Регулируемый гидроаппарат

 

Изобретение относится к регулирующим гидравлическим устройствам и может быть использовано в гидравлических приводах подач металлорежущих станков. Целью данного изобретения является улучшение динамических характеристик на переходных режимах. Внутри корпуса 1, имеющего каналы питания 2, нагнетания 3 и управления 4, дополнительный канал подвода 22 и канал слива 21, соосно размещены золотник 5 и переливной клапан, выполненный в виде цилиндрического корпуса 12 и плунжера 13, с образованием полости управления 9, пружинной полости 10 и сливной полости 17. В золотнике 5 выполнено дроссельное отверстие, соединяющее полость управления 9 и пружинную полость 10, а в канале управления 4 установлен постоянный дроссель 11. Золотник 5 снабжен установленной между рабочими поясками 6, 8 радиальной турбинкой 28 с наклонными радиально срезанными с обеих сторон от края к середине лопатками, а в корпусе 1 выполнены каналы 30, 31 для подвода и отвода рабочей жидкости от турбинки 28. Канал питания 2 соединен с источником давления рабочей жидкости, канал нагнетания 3 соединен с одной из полостей гидроцилиндра наполнительного механизма, а дополнительный канал подвода 22 соединен с другой полостью гидроцилиндра указанного механизма. При резком повышении давления в канале нагнетания 3 золотник 5 смещается вправо до касания опорой 25 торца 24 цилиндрического корпуса и смещает его. Смещение выходного канала 20 вызывает повышение давления в пружинной полости 9, что способствует плавному торможению золотника. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

COOS СОЕЕТСНИХ

COUINAN

РЕСГ1У БЛИК (ИР 011

Щ)у F 15 В 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 в

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

t (21) 4447937/31-29 (22) 27. 06.88 (46) 30.07.90.,Бюл.,У 28 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) В.В.Клитной и П.Н.Андренко (53) 621,62 (088.8) (56) Башта Т.N. Машиностроительная гидравлика. М,: Машиностроение, 1971 с. 386, рис. 225а,. (54) РЕГУЛИРУЕМЫЙ ГИДРОАППАРАТ (57) Изобретение относится к регулирующим гидравлическим устройствам и может быть использовано в гидравлических приводах подач металлорежущих станков. Целью данного изобретения является улучшение динамических характеристик на переходных режимах, Внутри корпуса 1, имеющего каналы питания 2, нагнетания 3 и управления

4, дополнительный канал подвода 22 и канал слива 21, соосно размещены золотник 5 и переливной клапан, выполненный в виде цилиндрического корпуса 12 и плунжера 13, с образованием полости управления 9, пружинной полости 10 и сливной полости 17. В

2 золотнике 5 выполнено дроссельное отверстие, соединяющее полость управления 9 и пружинную полость 10, а в канале управления 4 установлен постоянный дроссель 11. Золотник 5 снабжен установленной между рабочими поясками 6, 8 радиальной турбинкой

28 с наклонными радиально срезанными с обеих сторон от края к середине лопатками, а в корпусе 1 выполнены каналы 30, 31 для подвода и отвода рабочей жидкости от турбинки 28, Канал питания 2 соединен с источником давления рабочей жидкости, канал нагнетания 3 соединен с одной из полостей гидроцилиндра наполнительного

3 механизма, а дополнительный канал подвода 22 соединен с другой полостью гидроцилиндра укаэанного механизма.

При резком повышении давления в ка- С нале нагнетания 3 золотник .5 смещается вправо до касания опорой 25 торца

24 цилиндрического корпуса и смещает . его. Смецение выходного канала 20. вызывает повышение давления в пружинной полости 9, что способствует плавному торможению золотника. 1 з.п.

А-лы, 4 ил, юр

4 г712 О

1581876

Изобретение относится к регулир ощим гидравлическим устройствам и

M жет быть использовано в гидравлич ских приводах подач металлорежу5 щ станков, Цель изобретения — улучшение дии;комических характеристик на переходнь1х режимах и расширение функциональн возможностей, 10

На фиг,1 представлено устройство р гулирования, продольный разрез; н фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на ф r.3 — разрез Б-Б на фиг,1; на ф г.4 — разрез В-В на фпг„1, 15

Устройство содержит корпус 1 с кан лами питания 2, нагнета п|я 3 и у равления 4. Внутри корпуса 1 устав влен золотник 5, имеющий рабочие и яски 6, 7„8 с образованием полос- 2р т управления 9 и пружинной полости

1, В канале управления 4 установлен п стоянный дроссель 11.

Ф

Внутри корпуса 1 соосно золотнику

5 установлен переливной клапан, вы- 25 и лненный в виде цилиндрического к рпуса 12 и плунжера 13. Цилиндрич ский корпус 12 и плунжер 13 прижат соответственно пружинами 14 и 15 к перемычке 16 корпуса 1 и имеют 30 в зможность осевого перемещения. Мак-с альное перемещение цилшщрического к рпуса 12 имеет величину h, обеспеч ающую герметичное его сопряжение с,перемычкой 16, 35 (Переливной клапан расположен в

rcjoprryce 1 с образованием сливной по !ости 17. Вхоцной канал 18 переливйого клапана соединен с пружинной 40

Полостью 1 0 и с отверстиями 19 в г!лунжере 13, а выходной канал 20 соеДинан со сливной полостью !7 и мо.я ет соединяться с отверстиями 19 плунжепа 13 при относительном перемещении цилиндрического корпуса !2 и плунжера 13. В корпусе 1 выполнены

Канал слива 21 для слива рабочей я1идкости из сливной полости 17 и дог!олнительный канал подвода 22 рабочей я. идкости в пружинную полость 10.

Для регулирования переливного клапана служит винт 23. Золотник 5 расг1оложен в корпусе 1 с возможностью с!сенного перемещения и взаимодействия с торцом 24 цилиндрического корпуса ! 2 переливного клапана через опору 5 установленную на подшипнике 26 и (отжатую пружиной 27, Кроме этого, золотник 5 снабжен установленйой между рабочими поясками

6, 8 радиальной турбинкой 28 с наклонными радиально срезанными с .обеих сторон от края к середине лопатками

29, а в корпусе 1 выполнены каналы 30, 31 соответственно подвода и отвода рабочей жидкости для радиальной турбинки 28, Золотник 5 также снабжен осевым дроссельным отверстием 32, соединяющим полость управления 9 с пружинной полостью 10.

Устройство может быть подключено к источнику давления рабочей жидкости и к исполнительному гидравлическому механизму, выполненному в виде двухполостного гидроцилиндра. При этом канал питания 2 соединен с источником давления рабочей жидкости (не показан)„ канал нагнетания 3 соединен с одной из полостей гидроцилиндра (не показан), а дополнительный канал подвода 22 соединен с другой полостью гидроцилиндра.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости через каналы питания 2 и нагнетания 3 в одну из полостей гидроцилиндра последний начинает смещаться, осуществляя работу. При этом рабочая жидкость из другой полости гицроцилиндра через дополнительный канал подвода

22, пружинную полость 9, входной канал 18 переливного клапана, отверстия

19 плунжера 13, выхоцной канал 20 переливного клапана, сливную полость

17 и канал слива 21 поступает на слив.

Гидравлическая разгрузка золотника 5 при постоянном значении давления в канале нагнетания 3 осуществляется эа счет осевого дроссельного отверстия 10, Положение золотника 5 определяется давлением в канале нагнетания 3.

При изменении, например, увеличении, давления рабочей жидкости в канале нагнетания 3 соответственно увеличивается давление в канале управления и .полости управления 8. Золотник 5 начинает смещаться вправо до момента уравновешивайия всех сил, действующих на него.

В случае резкого увеличения давления в канале нагнетания 3 золотник

5 смещается вправо до касания опорой

25 торца 24 цилиндрического корпуса б-Б

Фиг. Г

5 15

12 и смещает его. При этом смещение выходного канала 20 вызывает повышение давления в пружинной полости 9, что способствует плавному торможению золотника 5.

В канал 32 подвода к радиальной турбинке 28 подается весь слив пред-. охранительного клапана гидросистемы

t вследствие чего вся рабочая жидкость, сливающаяся в бак, предварительно проходит через радиальную турбинку..

28, заставляя вращаться золотник 5, уменьшая трение и облитерацию кромок золотника 5. Благодаря тому, что наклонные лопатки 29 выполнены радиально срезанными с обеих сторон от

-края к середине, осевая составляющая силы, которая появляется при вращении золотника 5, меняет свое значение при движении золотника 5 на закрытие и открытие дроссельной щели, частично компенсируя гидродинамическую силу, возникающую при дросселировании осевого потока жидкости.

Данное выполнение устройства позволяет улучшить динамические характеристики золотника на переходных режимах, уменьшить силы сухого трения и облитерацию кромок золотника.

Формула изобретения

1. Регулируемый гидроаппарат, содержащий корпус с каналами питания„

81876 о нагнетания и управления, подпружиненный золотник с рабочими поясками, расположенный в корпусе с образова5 нием полости управления и пружинной полости, золотник выполнен с осевым дроссельным отверстием, соединяющим полость управления с пружинной полостью, а канал нагнетания соединен с полостью. управления через канал управления, отличающийся тем, что, с целью улучшения динамических характеристик на переходных режимах, снабжен переливньм клапаном, выполненным в виде подпружиненных цилиндрического корпуса и плунжера, установленным соосно золотнику с образованием сливной полости и возможностью осевого перемещения, при этом входной канал переливного клапана сообщен с пружинной полостью, а выходной канал — со сливной полостью, золотник установлен с возможностью взаимодействия с торцом цилиндрического корпуса переливного клапана, а в корпусе золотника выполнены дополнительные канал подвода рабочей жидкости в пружинную полость и канал слива рабочей жидкости из

30 сливной полости, а в канале управления установлен постоянный дроссель.

2. Гидроаппарат по п.l, о т л и— ч а ю шийся тем, что снабжен радиальной турбинкой, расположенной между рабочими поясками золотника.

1581876

29

Составитель А.Гудков

Редактор М.Тонтин Техред Л.Сердюкова Корректор А,Оеаулейко

° Ю

Заказ 2074 Тираж 531 Подписное

ВНКИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101