Способ настройки, калибровки и поверки измерительного канала электромагнитного прибора неразрушающего контроля

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для метрологического обеспечения технических средств неразрушающего электромагнитного контроля коэффициента заполнения порошковой проволоки. Повышение точности настройки, поверки и калибровки при контроле коэффициента заполнения порошковой проволоки шихтой достигается путем формирования двух групповых мер из выборки образцов. С помощью калибруемого прибора из выборки, включающей 40-80 образцов проволоки, формируют две групповые меры по 4-6 образцов. Образцы, входящие в одну групповую меру, обеспечивают показания цифрового индикатора прибора, отличающиеся не более чем на единицу последнего разряда. Половину образцов каждой групповой меры разрушают и весовым методом определяют средний коэффициент К заполнения порошковой проволоки шихтой для каждой групповой меры. Полученные значения К присваивают неразрушенным образцам соответствующей групповой меры. Прибор калибруют с помощью аттестованных таким образом образцов, а с помощью остальных образцов после измерения их К прибором и определения К весовым методом находят погрешность прибора во всем диапазоне измерений. 5 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 ($1)5 (" 01 М 27/90

Г.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (?

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ .ГКНТ СССР

1 (21) 4485931/25-28 (22) 21,09.88 (46) 23,07,90. Бюл. Р 27 (7i) Специальное конструкторско-технологическое бюро Физико-механического института АН УССР (72) Ю. В. Поздняков и О. Л. Годовник (53) 620.179.14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

))- 11118888663322,, к л, С 01 N 27/90, 1985.

Дорофеев А. Л., Казаманов Ю, Г, Электромагнитная дефектоскопия. M. Машиностроение, 1980, с. 215—

216. (54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ, КАПИБРОВКИ И ПОВЕРКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КАНАЛА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПРИБОРА НЕРАЗРУШАЮЩЕГО

КОНТРОЛЯ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для метрологического обеспечения технических средств неразрушающего электромагнитного контроля коэффициента заполнения порошковой проволоки. Повьппение точности наСтройки, поИзобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для метрологического обеспечения технических средств неразрушающего электромагнитного контроля коэффициента заполнения порошковой проволоки шихтой.

Цель изббретения — повышение точности настройки, поверки и калибров/ ки при контроле коэффициента заполнения порошковой проволоки шихтой пу2 верки и калибровки при контроле коэффициента заполнения порошковой .проволоки шихтой достигается путем формирования двух групповых мер из выборки образцов. С помощью калибруемого прибора из выборки, включающей 4080 образцов проволоки, формируют две групповые меры по 4-6 образцов. Образцы, входящие в одну групповую меру, обеспечивают показания цифрового индикатора прибора, отличающиеся не более чем на единицу последнего разряда. Половину образцов каждой групповой меры разрушают и весовым мето— дом определяют средний коэффициент

К заполнения порошковой проволоки шихтой для каждой групповой меры. Полученные значения К" присваивают неразрушенным образцам соответствую— щей групповой меры. Прибор калибруют с помощью аттестованных таким образом образцов, а с помощью остальных образцов после измерения их К » прибором и определения К весовым методом находят погрешность прибора во всем диапазоне измерений. 5 з.п. ф-лы тем формирования двух групповых мер из выборки образцов.

Способ применительно к двухканаль» ному прибору с измерительным и опорным каналами реализуется следующим образом.

Предварительно выполняют последовательность операций по настройке прибора с целью выделения составляющей сигнала, пропорциональной контролируемому параметру. Для этого ус1580245 танавливают нулевое показание прибора при отсутствии н первичном преобразователе образца. Эта операция осуществляется посредством регулиронок амплитуды и фазы измерительных сигналов н обоих измерительных каналах прибора, н результате чего достигается равенство этих сигналов. Результат уравнивания сигналов определяется по нулевому показанию индикатора, например цифрового, в режиме контроля.

Затем в первичный преобразователь помещают нулевой образец порошковой проволоки, который состоит только из пустой оболочки и не содержит внутри шихты. Очевидно, что коэффициент заполнения такого образца равен нулю, После. этого регулировкой амплитуды и фазы разностного измерительного сигнала на выходе сумматора сигналов обоих измерительных канапов прибора добиваются нулевого показания цифрового индикатора прибора в режиме компенсации. После выполнения

25 этой операции скомпенсировано влияние оболочки порошковой проволоки на показания прибора, и на табло цифрового индикатора сохраняется нулевое пока-: зание как при отсутствии образца в перничном преобразователе, так и при

ЗО наличии н нем оболочки порошковой проволоки (нулевого образца). После окончания настройки прибора вынимают из первичного преобразователя прибора нулевой образец и переходят. к опера-. циям подготовки к калибровке.

Для подготовки к калибровке необходимо создать групповую меру коэффициента заполнения, которая может быть реализована на основе совокупности . образцов контролируемой проволоки.

Невозможность использования рабочей меры коэффициента заполнения в виде одного образца объясняется тем, что нельзя установить действительное значение такой меры, не разрушая образца, поскольку единственным методом поверки меры является весовой метод.

По этому методу образец в процессе поверки разрушается, что исключает возможность его дальнейшего использо» вания н качестве меры, Единственным выходом для преодоления создавшегося противоречия является создание групповой меры коэффициента заполнения.

Для создания групповой меры набирают совокупность из 1 образцов конт,ролируемой проволоки, нарезанных из одной бухты проволоки, причем 1

40-80. Количество 1 образцов, достаточное для формирования групповой меры, определено на основе экспериментальных исследований разброса значений коэффициента заполнения для образцовв, нарез анных из одной бухты проволоки.

С целью фиксации каждого из образ= цов в преобразователе прибора в одном и том же положении (при каждой установке образца) каждый из образцов рекомендуется изогнуть под прямым углом в точке, лежащей на расстоянии 0,25 Sä от любого из его концов, где S — длина образца, при этом S рекомендуется выбирать равной 2 S„, где Бд длина первичного преобразователя.

Образцы последовательно помещают н преобразователь прибора, встанляя их до упора отогнутой части, и контролируют при этом идентичность его показаний для всех исследуемых образцов. При этом фиксируют произвольным образом показания цифрового индикатора прибора для каждого из 1 образцов, в результате чего получают информационный массив данных из 1 элементов, содержащий показания прибора дпя каждого из 1 образцов. Поскольку характеристика преобразования прибора достаточно стабильна (по крайней мере ее нестабильностью за время ныголнения серии из 1 измерений для всех 1 образцов можно пренебречь), полученные для каждого из 1 образцов показания цифрового индикатора позволяют установить однородность исследуемых образцов по параметру коэффициент saполнения, Это дает воэможность при помощи еще не откалиброванного прибора отобрать из всей совокупности 1 образцов образцы с одинаковым коэффициентом заполнения. При этом абсолютное значение коэффициента заполнения отобранных образцов остается неизвестным, поскольку прибор предварительно не откалибронан, однако идентичность значений коэффициента заполнения образцов может быть установлена с высокой точностью благодаря весьма высокой чувствительности прибора на пределе (разрешающей способности).

Далее определяют границы диапазона разброса значений показаний прибора (в условных единицах) для исследованных образцов, определяя при анализе массива минимальное и максимальное

= Pi Po .

Ч1 Р (urj

100Х.

Kzyj >

20m j

5 15 показания цифрового индикатора из име ющихся в массиве значений.

Затем формируют первую групповую меру коэффициента заполнения из m однородных образцов, где ш = 4-6, отбирая из совокупности 1 исследован— ных образцов такие, для которых абсолютные значения показаний прибора лежат вблизи минимального показания и при этом их расхождение не превышает единицы последнего разряда цифрового индикатора прибора, Аналогичным образом формируют вторую групповую меру коэффициента заполнения также из m однородных образцов, отбирая из совокупности оставшихся (1-m) o p Uo ;He, для кото— рых абсолютные значения показаний прибора лежат вблизи максимального показания и при этом их расхождение не превышает единицы последнего разряда цифрсвсгс индикатора прибора.

Тем самым обеспечивается высокая однородность подбора образцов, входящих в первую и вторую групповые меры, по коэффициенту заполнения, Однородность при этом определяется чувствительностью и разрешающей способностью прибора.

В случае нарушений технслсгического процесса при изготовлении проволоки, из которой нарезаны образцы, может сложиться ситуация, при которой из первоначального количества 1 образцов невозможно выбрать 2 m образцов, удовлетворяющих указанным условиям, вследствие слишком большой дисперсии значений коэффициента эа— полнения. В таком случае увеличивают объем выборки из 1 образцов, напри- мер, удваивая ее дс тех пор„ пока из исследованного количества не получено

2 m однородных образцов, Далее в произвольном порядке отбирают из первой и второй групповых мер по q из н образцов, составляющих эти групповые меры, где q 0,5 m и отделяют от каждого из образцов первой групповой меры участки, находящиеся при измерении вне первичного преобра— зователя прибора. Этим достигается повышение достоверности результата, поскольку исключаются участки, не влияющие на результат измерения при помощи прибора„ но влияющие на резуль тат измерения весовым методом.

Затем измеряют массу Г„ „. каждого () Я из q образцов первой групповой меры,, 8024" 6 где j = 1... с, весовым методом, разрушают каждый из q образцов первой групповой меры, отделяя при этом оболочку порошковой проволоки от содержащейся внутри нее шихты, измеряют массу

Р,. оболочки каждого из g разрушенных образцов первой групповой меры весовым методом, После этого определяют действительные значения К, коэффициента заполнения каждого из-С разрушенных образцов первой групповой меры по формуле

На основании получе.ьньр . дант.ых вы-Я) числяют среднее арифметическое значе— + ние К коэффициента заполнения иэ по=

1 лученных весовым методом q значений

K, j = 1...q, и принимают полученное среднее значение К „ за действительное значение коэффициента заполнения q однородных образцов, входящих в состав первой групповой меры.

Исходя из того, что предварительно все образцы в составе групповой меры проверены на однородность, присваивают остав;пимся неразрушенными q образцам первой групповой меры полученф ное значение К коэффициента запсл1 нения. Аналогичные операции совершают и с образцами второй групповой меры: отделяют от каждого из q образцов второй групповой меры частки, находящиеся при измерении вне преобразователя прибора, измеряют массу

Р2 . каждого из q образцов второй групповой меры, где j = 1., ° q, весовым методом. Для этого разрушают каждый из q образцов второй групповой меры, отделяя при этом оболочку порошковой проволоки от содержащейся

45 внутри нее шихты, измеряют массу Р д оболочки каждого из q разрушенных образцов второй групповой меры несо- вым методом, определяют действительные значения К коэффициента за50 полнения каждого из q,ðàçðóøåííûõ образцов второй групповой меры по формуле:

Далее вычисляют среднсе арифмети. + ческое значение К у коэффициента за—

1580245 полнения из полученных весовым методом q значений К2,, j = 1... q и принимают полученное среднее значение — +

К за действительное значение коэф2

5 фициента заполнения q однородных образцов, входяших в состав второй групповой меры. Аналогично, исходя иэ однороцности образцов, приписывают оставшимся неразрушенными образцам второй групповой меры полученное зна-У чение К, коэффициента заполнения.

Для калибровки прибора помещают в его первичный преобразователь один (любой) из q образцов, составляющих 15 первую групповую меру, вставляя образец в преобразователь до упора, и калибруют прибор в начале рабочего диапазона посредством регулировки напряжения источника постоянного смеще- 20 ния, которое суммируется с разностным сигналом двух измерительных каналов прибора, устанавливая при этом показание цифрового индикатора прибора, равное значению К z, Затем вынимают из преобразователя прибора первый калиброванный образец, входящий в состав первой групповой меры, вставляют до упора в преобразователь прибора один из q неразрушенных об- 9 разцов второй групповой меры и калибруют прибор второй раз, теперь уже в конце рабочего диапазона. Эта калибровка осуществляется посредством. регулировки коэффициента усиления усилителя измерительного сигнала, нредставляющего собой сумму разност- ного сигнала двух измерительных кана лов прибора и напряжения источника постоянного смещения, устанавливая при этом показания цифрового индикатора прибора, равное значению К .

После этого вынимают из первичного преобразователя прибора второй калибровочный образец, входящий в состав второй групповой меры, Калибровка прибора по двум точкам (в начале и конце диапазона) окончена.

В первом случае при регулировке характеристика преобразования прибора параллельно смещается по оси орди50 нат, во втором случае изменяется ее наклон (крутизна).

После выполнения перечисленных операций прибор настроен, откалиброван и готов для выполнения контроля (измерения) коэффициента заполнения порошковой проволоки. При этом основная погрешность прибора в точках калибровки, т.е. при значениях входного (контролируемого) параметра, рав-ф -Ф ных К „, К, весьма близка к нулю, поскольку определяется в основном собственной погрешностью групповых мер. Под собственной погрешностью групповых мер в данном случае понимается погрешность воспроизведения групповыми мерами приписанных им значений

Ф +

К,, К < коэффициента заполнения. Эта погрешность может быть количественно оценена через погрешность поверки групповой меры, которая предварительно произведена гораздо более точным весовым методом, Наиболее существенными факторами, определяющими значение этой погрешности, являются точность используемых весов, количество образцов, составляющих групповую меру, и степень их идентичности по коэффициенту заполнения, Для поверки прибора необходимо получить в установленной действующим с"анлартом форме оценки его точностных характеристик в рабочем диапазоне измерения. При необходимости получения поправочкой кривой (или таблицы поправок) желательным является также получение оценок погрешности прибора в п точках диапазона. Предварительно определяют по известным методикам число и поверяемых точек, Для получения оценок погрешности в этих точках можно использовать образцы, набранные ранее для формирования групповой меры. Для этого из совокупности (1 — 2 m) исследованных образцов (из оставшихся после отбора для групповой меры) отбирают и образцов,,где n— количество поверяемых точек в рабочем диапазоне. Отбор этих образцов производится таким образом, чтобы полученные при первичном контроле однородности 1 образцов показания прибора по возможности более или менее равномерно распределены по рабочему диапазону (в диапазоне изменения их значений) между определенными ранее минимальным и максимальным показаниями, При этом в число п отобранных образцов включают по одному образцу из числа входящих в первую и вторую групповые меры, а также образцы с минимальным и максимальным показаниями прибора. После этого задаются значением доверительной вероятности, с ко= торой основная абсолютная погрешность прибора в каждой поверяемой точке на1580245 ходится в интервале с нижней dH u верхней Ь границами. Это значение выбирается произвольно, исходя из требований пользователя. Затем определяют число P измерений в каждой точке рабочего диапазона (по извест» чым методикам, исходя из выбрайного значения доверительной вероятности и предположения о нормальности закона распределения погрешности). После этого вставляют до упора каждый из п отобранньгх образцов в первичный преобразователь прибора Р раз. При этом всякий раз фиксируют показания

К.1,цифрового индикатора прибора, где

1...n К = 1...P. Эти показания отражают измеренные значения коэффициента заполнения для каждого из и образцов. Затем формируют из полученных значений двухмерный массив данных. Далее отделяют от каждого из п отобранных образцов участки, находившиеся при изменении вне первичного преобразователя прибора, измеряют массу Р ; каждого из и образцов ве- совым методом, разрушают каждый из и образцов, отделяя при этом оболочку порошковой проволоки от содержащейся внутри нее шихты, и измеряют массу P оболочки каждого из и образцов методом. Действительное значение К „" коэффициента заполнения каждого йз и образцов вычисляют по формуле

Рош

На основании полученных данных определяют в каждой из п поверяемых точек рабочего диапазона прибора P реализаций погрешности в этой точке по формуле Д; 1,= К,. < — К ;, k = 1...р, а затем определяют в каждой из и поверяемых точек рабочего диапазона прибора статистическую оценку систематической составляющей Д . абсолютSt ной погрешности по формуле

1 — д. р k

В каждой иэ и поверяемых точек рабочего диапазона прибора также определяют и статистическую оценку 6 P:LI j, случайной составляющей абсолютной погрешности по формуле

Исходя из этих оценок, определяют в кажцой из и поверяемых точек рабочего диапазона прибора значения нижней g<. и веГхней А . границ интерва1 ла, в котором с заданной ранее доверительной в роятностью находится значение основной абсолютной погрешности прибора, по формулам д и

Н(t

eb)3;7 Д = й,+ t Ь(Д.7, где

l I — коэффициент Стьюдента, выбираемый из справочных таблиц в зависимости от . принятого значения доверительной вероятности и числа P измерений в каждой из и поверяемых точек.. Па заключительном этапе нормируют основную абсолютную погрешность прибора дву." членной формулой, аппроксимируя линейной зависимостью полученную при поверке зависимость погрешности прибора от контролируемого параметра, Кроме того, составляют индивидуальную таблицу поправок для поверяемого прибора в зависимости от контролируемого параметра с указанием значения доверительной вероятности, а также нижней Д z и верхней d>.границ интерваI 1 ла, в котором с заданной доверительнои вероятностью находится значение основной абсолютной погрешности прибора в каждой поверяемой точке его рабочего диапазона. Таким может быть построен график поправочной кривой, при помощи которой вводят поправки к показаниям прибора во время его экс40 У

После выполнения изложенных операций прибор настроен, откалиброван и поверен, получены оценки его абсолютной основной погрешности в и точках

45 рабочего диапазона, эти оценки выражены в требуемой действующими стандартами форме: в виде границ интервала и доверительной вероятности.

Способ позволяет также получить

50 при поверке прибора его обобщенную информационно-метрологическую характеристику, преимуществом которой является возможность объединить в одном показателе основные метрологичес55 кие характеристики, рабочий диапазон измерения, основную погрешность, разрешающую способность.

Такой характеристикой является количество измерительной информации, 1580245

12 полученное на выходе измерительного канала прибора в результате одного измерения. Поэтому определяют для дой из и поверяемых точек рабочего диапазона измерения нижнее Х(К)> и

1 верхнее Х(К) . значения инАормационI ной оценки по формулам

1О (К) й; - оВ Г(Клаас К мин

+ qi,)/(2Üâ; + qg)7 *

Т(К) ; = од ((Кмакс- К зим +

+ q)() /(2 „, + qg)7;

Кмакс К мчн верхняя и нижняя границы рабочего диапазона измерения прибора, выраженные в еди ницах контролируемого параметра; — значение ступени квантования, 40 также выраженное в единицах измерения контроли-. - руемого параметра. 45!

Формула изобретения

1. Способ настройки, калибровки и поверки измерительного канала электромагнитного прибора неразрушающего контроля, заключающийся в ттоомм, что выбирают совокупность из 1 образцов, определяют для каждого из них показания прибора соответствующие величине контролируемого параметра, формируют групповую меру из m образцов с максимально близкими полученными для них показаниями прибора, определяют в гдe I(K) <,, Х(К) >, — соответственно 20

1 нижнее и верхнее значения в битах количества измерительной информации, получае" мой на выходе измерительного канала прибора при одном измерении; 30 — соответственно из m образцов групповой меры разрушающим методом значения контролируемого параметра и принимают за действительное значение контролируемого параметра в групповой мере образцов среднее значение контролируемого параметра в q разрушенных образцах, о т л и чающий с я тем, что, с целью повышения точности настройки, калибровки и поверки при контроле коэффициента заполнения порошковой проволо ки шихтой, первую групповую меру фор мируют из образцов с полученными для них показаниями прибора вблизи минимального значения для всей выборки, значения контролируемого параметра коэфАициента заполнения порошковой проволоки шихтой — определяют весовым методом, дополнительно аналогичным образом, Аормируют вторую групповую меру из образцов с полученными для них показаниями прибора вблизи максимального значения для всей выборки и определяют действительное значение контролируемого параметра во второй группе образцов, с помощью образцов из первой и второй групп калибруют прибор в начале и конце рабочего диапазона, из образцов выборки выбирают п образцов с соответствующими им показаниями прибора, равномерно распределенными в диапазоне измерения, включая образцы первой и второй групповых мер и образцы с минимальным и максимальным значениями контролируемого параметра, определяют в каждом из и образцов коэффициент заполнения порошковой проволоки шихтой весовым методом и получают для каждой из и поверяемых точек рабочего диапазона прибора значения нижней д и верхней

Йi ,Й, границ интервала, в котором с заданной доверительной вероятностью находится значение основной абсолютной погрешности прибора, аппраксимируют зависимость погрешности прибора от контролируемого. параметра и составляют таблицу поправок для поверяемого прибора в зависимости от контролируемого параметра с указанием значения доверительной вероятности, а также нижней и верхней границ интервала, в котором с заданной доверительной вероятностью находится значение основной абсолютной погрешности прибора в каждой поверяемой точке его рабочего диапазона, определяют информационl4

13!

580245

)К1 ° 8г C (Кмсхкс К чин

+ qp) /(2Лв, + ql,)); и Ог Г(К мкс мин+

+ ql,) 7(24,, + qq)j, 10

1...п, где Е(К) „, Е(К) <

1 соответственно нижнее и верхнее эначения в битах количества измерительной информации, получаемой на выходе измерительного канала прибора при одном измерении, соответственнс

К К макР мин

Составитель П. Шкатов

Редактор Н. Бобкова Техред Л. Сердюкова Корректор T. Иалец

Тираж 512

Заказ 2007

Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ную оценку прибора для каждой из поверяемых точек рабочего диапазона.

2. Способпоп. 1, о тлич а— ю шийся тем, что количество 1 образцов выборки выбирают в пределах

1 = 40-80.

3. Способ попп. 1 и 2, о тли— ч а ю шийся тем, что количество

m образцов групповой меры выбирают в пределах m = 4-6.

4. Способ по пп. 1 и 3, о т. л ич а ю шийся тем, что число q раз- рушаемых образцов в групповой мере из

m образцов выбирают из условия и

0,5 m.

5. Способ по пп, 1 и 4, о т л ич а ю шийся тем, что при настройке, калибровке и поверке циАрового прибора групповую меру Аормируют из образцов с полученными для них показаниями прибора, различающими «е более, чем на единицу последнего разряда цифрового индикатора прибора, а 25 при невозможности Аормирования двух групповых мер из имеющихся образцов увеличивают число элементов выборки вплоть до набора нужного количества образцов для формирования двух групповых мер.

6. Способпо и. 1, о тлич а— ю шийся тем, что при;настройке, калибровке и поверке циАрового прибора определяют для каждой из п поверя- 3S емых точек рабочего диапазона измерения нижнее I(К) н и верхнее I(K) g.. (! значения информационной оценки по Аормулам верхняя и нижняя границы рабочего диапазона измерения прибора, выраженные в единицах контролируе- . мого параметра; значение ступени квантования, также выраженное в единицах измерения контролируемого параметра.

Способ настройки, калибровки и поверки измерительного канала электромагнитного прибора неразрушающего контроля Способ настройки, калибровки и поверки измерительного канала электромагнитного прибора неразрушающего контроля Способ настройки, калибровки и поверки измерительного канала электромагнитного прибора неразрушающего контроля Способ настройки, калибровки и поверки измерительного канала электромагнитного прибора неразрушающего контроля Способ настройки, калибровки и поверки измерительного канала электромагнитного прибора неразрушающего контроля Способ настройки, калибровки и поверки измерительного канала электромагнитного прибора неразрушающего контроля Способ настройки, калибровки и поверки измерительного канала электромагнитного прибора неразрушающего контроля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающему контролю

Изобретение относится к неразрушающему контролю двухслойных электропроводных изделий, слои которых имеют близкие по величине значения электрических проводимостей

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в промышленности для определения формы, размеров и положения деталей и их физических свойств

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для определения качества поверхности электропроводящих изделий

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля качества материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может использоваться в толщинометрии, дефектоскопии и при измерении других физико-механических параметров материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю электромагнитным методом

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, к неразрушающим методам контроля параметров магнитного поля и качества изделия

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля качества и параметров покрытий электромагнитным методом и может быть использовано для производства и контроля покрытий

Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества материалов и изделий методом вихревых токов и может быть использовано для решения задач дефектоскопии электропроводящих изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю и используется при дефектоскопии электропроводящих изделий и поверхности изделий сложной формы

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и предназначено для использования при дефектоскопии электропроводящих изделий с непроводящим немагнитным покрытием переменной толщины для компенсации влияния переменной толщины покрытия

Изобретение относится к области неразрушающего контроля продольно-протяженных изделий, например труб и проката

Изобретение относится к области неразрушающего контроля протяженных металлических изделий, например труб и проката
Наверх