Способ определения запаса теплогидравлической устойчивости в парогенерирующем контуре

 

Изобретение позволяет повысить точность определения запаса теплогидравлической устойчивости в парогенерирующем контуре путем измерения шума температуры теплоносителя перед входом в экономайзерную зону контролируемого парогенерирующего канала, использования его в качестве дополнительного режимного параметра (кроме расхода теплоносителя и перепада давления на канале) для определения частотной передаточной функции, вычисления ее действительной части при равенстве нулю мнимой и использования последней в качестве параметра, характеризующего запас теплогидравлической устойчивости. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5115 F 22 В 21 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "".",:,,"",,, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (21) 440! /00/24-06; 4406216/06 (22) 04,04.88 (46) 30.07:,90. Бюл. В 28 (75) В,И.Романов и Г.В.Погребняк (53) 621.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 844914, кл. F 22 В 21/04, 1975.

Авторское свицетельство СССР

М 1513302, кл. F ?2 В 21/04, 1988. (54) ПАРОГВНВРАТОР (57) Изобретение относится к энергетике и м.б ° использовано на электростанциях ° Пель изобретения — повышение надежности путем снижения накипеобразования . Нагретый гидрофоб— ный материал из слоя 2 насосом 1 через пароперегреватель 12 и коллектор

13 подается в слой 4 воды, где он

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на электростанциях, в промышленной энергетике и опреснительных установках °

Цель изобретения — повышение надежности парогенератора путем снижения в нем накипеобразования.

На фиг ° 1 изображен парогенератор, общий вид, вариант с использованием гидрофобного материала с удельным весом, меньшим удельного веса питательной воды; на фи>-,2 — то же, вариант с использованием гидрофобного материала с удельным весом, большим удельного веса питательной воды, Парогенератор содержит корпус 1 с нижним и верхним объемами, первый из которых заполнен слоем 2 гидрофобного материала с нагревателем 3

„„SU» 1581964 А1 охлаждается, испаряя питательную воду, и затем опять возвращается в слой 2, При этом пар, омывая пароперегреватель 12, перегревается и через патрубок 8 отводится из парогенератора. Питательная вода коллектором

l 0 диспергируется в нагретый слой 2.

При этом происходит отделение растворенных в питательной воде газов, которые удаляются через патрубок 9, и выделение пакипеобразующих компонентов в виде шлама, котор.п отво— дится через патрубок 18, Теплообмен происходит от контакта гидрофобного материала с питательной водой, поэтому илам Hp. оседает на стенках кор — а

Я и уса и в нутрикорпусных устройств, 3 з . и. ф-льt> 2 ил. и слоем 4 воды, а втброй разделен сплошной перегородкой 5 на паровой отсек 6 и газовый отсек 7, Отсек б сообщен с отводящим патрубком 8, а отсек 7 — с отводящим патрубком 9 корпуса 1, В корпусе установлен раздающий коллектор 10 питательной воды.

Парогенератор дополнительно "одержит последовательно подсоединенные один к другому насос 11, пароперегреватель 12 и распределительный коллектор 13 гидрофобного матер ала, Насос 11 подключен к слою 2 гидрофобного материала, расположенному по всему сечению корпуса 1, а пароперегреватель 12 размещен в паровом отсеке 6. Под сплошной перегородкой

5 установлена жалюзпйная стенка 14.

1 581964

Гидрофобный материал, например жидкое масло,, не смешивается и не вступает в химическое взаимодействие с питательной водой. Б парогенераторе может быть использован гидрофобный материал с удельным весом, меньшим или большим удельного веса питательной воды.

При использовании гидрофобного материала с удельным весом, меньшим удельного веса питательной воды

| ! (см. фиг. 1), парогенератор дополни(, тельно содержит сепаратор 15, размещенный в паровом отсеке 6 между пароперегревателем 12 и слоем 2 гидрофобного материала а распределительный коллектор 13 последнего установлен в слое 4 воды.

Прн использовании гидрофобного 20

1 материала с удельным весом, превы шающим удельный вес воды (см, фиг.2), ; распределительный коллектор 13 гид( рофобного материала размещен в паро| вом отсеке 6 между пароперегревате — 25 пем 12 и слоем 4 воды, а раздающий коллектор 10 питательной воды устанижней части слоя ? фобного материала.

Корпус t имеет патрубки .16 и 17 подвода и отвода гидрофобного материала и патрубок 18 отвода шлама, Парогенератор работает следующим образом.

Гидрофобный материал в слое 2 на35 гревают выше температуры насыщения нагревателем 3, .насосом 11 направляют сначала в пароперегреватель 12, а затем — в распределительный коллектор 13. После коллектора 13 гидрофобный материал в виде дисперсной массы проходит слой 4 воды, где путем контактного теплообмена отдает свое тепло питательной воде и доводит ее до кипения. После контакта с питательной водой гидрофобный материал возвращается в слой 2, где опять нагревается нагревателем 3 для подачи его насосом 11 в пароперегреватель 12, Питательная вода коллектором 10 диспергируется в слой 2 нагретого гидрофобного материала, нагревается до температуры кипения. При этом происходит отделение растворенных в питательной воде газов и выделение

55 в виде шлама накипеобразующих компонентов. Газы отводят от парогенера— тора через отсек 7 и патрубок 9, а вьделившийся шлам — через патрубок 18, Полученный в результате контакта воды с гидрофобным материалом пар, омывая пароперегреватель 13, перегревается и перегретым через отсек

6 и патрубок 8 отводится от парогенератора.

В предлагаемом парогенераторе выделение накипи в виде шлама происходит в слое 2 гидрофобного материала, шлам не оседает на стенках корпуса 1 и внутрикорпусных устройств, так как теплопередача происходит от контакта гидрофобного материала с питательной водой °

Формула изобретения

l. Парогенератор, содержащий корпус с нижним и верхним обьемами, первый из которых заполнен слоем гидрофобного материала с нагревателем и слоем воды, а второй разделен сплошной перегородкой ва паровой и газовый отсеки, сообщенные с отводящими патрубками корпуса, в котором установлен раздающий коллектор питательной воды, о т л и ч а ю щ и и с я . тем, что, с целью повышения надежности путем снижения накипеобразования,. он дополнительно содержит последовательно подсоединенные один к другому насос, пароперегреватель и распределительный коллектор гидрофобного материала, первый из которых подключен к слою последнего, расположенному по всему сечению корпуса, а второй размещен в паровом отсеке.

2, Парогенератор по п.1, о т— л и ч а ю шийся тем, что он дополнительно содержит жалюзийную стенку, установленную под сплошной перегородкой корпуса, 3. Парогенератор по пп.l и 2, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сепаратор, размещенный в паровом отсеке между пароперегревателем и слоем гидрофобного материала, а распределительный коллектор последнего установлен в слое воды.

4. Парогенератор по пп.1 и 2, отличающийся тем,что, с целью расширения области применения

I при использовании гидрофобного материала с удельным весом„превышающим удельный вес воды, распределительный

f коллектор гидрофобного материала размещен в паровом отсеке между пароперегревателем и слоем воды, а раздающий коллектор питательной воды

15819á4 установлен в нижней части слоя гидрофобного материала.

Способ определения запаса теплогидравлической устойчивости в парогенерирующем контуре Способ определения запаса теплогидравлической устойчивости в парогенерирующем контуре Способ определения запаса теплогидравлической устойчивости в парогенерирующем контуре 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, и позволяет повысить точность определения запаса устойчивости парогенерирующего канала судовой энергетической установки

Изобретение относится к области энергетики, предназначено для использования в теплоэнергетических установках, содержащих многоканальные парогенерирующие системы

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано в теплоэнергетических установках различного назначения и позволяет повысить точность определения границы и запаса теплогидравлической устойчивости парогенерирующего канала

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить точность определения запаса устойчивости

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить надёжность устройства, которое содержит последовательно соединенные преобразователь I пульсаций давления, блок 2 спектрального анализа (БСА) блок 3 деления и нуль-орган 4, последовательно соединенные преобразователь 5 расхода теплоносителя, БСА 6, блок 7 деления, управляемый ключ 8 и блок 9 регистрации

Изобретение относится к области теплоэнергетики и позволяет повысить достоверность и оперативность диагностики состояния теплоносителя в парогенерирующем канале

Изобретение относится к способу регулирования паровой установки в бытовом устройстве, в котором паровой установкой вырабатывается водяной пар, в частности горячий, или перегретый

Изобретение относится к испарительному сосуду с автоматическим добавлением воды. Он содержит корпус (1) сосуда, нагревательный компонент (2), установленный на корпусе (1) сосуда, водяной насос, соединенный с корпусом (1) сосуда, схему управления для водяного насоса, первую плату (3) для определения температуры и датчик (5) температуры и недостатка воды, установленный на первой плате (3) для определения температуры. Один край первой платы для определения температуры соединен либо с нагревательным компонентом (2) либо с зоной корпуса (1) сосуда, находящейся в непосредственной близости от нагревательного компонента (2). Остальные части первой платы (3) для определения температуры отстоят от корпуса (1) сосуда. Датчик (5) температуры и недостатка воды смонтирован в отстоящей от корпуса сосуда зоне первой платы (3) для определения температуры. Датчик (5) температуры и недостатка воды соединен со схемой управления. Изобретение должно обеспечить упрощение конструкции и снижение себестоимости. 14 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх