Устройство для прокладки кабеля в закрытые коллекторы

 

Изобретение относится к области электротехники, а именно к прокладке кабелей. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит раму с барабаном 2 для намотки и размотки троса 3, связанным цепными передачами с мотор-насосом и тросоукладчиком 7, тросоведущими блоками 8 и 9 и направляющими роликами. В случае ручного включения полумуфт 11 и 25 размотка троса 3 с барабана 2 осуществляется механическим гидромотором, в случае же необходимости ускорения размотки троса 3 производится расцепление полумуфт 11 и 25 посредством винта 29 рычага 28, взаимодействующего с осью 27. Ось 27 освобождает пружину, которая и расцепляет полумуфту 11 и полумуфту 25, имеющую возможность перемещаться по приводному валу 24, полумуфта 11 не передает на вал 24 вращение, и в этом случае скорость размотки троса определяется скоростью его протягивания. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

0% 01) 5225 А2 (51)5 Н 02 6 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8ид д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (61) 317502 (21) 4389927/24-07 (гг) 11.03.88 (46) 30.07,90. Бюл. Н 28 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Главмосинжстроя при йосгорисполкоме (72) А.С. Безбоков, А.А. Пименов, M.Е. Ерухимович, Н.К. Болтунов, И.ф. Семенихин и А.Н, Калошин (53) 621.315(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР .N 1317502, кл. Н 02 G 1/06, 1985., (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЯ

В ЗАКРЫТЫЕ КОЛЛЕКТОРЫ (57) Изобретенйе относится к области электротехники, а именно к прокладке кабелей. Цель изобретения - повышение производительности, Устр-во содержит

2 раму с барабаном 2 для намотки и размотки троса 3, связанным цепными передачами с мотор-насосом и тросоуклад чиком 7, тросоведущими блоками 8 и 9 и направляющими роликами, В случае ручного включения полумуфт 11 и 25 .размотка троса 3 с барабана 2 осущест вляется механическим гидромотором, в случае же необходимости ускоренйя размотки троса 3 производится расцепление полумуфт 11 и 25 посредством винта 29 рычага 28, взаимодействующего с осью 27. Ось 27 освобождает пружину, которая и расцепляет полу" муфту 11 и полумуфту 25, имеющую возможность перемещаться по приводному валу 24, полумуфта 11 не передает на вал 24 вращение, и в этом случае скорость размотки троса определяется скоростью его протягивания. 3 ил. 1582245

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для прокладки кабеля, и может быть испальзавана при прокладке кабеля в закрытые коллекторы.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое ,,устройство, кинематическая схема; на фиг. 2 - то же, гидравлическая схема; на фиг. 3 " вид В на фиг. 1, Устройство содержит раму 1 с установленными на ней барабаном 2 для намотки и размотки троса 3, связанным цепно" передачей 4 с мотор-насосам 5, а цепной передачей 6 - с трасоукладчиком 7, тросоведущими блоками 8 и 9 и направляющими роликами 10, Тросоукладчик 7 предназначен для равномерной укладки троса 3 на барабан 2 и выполнен в виде двухзаходного винта с левой правой резьбой и уста,новленной на нем каретки.

Трссоведущие блоки 8 и 9 выполнены в виде многоручьевых роликов с однорядной запасавкой троса 3. Тросоведущие блоки 8 и 9 воспринимают все возникающие в тросе 3 усилия, а ба-! рабан 2 выполняет лишь роль. накопителя троса, поскольку он создает натяжение троса, необходимое лишь для равномерной его укладки на рабочую поверхность барабана, а также для того чтобы исключить проскальзывание

Ф

35 троса на тросоведущих блоках.

Тросоведущий блок 8 установлен на раме 1 в подшипниковых опорах и посредством муфты, которая имеет кулачковую полумуфту 11, кулачки которой выполнены заодно целое со звездочкой или кулачки об ьединены шайбой, и жестко соединена со звездочкой, кроме того, тросоведущий блок,8 связан цепной передачей 12 с гидромотором 13, Ко тарый в свою очередь цепкой передачей 14 связан с насосом 15.

Скорость вращения гидромотора 13 меньше скорости вращения мотор-насоса

5 для создания необходимого натяжения троса 3 в режиме намотки.

Тросоведущий блок 9 связан с подпружиненным пружиной 16 рычагом 17, шарнирна закрепленным одним концом на раме. 1. Подпружиненный рычаг 17 уста55 новлен с возможностью взаимодействия . с выключателем 18 при превышении преI

1 дельнодопустимого значения натяжения троса 3 и с возможностью взаимодействия с гидроцилиндром 19 при снижении предельно допустимого значения натяжения троса 3.

Тросаведущий блок 9 посредством подпружиненного рычага 17 установлен с возможностью взаимодействия с механическим тормозом 20, закрепленным на раме 1 над тросоведущим блоком 9 и выполненным из фрикционного материала по форме, соответствующей форме тросоведущего блока 9. Гидроцилиндр

19 служит для отжатия тросоведущего блока 9 от механического тормоза 20 при возобновлении работы .устройства.

Один из направляющих роликов l0 кинематически связан. с дополнительным выключателем 21 посредством подпружиненного пружиной 22 двуплечего рычага 23. Вал 24 является приводным для тросоведущего блока 8, причем на аале 24 установлена муфта, которая имеет сцепную кулачкавую полумуфту 11 и сцепную кулачковую полумуфту 25.

Пслумуфта 11 имеет воэможность свободно вращаться на валу 24 после расцепления с полумуфтой 25, имеющей возможность перемещаться на шпанках или шпицах вала 24, Полумуфта 25 имеет воэможность перемещаТься под воздействием пружины, которая выводит полумуфту 25 иэ зацепления с полумуфтой 11. Полумуфта 25 выполнена с кольцевыми упорами 26, посредством которых она связана с осью 27, которая кинематически связана с рычагом 28.

Включение полумуфт 11 и 25 осуществляют вручную посредством рычага

28 и винта 29.

Для автоматического включения по" лумуфт 11 и 25 предназначен жестко

1прикрепленный к раме 1 гидроцилиндр

30, шток которого выполнен полым для размещения оси 27, которая связана с поворотным рычагом 28. Выключение или расцепление полумуфт 11 и 25 как в ручном, так и B автоматическом варианте осуществляется пружиной.

Гидравлическая схема устройства включает гидробах 31 и фильтр 32, установленный на всасывающей магистрали

33 насоса 34, связанного напорной 35 и сливной 36 магистралями с гидрораспределителем 37. Напорная магистраль

35 связана со сливной магистралью через предохранительный клапан 38, Гидрораспределитель 37 магистралями 39 и 40 связан с гидромотором 13.

5 15822

В режиме намотки троса 3 на бара. бан 2 магистраль 40 является напорной, а магистраль 39 сливной °

В режиме раэмотки троса 3 с барабана 2 магистраль 40 является сливной, а магистраль 39 напорной.

Магистраль 39 связана с магистралью 40 посредством предохранительного клапана 41.

При помощи предохранительного клапана 41 и манометра 42, установленного в магистраль 40, настраивают давление рабочей жидкости в зависимости от типа прокладываемого кабеля. 15

Магистрали 43 и 44 связывают гидроцилиндр 30 с гидросистемой устройства.

Гидроцилиндр 19 по линии 45 через гидрораспределитель 46, управляемый 20 линиями 47 и 48, связан линиями 49 и 50 с магистралями 40 и 39. Таким образом, при любом режиме работ рабочая полость гидроцилиндра 19 будет заполнена раЬочей жидкостью.

В магистрали 40 установлен выключатель 18 и дополнительный выключатель 21, которые соответственно линиями 51 и 52 связаны со сливом.

С магистралями 39 и 40 по линиям 30

53 и 54 связан гидрораспределитель

55, который линией 56 связан с гидробаком 57, а линиями 58 и 59 - с насосом 1Б.

Насос 15 линией 60 уереэ фильтр 61

35 связан с гидробаком 57, а линией 62 посредством оЬратного клапана 63 и линией 64 — с мотор-насосом 5.

Мотор-насос 5 посредством предохранительного клапана 65 линиями щ

66 и 64 связан с насосом. 15, а посредством предохранительного клапана

67 линиями 66 и 68 связан с гидробаком 57.

Предохранительные клапаны 65 и 67 настраивают по манометру 69 °

Устройство работает следующим образом.

Вначале устройство включают на режим раэмотки троса 3 с барабана 2 для затяжки его в закрытый коллектор.

Для этого переключают гидрораспре-. делитель 37 из нейтрального положения в рабочее. Рабочая жидкость, подаваемая насосом 34, поступает в магистраль 39 и через дополнительный выключатель 21 сливается в гидробак .31. Таким образом, гидромотор 13 не получает питание и рабочие операции

6 не могут начаться до тех пор, пока не будет создано необходимого усилия на тросе 3.

Трос ) с помощью лебедки или вручную затягивают в закрытый коллектор, при этом трос 3 преодолевает сопротивление пружины 22 и посредством подпружиненного рычага 23 воздействует на дополнительный выключатель 21, который соединяет магистраль 39 с гидромотором 13.

Гидромотор 13 посредством цепной передачи 12 и звездочки полумуфты

25 передает вращение на вал 24 и жестко соединенный с ним тросоведущий блок 8, а посредством цепной передачи 14 гидромотор 13 передает вращение насосу 15.

В случае ручного включения полумуфт 11 и 25 размотка троса 3 с барабана 2 осуществляется механическим гидромотором 13; в случае же необходимости ускорения размотки троса 3 производится расцепление полумуфт

11 и 25 посредством винта 29 рычага

28, взаимодействующего с осью 27.

Ось 27 освоЬождает пружину, которая и расцепляет полумуфту 11 и полумуфту

25, имеющую возможность перемещаться на шлицах или шпонках вала 24, в . результате чего полумуфта 11, связанная с гидромотором 13 цепной передачей 12, не передает на вал 24 вращение и в этом случае скорость размотки троса определяется скоростью его протягивания, которое может производиться люЬым поиволом.

При ручном включении полумуфт 11 и 25 в режиме размотки троса 3 с барабана 2 шток гидроцилиндра 30 находится в крайнем правом положении и не препятствует пружине расцеплять полумуфты 11 и 25 или соединять.их посредством оси 27,. рычага 28 и винта 29, Полости гидроцилиндра 30 эапитываются попеременно в режиме намотки троса 3 на барабан 2 по линии

44, а в режиме раэмотки троса 3 с барабана 2 — no линии 43.

Одновременно посредством линии 53 управления гидрораспределитель 55 соединяет линии 58 и 59 через линию

56 с гидробаком 57 °

В этом режиме мотор-насос 5 выполняет роль насоса, получая привод от барабана 2, раскручиваемого тросом 3.

При этом насос 15 эапитывается от линии 56 и по линиям 58 и 59 подает

1582245 рабочую жидкость по линии 64 в моторнасос 5.

Иотор-насос 5 подает рабочую жидкость в линию 66, которая перекрыта с одной стороны обратным клапаном 63, а с другой - предохранительными кла. панами 65 и 67. Преодолевая сопротивление предохранительных клапанов 65 и 67, рабочая жидкость создает необ: ходимое натяжение троса 3, не допус,, кающее его провисание и проскальзы" вание на тросоведущих блоках 8 и 9.

После размотки троса 3 на необходимую длину соединяют трос 3 с про;, кладываемым кабелем и включает устройство на режим намотки троса 3 на барабан 2.

Для этого переключают гидрорас; пределителЬ 37, соединяя напорную 20 магистраль 35 насоса 34 с магист -, Ралью 44.

При натяжении троса 3 дополнитель, ный выключатель 21 соединяет магистраль 40 с гидромотором 13, который 25 посредством полумуфт 11 и 25 и цепной передачи 12 связан с валом 24 тросоведущего блока 8, при этом включение в автоматическом режиме полумуфт 11 и 25 осуществляется гидроцилиндром

30 при запитывании его правой полости по линии 44, а ручное включение полумуфт в этом режиме посредством оси 27 рычага 28 и винта 29 осуществляется только в случае выхода из строя гидроцилиндра 30.

Одновременно посредством линии

54 управления переключается гидрораспределитель 53, прекращая слив рабочей жидкости по линии 58. 40

Насос 15 подает рабочую жидкость по линии 59 через обратный клапан

63 в мотор-насос 5, передающий посредством цепной передачи 4 вращение барабану 2, который вращается с one- д5 режением по отношению к тросоведущим блокам 8 и 9, создавая необходимое натяжение троса 3. Избыток рабо-чей жидкости по линии 66 через предо хранительный клапан 67 .поступает по линии 68 в гидробак 57.

Остальная часть рабочей жидкости поступает в насос 15, подпитываемый

rio, линии 60 через фильтр 61 из гид5S робака 57. При превышении заданного предельно допустимого значения натяжения троса 3 подпружийенный рычаг 17 взаимодействует с выключателем 18 который соединяет магистраль 40 со сливом по линии 51, отключая питание от гидромотора 13. Ввод в действие выключателя 18 ускоряется, так как подпружиненный рычаг 17 при этом не связан со штоком гидроцилиндра 19.

В случае снижения предельно допустимого значения натяжения троса 3 (например, при разъединении троса 3 с кабелем в случае разрыва троса или кабеля) под действием пружины 16 подпружиненныи рь)чаг 17 прижимает тросоведущий блок 9 к тормозной колодке 20, предотвращая сход троса 3 с тросоведущих блоков 8 и 9.

При этом магистраль 40 посредством дополнительного выключателя 21 соединяется со сливом по линии 52.

Одновременно со сливом соединяется штоковая полость гидроцилиндра 19.

При возоЬновлении работы устройства по магистрали 40 посредством гидрораспределителя 46 через линию

45 подается рабочая жидкость в штоковую полость гидроцилиндра 19, шток которого взаимодействует с подпружиненным рычагом 17 и отжимает тросоведущий Ьлок 9 тормозной колодки 20.

Для протягивания кабеля s закрытые коллекторы необходимо сначала размотать трос и протянуть по трассе от лебедки, установленной в конце трассы до начала трассы, где установлен барабан с кабелем. Скорость протягивания кабеля ограничена по технологическим причинам (исключение повреждения кабеля, возможность его растяжения). Скорость размотки троса ограничена лишь возможностью самого механизма размотки.

По сравнению с известным устройством предлагаемое устройство имеет следующие преимущества.

Дает возможность увеличить скорость размотки троса, ограниченную только возможностями вспомогательного оборудования, служащего для протягива- ния троса по трассе (лебедок, скорость перемещения раЬочего и т,д.) за счет возможности отключения гидромотора посредством муфты в момент размотки троса.

Требуется минимальное время на размотку троса, что в конечном итоге резко снижает время на выполнение вспомогательной операции и сокращает суммарное время работы по прокладке кабеля примерно в два раза, что.приводит к повышению производительности оборудования, сокращает расход горючесмазочных материалов топлива и электроэнергии.

Формула изобретения

Устройство для прокладки кабеля в закрытые коллекторы по авт. св.

У 1317502, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения произво582245 . 1О дительности, оно снабжено гидроцилиндром с размещенной в штоке осью, связанной с поворотным рычагом и под5 пружиненной относительно приводного вала тросоведущего блока, и муфтой, одна полумуфта которой жестко соединена со звездочкой, свободно установленной нг приводном валу, а другая

1g установлена с возможностью смещения вдоль приводного вала и соединена с осью, при этом корпус гидроцилиндра неподвижно закреплен на раме.

1582245

Составитель Ю. Ковалев

Техред Л.Сердюкова

Корректор H. Самборская

Редактор А. Ревин

Заказ 2092 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113J35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Гагарина, 191