Радиальный лопаточный отвод многоступенчатого насоса

 

Цель изобретения - повышение экономичности и улучшение виброакустических характеристик насоса. Отвод содержит направляющие и обратные лопатки 2, 3, установленные с образованием направляющих и обратных каналов 4, 5, обратные каналы 5 сообщены между собой через отверстия 15 в лопатках 3 и с направляющими каналами 4 через отверстия 8, входные сечения 9 которых расположены у внутренней поверхности 11 направляющих лопаток 2, а выходные сечения 12 - со стороны обратного канала 5. При работе насоса жидкость проходит последовательно направляющие и обратные каналы 4, 5, при этом на повороте из направляющих каналов 4 в обратные каналы 5 происходит отрыв потока от поверхности лопатки 2. В результате перепада давления между входными и выходными сечениями 9, 12 отверстий 8 жидкость через последние из направляющих каналов 4 поступает в зону отрыва обратных каналов 5, уменьшая зону отрыва. Сообщение обратных каналов 5 между собой приводит к выравниванию поля давления на выходе из отвода. В результате уменьшаются гидравлические потери на входе в обратные каналы 5 и выходе из отвода, а уменьшение вихреобразования приводит к улучшению виброаккустических характеристик насоса в целом. 2 з.п., 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

1Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 ,(21) 4393406/25-29 (22) 17.03.88 (46) 30.07.90. Бюл. 11 - 28 (71) Пермский политехнический институт (72) Н.В.Гусин (53) 62 671 (088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 27! 316, кл. F 04 D 29/40, 1968.

1 (54) РАДИАЛЬНЫЙ ЛОПАТОЧНЫЙ ОТВОД МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА (57) Цель изобретения — повышение экономичности и улучшение виброакустических характеристик насоса. Отвод содержит направляющие и обратные лопатки 2,3, установленные с образ ов ани ем направляющих и обратных каналов 4,5, обратные каналы 5 сообщены между собой через отверстия 15 в лопатках 3 и с направляющими каналами 4 через отверстия .8, входные сечения 9 которых расположены у внутренней поверхÄÄSUÄÄ 15 1 67 (S))g F 04 П 29/40 29/44 29/66

2 ности 11 направляющих лопаток 2, а выходные сечения 12 — со стороны обратного канала 5. При работе насоса жидкость проходит последовательно направляющие и обратные каналы 4,5, при этом на повороте из направляющих каналов 4 в обратные каналы 5 происходит отрыв потока от поверхности лопатки 2, В результате перепада . давления между входными и выходными сечениями 9,12 отверстий 8 жидкость через последние из направляющих каналов 4 поступает в зону отрыва обратных каналов 5, уменьшая зону отрыва. Сообщение обратных каналов 5 между собой приводит к выравниванию ноля давления на выходе из отвода.

В результате уменьшаются гидравли- ческие потери на входе в обратные каналы 5 и выходе из отвода, а уменьшение вихреобразования приводит к улучшению виброакустических характеристик насоса в целом. 2 з.п.ф-лы1 6 ил.

1581 867!

Изобретение относится к насосо строению, а именно к центробежным многоступенчатым насосам °

Цель изобретения — повышение экономичности и улучшение виброакустических характеристик насоса путем уменьшения гидравлических потерь и снижения вихреобразования.

На фиг.l изображен радиальный лопаточный отвод; на фиг.2 — его меридиональное сечение; на фиг.3,4 — . местные сечения отвода; на фиг. 5 вариант исполнения радиального лопаточного отвода; на фиг. б — его меридиональное сечение.

Радиальный лопаточный отвод многоступенчатого насоса содержит диск 1 ,, с направляющими и обратными лопатками 213Р устано енными с образова и- 20 ,ем направляющих и обратных каналов

1 4,5, при этом внешние поверхности б направляющих лопаток 2 сопряжены по ! радиусу R с поверхностью 7 диска I

,каждый обратный канал 5 сообщен с

, направляющим каналом 4, по меньшей мере, через один ряд отверстий 8, ;входные сечения 9 которых расположены со стороны направляющего канала ,,4 в его области 10, прилегающей к ,внутренней поверхности ll направляю- щей лопатки 2, выходные сечения 12 со стороны обратного канала 5 на рас стоянии не более трех-четырех радиу;

coa R сопряжения внешней поверхнос:ти 6 направляющей лопатки 2 и поверх .ности 7 диска 1, а обратные каналы

5 сообщены между собой через прорези 13, выполненные на торцах 14 обратных лопаток 3, и отверстий 15 в последних, сообщающих соседние обратные каналы 5, причем прорези 13 и отверстия 15 выполнены по всей длине лопаток 3.

Отверстия 8, сообщающие направляющие и обратные каналы 4,5,могут быть выполнены в диске 1 отвода.

Отверстия 8, сообщающие направляющие и обратные каналы 4,5, могут быть выполнены в диске 1 и направляющих лопатках 2, причем входные сечения 16 отверстий 8 расположены на внутренней поверхности 11 направляющей лопатки 2.

Радиальный лопаточный отвод работает следующим образом.

Жидкость с выхода рабочего колеса насоса поступает в направляющие каналы 4, на выходе из которых происходит поворот потока вдоль поверхности радиуса R сопрягающей внешнюю поверхность 6 направляющей лопатки

2 и поверхность 7 диска 1. При этом на повороте и за ним образуется зона отрыва потока длиной (3-4)R. В результате перепада давления между частью направляющего канала 4,расположенного у внутренней поверхности

11 направляющих лопаток 2, и входным участком обратного канала 5 через отверстия в диске 1 отвода жидкость поступает в зону отрыва потока,где смешивается с основным потоком, Далее поток жидкости через обратные каналы 5 поступает на выход отвода.При этом давление в обратных каналах 5 выравнивается в результате перетока жидкости между последними через прорези 13 и отверстия 15, выполненные в обратных лопатках 3 по всей их длине.

Выполнение выходных сечений 16 отверстий 8, сообщающих направляющие и обратные каналы 4,5, на внутренней поверхности 11 направляющей лопатки

2 позволяет более эффективно использовать энергию потока жидкости,движущейся по направляющему каналу 4.

Подвод жидкости в зону отрыва потока при повороте последнего на входе в обратные кана.чы 5 позволяет уменьшить зону отрь>ва, сообщение обратных каналов 5 Mежду собой приводит к выравниванию полн давления на выходе из отвода. В результате уменьшаются гидравлические потери на входе в обратные каналы 5 и выходе из отвода, а за счет уменьшения вихреобразования — к улучшению виброакустических характеристик насоса в целом.

Формула изобретения

1. Радиальный лопаточный отвод многоступенчатого насоса, содержащий диск с направляющими я обратными лопатками, установленными с образованием направляющих и обратных каналов, при этом внешние поверхности направляющих лопаток сопряжены по радиусу с поверхностью диска, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью, повышения эксномичности и улучшения виброакустических характеристик насоса путем уменьшения гидравлических потерь и снижения вихреобразования, каждый сбратный канал со158186

10 общен с направляющим каналом по меньшей мере через один ряд отверстий, входные сечения которых расположены со стороны направляющего канала в

его области, прилегающей к внутренней поверхности направляющей лопатки, выходные сечения — со стороны обратного канала на расстоянии не более трех-четырех радиусов сопряжения внешней поверхности направляющей лопатки и поверхности диска, а обратные каналы сообщены между собой через прорези, выполненные на торцах обратных лопаток, и отверстий в последних, сообщающих соседние

6 обратные каналы, причем прорези ц отверстия выполнены по всей длине лопаток.

2. Отвод по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что отверстия,сообщающие направляющие и обратные каналы, выполнены в диске отвода.

3. Отвод по и.1 или 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что отверстия, сообщающие направляющие и обратныеканалы, выполнены в диске и направляющих ло-: патках, причем входные сечения отверстий расположены на внутренней поверхности направляющей лопатки.

1581867

8 1Z /SU

Составитель С.Косов

Техред JI.Олийнык

Редактор М.Товтии

Корректор M.Ïoæo

Заказ 2073 Тираж 510 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Разыская наб., ° д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101