Паста для высокотемпературной пайки стали
Изобретение относится к пайке металлов, в частности к составу пасты для высокотемпературной пайки, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении паяных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Цель изобретения - повышение производительности процесса за счет нанесения металлического покрытия на паяемые детали в процессе пайки. Паяльная паста содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: ацетилацетонат меди 0,2-16,5 металлический порошок 52-84 связующее вещество - остальное. В качестве металлического порошка используют медно-фосфорный припой, медный и железный порошки. Паста позволяет получить практически бездефектные паяные соединения. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК
РЕСПУБЛИН
„,З0„„158152 (g1)g В 23 К 35/24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
52-84
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4487201/25-27 (22) 27.09.88 (46) 30.07,90. Бюл, К - 28 (72).А,E,Øàïèðî, 1 Я,Кержнер, В.К.Струнец и.А,П.Пугач (53) 621.791,3(088,8) (56) Патент США У 3589952, кл. 148-24, 1971 °
l (54) ПАСТА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ
ПАЙКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к пайке металлов, в частности к составу пасты для высокотемпературной пайки, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении паяных конИзобретение относится к пайке металлов, в частности к Составу пасты для высокотемпературной пайки, и мо.жет быть использовано при изготовлении паяных конструкций из углеродистых и легированных сталей, Цель изобретения состоит в повышении производительности процесса за счет нанесения металлического покрытия на паяемые детали в процессе пайкиg
Паста содержит компоненты в следующем соотношении, мас,%:
Ацетилацетонат меди 0,2-16,5
Металлический порошок
Орrаническое связующее вещество Остальное струкций из углер одистых и низ коле гированных сталей, Цель изобретения — повышение производительности процесса за счет нанесения металлического покрытия на паяемые детали в процессе пайки, Паяльная паста содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: ацетилацетонат меди
0,2-16,5; металлический порошок 5284; связующее вещество - остальное.
В качестве металлического порошка используют медно-фосфорный припой, медный и железный порошки, Паста позволяет получить практически бездефектные паяные соединения, 3 з,п, ф-лы, 1 табл, При использовании композиционного припоя для пайки стальных деталей одновременно с меднением деталей производят меднение нерасплавляющегося компонента припоя, размещенного в сборочном зазоре, Паяльная паста в ка- . честве металлического порошка может содержать медно-фосфорный припой (6878%), медный (78-84% ) или железный (52-76%) порошки при различном количестве ацетилацетоната меди и связукгщего вещества.
Пасту приготавливают перемешиванием компонентов в смесителе из стекла или нержавеющей стали, Приготовленное отдельно связующее вещество сначала смешивают с порошком ацетилацетоната меди, а затем в полученную массу постепенно вводят металличес!
581528
0,2-16,5 меди
Металлический
52,0-84,0
3 кий порошок и всю смесь перемешивают до однородного состояния, Приготовленная паста должна храниться в герметичной таре, В зависимости от применяемого связующего паста сохраняет свои технологические свойства в течение 6-48 ч, поэтому может быть использована для механизированного нанесения в сборочные зазоры с. помощью шприцев, пневмодозаторов и т.п, Примеры выполнения пасты представлены в таблице, При содержании ацетилацетоната»e- 15 ди более 16,5Х количество меди, растворяющейся в припое, является излишним. При этом вследствие неконтролируемого смещения температуры ликвидуса припоя процесс пайки становится технологически неуправляемым и не обеспечивается качество.
В случае использования, например, пасты порошкового медно-фосфорного припоя не удается достичь его полно- 25 го расплавления при паспортных температурах пайки, Кроме того, при требуемых консистенциях паст избыточное (свыше 16,57) содержание порошки ацетилацетоната .меди уменьшает количество металлического порошка (припоя или наполнителя) в пасте, в результате чего в шве после пайки увеличивается количество несплошностей. При содержании ацетил. ацетоната меди менее 0,27. не получается меднение паяемых поверхностей.
Для экспериментальной проверки состава паяльной пасты были испытаны образцы из ниэкоуглеродистой стали, 0 паянные в эндогазе и аргоне, Сборочный зазор перед нагревом телескопических образцов заполняли пастами, содержащими ацетилацетонат меди и металлические порошки медного припоя, медно-фосфорного припоя или железа, В последнем случае над заполненным зазором устанавливали кольцо латунного припоя, Связующее вещество— раствор поливинилбутираля в этилцел50 лозольве и ацетоне - имеет температурный интервал деструкции .120-500 С.
Величина сборочного зазора составля- ла: при пайке медью — до 0,06 мм, при пайке медно-фосфорным припоем55 до 0,14 мм, при пайке латунью - до
0 4 мм»
Меднение производилось"после размещения паст в паяном зазоре совместНо с нагревом под пайку, Нагрев производился с различной скоростью, чтобы проверить эффективность меднения в различных температурных интервалах, При температуре выше 600 С скорость нагреваI ., . увеличивали, при температуре пайки производили выдержку 3-5 мин, Из таблицы видно, что пасты по примерам 2-4, 7-9, !4-16 обеспечивают повышение качества: количество дефектов паяного соединения снижается в несколько раз, а в отдельных случаях получены практически бездефектные швы, Таким образом, использование пред"-. лагаемой пасты позволит повы=ить производительность труда в 1,8-2 раза за счет совмещения процессов меднения и нагрева под пайку; а также повысить качество паяных швов.
Формула изобретения
1, Паста цля высокотемпературной пайки стали, состоящая из металлического порошка и органического связующего вещества, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет нанесения металлического покрытия на паяемые детали в процессе пайки, она дополнительно содержит порошок ацетилацетоната меди при следующем соотношении компонентов, Mac Ацетилацетонат порошок Органическое связующее вещество Остальное 2, Паста по п,l, отличающ а я с я тем, что,- с целью повышения качества паяного соединения при пайке соединений с капиллярными сборочными зазорами, в качестве металлического порошка она содержит медный порошок при следующем соотношении компонентов, мас,7.: . Ацетилацетонат меди 0,2-2,6 Медный порошок 78-84 Органическое связующее вещество Остальное .3, Паста по.п,l о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с,целью повыше"" б 4, Паста по и,), о т л и ч а-ю— щ а я с я тем, что в качестве метал.1 лического порошка она содержит порошок медно-фосфорного припоя при следующем соотношении компонентов, мас,Х: Ацетилацетонат меди !2-16,5 Порошок меднофосфорного при» поя 68-78 Органическое связующее ве15 Остальное 1581528 ния качества пенного соединения при пайке соединений с некапиллярными сборочными зазорами, в качестве метла и .еског . порошка сна содержит железный порошок при следующем соогношении компонентов, мас,7: Ацетилацетонат меди Железный псрошок Органическое связующее вещество 1,3-12,5 52-76 Остальное Состав пасты, мас.7. Пример ктов н шне Си-Р Порошок Порошок Ацетил припой меди железа ацетон меди таллографискнй конт" 84 82 78 77 82 г 51 52 67 74 76 Составитель Л.Абросимова Техред Л.Олийнык . Корректор С,Шекмар Редактор Л,Веселовская Заказ 2056 Тираж 645 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101! 79 2 78 3 73 4 68 5 67 7 9 ll 12 l3 14 l5 16 l1>5 1 2 16,5 1 7 0,1 0,2 2,6 2,7 1,2 1,3 11 12,5 9,5 12 25,5 l2 14,9 15,8 16 19,4 20,3 14 47,8 46,7 24 21,5 2-6 1-2 0 4-5 2-5 1-2 0 2-3 0-2 до 10 2-4 0-3 0 2-5 2-8 1-2 0 4-6 3-5 2-3 0-2 3-6 0-3 5-12 2-5 1-3 1-3 1-3 4-8
