Устройство для обработки сыпучих материалов растворами

 

Изобретение относится к устройствам для пневматического расщеливания жидкости на различные поверхности и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение экономичности процесса за счет предотвращения уноса обрабатываемого раствора. Устройство для обработки сыпучих материалов растворами, содержащими горизонтально расположенное сопло, включающее корпус 2 с патрубком 3, соединенным с источником сжатого воздуха, размещенный от него на расстоянии вертикальный патрубок 4 подачи раствора, распределитель раствора потока сыпучих материалов, выполненный в виде пластин, размещенных под углом одна к другой. Корпус сопла выполнен в виде усеченной пирамиды с торцовой перфорированной крышкой 7 и гранями в виде полых трапеций, большим основанием направленными в сторону пластин, нижняя грань 9 выполнена с длиной меньше длины длины верхней грани, при этом патрубок подачи раствора 4 закреплен на верхней грани трапеции 8 за пределами нижней, нижний его конец выполнен прямоугольного сечения и снабжен распределительной насадкой 11 в виде консольно закрепленных пластин. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 J 2 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С

Со 3

С) m6a

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П<НТ СССР

1 (21) 4319777/23-26 (22) 20.10.87 (46) 30.07.90. Бюл. № 28 (71) Гродненское производственное объединение «Азот» им. С. О. Притыцкого (72) А. А. Лакомкин, P. П. Кабисов, В. Ф. Давыденко и А. В. Тарновецкий (53) 66.099.2(088.8) (56) Патент ФРГ № 1276004, кл. В 01 J 2/00, 1968.

Патент СССР № 12178, кл. С 10 L 5/22, 1929. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ РАСТВОРАМИ (57) Изобретение относится к устройствам для пневматического распыливания жидкости на различные поверхности и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения — повышение экономичности процесса за счет предотвращения уноса обрабатываемого раствора. Уст, SUÄÄ 1581370 А1

2 ройство для обработки сыпучих материалов растворами, содержащими горизонтально расположенное сопло, включающее корпус 2 с патрубком 3, соединенным с источником сжатого воздуха, размещенный от него на расстоянии вертикальный патрубок 4 подачи раствора, распределитель раствора потока сыпучих материалов, выполненный в виде пластин, размещенных под углом одна к другой. Корпус сопла выполнен в виде усеченной пирамиды с торцовой перфорированной крышкой 7 и гранями в виде полых трапеций, большим основанием направленными в сторону пластин, нижняя грань 9 выполнена с длиной меньше длины верхней грани, при этом патрубок подачи раствора 4 закреплен на верхней, грани трапеции 8 за пределами нижней, нижний его конец выполнен прямоугольного сечения и снабжен распределительной насадкой 11 в виде консольно закрепленных пластин. 5 ил.

1581370

Изобретение относится к устройствам для пневматического распыливания жидкости на различные поверхности и может использоваться в химической промышленности, в частности для нанесения защитных покрытий на гранулированную аммиачную селитру в производстве минеральных удобрений.

Целью изобретения является повышение экономичности процесса обработки путем предотвращения уноса обрабатываемого раствора.

На фиг. 1 изображена схема обработки потока сыпучих материалов; на фиг. 2 — предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 — патрубок подачи раствора (сечение  — В на фиг. 2).

Устройство для обработки сыпучих материалов растворами содержит горизонтально расположенное сопло 1, включающее корпус 2 с патрубком 3, соединенным с источником сжатого воздуха (не показан), размещенный на расстоянии от него вертикальный патрубок 4 подачи раствора и распределитель раствора потока сыпучих материалов, выполненный в виде пластин 5, 6, размещенных под углом одна к другой.

Корпус сопла выполнен в виде усеченной пирамиды с торцовой 7 перфорированной крышкой и гранями в виде полых трапеций 8 и 9, 10, большим основанием направленными в сторону пластин 5, 6, нижняя грань 9 выполнена с длиной меньше верхней грани, при этом патрубок 4 подачи раствора закреплен на верхней грани трапеции 8 за пределами нижней, нижний его конец выполнен прямоугольного сечения и снабжен распределительной насадкой 11 в виде консольно закрепленных стержней.

Устройство работает следующим образом.

Поток сыпучих материалов поступает с ленты транспортера на распределитель потока. При падении потока частиц на пластину 5 происходит его инерционное растекание по ширине, что приводит к выравни вани ю толщи ны потока. При п осту плен и и потока на пластины 6 эффект растекания повторяется, и на выходе поток имеет удовлетворительную равномерность по всей ширине независимо от его начальной формы.

Сформированный тонкослойный поток продолжает вертикальное падение и проходит через зону обработки мелкодиспергированным раствором, который осаждается на частицах за счет инерционных сил.

Диспергирование раствора достигается следующим образом.

Газ (воздух) через патрубок 3 подается в полую торцовую крышку 7, являющуюся газовым коллектором, откуда поступает во все остальные полые грани трапеции 8 † сопла и выходит из них, 15

ЗО

55 образуя пневматический контур. 3а счет того, что сопло выполнено в виде усеченной пи. рамиды, образуется пневматический контур пирамидального объема. Благодаря этому поток сыпучих материалов одновременно по всей ширине пересекает верхнюю и нижнюю границы контура, что обеспечивает одинаковое время пребывания частиц в контуре и является условием повышения равномерности обработки материала. Раствор подается посредством патрубка 4. Благодаря тому, что патрубок выполнен прямолинеиным и размещен вертикально, исключаются условия накопления механических загрязнений внутри патрубка 4 и обеспечивается стабильная подача раствора во времени. 3а счет выполнения нижнего конца патрубка 4 прямоугольным происходит равномерное распределение раствора по ширине выходного конца патрубка. Затем раствор поступает под действием гравитационноповерхностных сил на насадки 11 и с их свободных концов стекает в виде струек на,пневматическую поверхность, образованную нижней гранью 9 трапеции. Это достигается тем, что патрубок 4 размещен в плане за пределами этой грани. При попадании струек раствора на пневматическую поверхность происходит взрывное дробление раствора с образованием аэрозоля (капли размером до 10 мкм), который частично транспортируется струей нижней грани 9 на поверхность сыпучих материалов. За счет того, что свободные концы насадок 11 размещены в плане на прямой, параллельной основанию нижней грани 9, создаются одинаковые условия распыла для всех струй, стекающих с насадок 11, и образуется однородный аэрозольный факел по всей ширине распыла, что повышает равномерность обработки потока. Остальная часть . аэрозоля (не транспортируемая нижней пневматической плоскостью) поднимается в центральную зону пирамидального пневматического контура. Благодаря перфорированию торцовой крышки 7 прямоугольным отверстием 12 происходит эжектирование воздуха струями распылителя извне. В результате создается внутренний вентиляционный эффект, за счет которого происходит перенос аэрозоля из центральной зоны на поверхность сыпучих материалов. Пневматические струи, образуемые верхней гранью 8 и боковыми гранями 10, выполняют защитную функцию в работе устройства, т. е. они образуют «туннель>, в котором движется аэрозоль, исключая его рассеивание наружу. Это особенно важно в условиях существования внешнего вентиляционного эффекта, который всегда имеет место на практике (это либо принудительная вентиляция помещения, так как при падении сыпучих материалов выделяется много пыли, либо естественная вентиляция, существующая за счет статического перепада давле1581370

Формула изобретения

pic

Фиг. 1

А-4

I ния воздуха) . Внешний воздушный поток р, не разруобтекает пневматический кон " не шая его, что исключает потери аэрозоля при его переносе к поверхности мате иаедовательно, повышает экономич- 5 терианость процесса. Поток сыпучих мате"иа разованныи аэрозолем раствора, выходит за пределы зоны обработки и поступает на следующую технологическую стадию.

Устроиство для обработки сыпучих материалов растворами, содержащее горизонтально расположенное сопло, включающее корпус с патрубком, соединенным с ис - 15 ником точнего на сжатого воздуха, размещенн ыи от на расстоянии вертикальный патрубок с подачи раствора и распределитель пото ка

ыпучих материалов, выполненный в виде пластин, размещенных под углом одна к другой, отличающееся тем что что, с целью повышения экономичности п оц цесса за счет предотвращения уноса обрабатываемого раствора, корпус сопла выполнен в виде усеченной пирамиды с торцовой вой пер ориров виде полых ваннои крышкой и гранями в ви трапеций, большим основанием направленными в сто он рону пластин, нижняя грань выполнена с длиной меньше верхней грани, лен на верхней грани трапеции за пределами нижней ей, нижнии его конец выполнен прямоугольного сечения и снабжен распределительной наса адкой в виде консольно закрепленных стержней.

1581370

Составитель Н. Лебедева

Редактор А. Маковская Техред А. Кравчук Корректор Т. Палий

Заказ 2048 Тираж 421 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101