Установка для копирной обработки кромок плоского технического стекла

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к установкам для обработки стеклоизделий. Цель изобретения - повышение точности обработки кромок. Установка для копирной обработки кромок плоского технического стекла содержит основание 1, консоль с механизмом поворота, шлифовальное устройство 4 с кругом 12 и устройство для ограничения снятия припуска с установленным на оси 7 опорным диском 5. Ось 7 опорного диска 5 выполнена эксцентричной и закреплена в эксцентричной втулке 8 с возможностью изменения эксцентриситета относительно оси шлифовального круга 12. Данная установка позволяет механизировать регулировку рабочих зазоров. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5g)5 С 03 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ с (21 ) 4460533/23-33 (22) 26.05.88 (46) 07,08.90. Бюл. У 29 (71 ) Борский стекольный завод им. M..Ãîðüêoãî (72) В.М,Брюзгин и В.Н.Суворов (53) 666.1.036.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . У.357168, .кл. С .03 В 33/00, 1971 ..

„„Я0„„1583372 А1

2 (54) УСТАНОВКА . 1Л11 КОПИРНОЙ ОБРАБОТ"

КИ KPOHOK ПЛОСКОГО ТЕХНИЧЕСКОГО СТЕК-.

ЛА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к установкам для обработки стеклоизделий. Цель изобретения— повышение точности обработки кромок.

Установка для копирной обработки

1583372 кромок плоскoro технического стекла содержит основание 1, консоль с механизмом поворота, шлифовальное устройство 4 с кругом l 2 и устройство для ограничения снятия припуска с уста" новленным на оси 7 опорным диском 5.

Ось 7 опорного диска 5,выполнена экИзобретение относится к промыш ленности строительных материалов, в частности к установкам для обработки стеклоизделий.

Цель изобретения - повышение точности обработки кромок.

На фиг. 1 представлена установка, вид в плане; на фиг. 2 — шлифовальное 2О устройство и устройство для ограни чения снятия припуска; на фиг..3 то же, в момент врезания.

Установка содержит основание 1, консоль 2 с механизмом 3 поворота, 25 шлифовальное устройство 4, устройство для ограничения снятия припуска, выполненное в виде опорного диска 5, установленного на подшипники 6 эксцентричной оси 7, закрепленной в эк- ЗО сцентричной втулке 8 с возможностью регулировки. Эксцентричная втулка 8 установлена в подшипниках 9. Устройство для ограничения снятия припуска взаимодействует с копиром 10. 35

Установка работает следующим образом.

Заготовку 11 стеклоизделня устанавливают и закрепляют на копире 10.

Консоль 2 поворачивают и осуществляют контакт диска 5 с копиром 10, при этом шлифовальный круг 12 входит во взаимодействие с заготовкой 11, посредством чего автоматически начинается вращение заготовки 11 и копира

10. За один совместный оборот заготовки li и копира 10 происходит обработка заяютовки 11, после чего происходит смена заготовки.

Для компенсации износа инструмен- 5О та настройка на размер достигается взаимным расположением эксцентриситетов оси 7 и втулки 8, обеспечивая оптимальный размер припуска. Например, расположение эксцентриситетов и 55 втулки 8 на одной линии позволяет получить минимальный (А-Б) и макси1 сцентричной и закреплена в эксцентричной втулке 8 с возможностью изменения эксцентриситета, относитель1: но оси шлифовального круга 12. Данная установка позволяет механизировать регулировку рабочих зазоров, 3 ил. мальный (А+Б) размеры припуска, причем взаимное расположение эксцентричной оси 7 с опорным диском 5 относительно эксцентричной втулки 8 устройства для ограничения снятия припуска регулируют, и фиксируют червячной па" рой !3.

Предлагаемая конструкция установ" ки позволяет на ходу, без остановки оборудования механизировать и автоматизировать процесс регулировки зазоров.

Механизация корректировки рабочих зазоров способствует стабилизации процесса шлифовки кромок, так как в этом случае корректировку, начинают в начальный период износа круга и ве" дут в пределах минимальных допусков, что значительно упрощает процесс регулировки.

Устройство для ограничения снятия припуска дает возможность исключить трение скольжения за счет установки диска в подшипники качения,. что позволяет уменьшить искажение геометрии контура обрабатываемого изделия и тем самым повысить точность обработки кромок на 5-9Х.

Формула изобретения

Установка для копирной обработки кромок плоского технического стекла, содержащая основание, консоль с механизмом поворота, шлифовальный круг и устройство для ограничения снятия припуска с установленным на оси опорным диском, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки кромок, ось опорного диска выполнена эксцентричной и закреплена в эксцентричной втулке с возможностью изменения эксцентриситета относительно оси шлифовального круга.

1 583372

Составитель Н. Борисова

Техред М.Ходанич Корректор Т. Малец

Редак тор Н. Гунько

Заказ. 2227 Тираж 388 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101