизованном внешнем воздействии (механическом, аэродинамическом или другом) могут перейти во взвешенное состояние и повлечь увеличение концентрации пыли в воздухе рабочей зоны. Побудитель 5 тяги обеспечивает всасывание воздуха. Плавный переход аспирационного воздуха в эллиптическом корпусе 7 обеспечивает стабильность аэродинамических параметров указанного всасывающего факела по всей поверхности материала, охваченной этим аспирационным укрытием, а также устранение зон аэродинамического застоя в аспирационном укрытии 1 и интенсивное удаление пыли в полость эллиптического корпуса 7.

В центральной части эллиптического корпуса 7 организован запыленный направленный воздушный поток, часть которого направляется во всасывающее отверстие 6 побудителя 5 тяги, а затем по воздуховодам 10 подводится в полном объеме к щелевым насадкам 11.

Соотношение площади выходного отверстия

16 каждого насадка 11 и диаметра соответствующего подводящего воздуховода 10 обеспечивает увеличение расхода нагнетаемого в зазор воздуха по мере приближения насадков 11 к тангенциальному патрубку 12, а следовательно, эжекционного эффекта в полости патрубка 12, что создает условия для организации стабильного воздушного потока через патрубок 12 и его сопло 21 к слою транспортируемого материала 3. Благодаря форме грани 26 насадков 11 обеспечивается стабильный вихрь, ядро которого находится на центральной вертикальной оси эллиптического корпуса 7. Расположение туманообразователей 19 непосредственно в выходных отверстиях 16 насадков 11 позволяет обес1580033

Формула изобретения печить дополнительный эжекционный эффект в полости каждого насадка 11: рационально перераспределить аэродинамические и гидродинамические параметры за счет достижения их максимальных значений в одной зоне, т. е. у выходных отверстиЙ насадков 11.

Выбор туманообразователей 19 в качестве оросителей устройства обусловлен минимальным расходом жидкости на орошение при максимальном насыщении воздушного потока влагой, а также приближении размеров частиц пыли и капель диспергированной жидкости, так как именно туманообразователи позволяют получить наиболее мелкодисперсный жидкостной аэрозоль. При этом происходит перемешивание частиц пыли и капель диспергированной жидкости в потоке воздуха, а также начинается процесс смачивания пылинок жидкостью. 3а счет форм граней 17 насадков 11 указанный вихрь создает дополнительный подпор воздуха, за счет которого образуется ядро вихря, и пылежидкостной аэрозоль, направленный в зону всасывающего факела побудителя 5 тяги, претерпевает дополнительное перемешивание, которое интенсифицирует процесс смачивания за счет увеличения площади поверхности контакта частиц пыли с каплями жидкости. При этом у поверхности грани 17 создается разрежение воздуха, за счет которого часть запыленного направленного воздушного потока подвергается отделение из зоны всасывающего факела к боковой поверхности эллиптического корпуса 7 и образуется противоток, который стабилизируется благодаря зазору между внутренней поверхностью эллиптического корпуса 7 и наружной поверхностью диффузора 13, а также обеспечивает дополнительную интенсификацию процесса смачивания пыли.

Таким образом, все частицы пыли, попавшие во всасывающий факел побудителя 5 тяги, в эллиптическом корпусе 7 обязательно подвергаются комплексному воздействию интенсивными гидродинамическими и вихревыми аэродинамическими факторами.

1. Устройство для улавливания и связывания ныли, включающее аспирационное

45 укрытие ленты конвейера с транспортируемым обеспыливаемым материалом, сообщенный с ним всасывающий патрубок, соединенный с побудителем тяги, и приспособление для пылеулавливания и отвода обес- . пыленного воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет предварительного предупреждения пылевыделения в рабочую зону из транспортируемого материала путем выноса и улавливания пыли в рециркулируемом потоке воздуха, приспособление для пылеулавливания выполнено в виде эллиптического корпуса, соединенного с тангенциальным патрубком, и конусного эллиптического диффузора, установленного в корпусе коаксиально с образованием кольцевого зазора, в котором у внутренних стенок корпуса размещены щелевые насадки,боковые и торцовая грани которых выполнейы вогнутыми внутрь насадка, при этом одна из них установлена с возможностью образования сужающегося к выходному отверстию по ходу потока в эллиптическом корпусе щелевого канала, причем выходные отверстия щелевых каналов выполнены с увеличивающейся площадью поперечного сечения в направлении к входному отверстию тангенциального патрубка и в них установлены туманообразователи, соединенные с системой подвода водовоздушной смеси, при этом тангенциальный патрубок выполнен дугообразным, его выходной элемент размещен перед входом в аспирационное укрытие, а сопло выходного элемента выполнено в виде дуги окружности, центр которой размещен со стороны входа аспирационного укрытия, конусный диффузор сопряжен с верхней частью аспирационного укрытия, боковая часть которого выполнена выпуклой, а торцовая часть, размещенная напротив входа в аспирационное укрытие, выполнена закругленной и вогнутой внутрь аспирационного укрытия и сопряжена с его боковыми частями.

2. Устроиство по п. 1, отличающееся тем, что торцовая грань со стороны входа в щелевые насадки выполнена B виде части боковой поверхности цилиндра, продольная ось которого совпадает с центральной осью эллиптического корпуса.

1580033

1580033

Составитель С. Ерхин

Редактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 1996 Тираж 375 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101