Способ приготовления бетонной смеси

 

Изобретение относится к способам приготовления бетонной смеси и может быть использовано в строительстве для получения высокопрочного бетона. Направлено на снижение водопотребности и повышение прочности бетона. Бетонную смесь готовят смешением портландцемента, заполнителя и воды затворения с добавкой. В качестве добавки используют плав дикарбоновой кислоты кальцинированный (ПДКК), который получают в результате обработки плава дикарбоновой кислоты (ПДК) кальциинированной содой (КС) в соотношении 88,9-89,3 и 10,7-11,1 соответственно и в количестве 0,015-0,25% от массы цемента. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

r1Q ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4400800/23 — 33 (22) 05.02.88 (46) 07,08.90. Бюл, Ф 29 (71) Московский институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов химической промышленности (72) Л.Fl.Крамченко, А.К,Яворский, В.С,Исаев и В.Н.Клушин (53) 666.942 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

19 10383 12, кл. С 04 В 28/04, 1980.

Пухальский Г.В. и др. Бетоны с комплексными добавками из отходов химической промышленности. — Бетон и железобетон, 1984, Ft 1, с. 27-28.

Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей и может быть использовано в строительстве для получения высокопрочного бетона.

Целью изобретения является снижение водопотребности и повышение прочности бетона.

Пример. Плав дикарбоновой кислоты (ПДК) представляет кубовые

II .-99 остатки после испарителя Самбаи технологической линии производства адипиновой кислоты и содержит, мас.Ж:

Адипиновая кислота 37, 0-37,8

Глутаровая кислота 35,6-36, 1

Янтарная кислота ", 7, 2-18,0

Медь 39 9

Ванадий 1, 75" 1,94

Нерастворимые 1,96-5, 25

„„SU„„1583398 А 1 (5!) 5 С 04 В 40/00//С 04 В 24/04 (54) СПОСОБ !1РИГОТОВЛГНИЯ БЕТОННОЙ

WiiЕ СИ (57) Изобретение относится к способам приготовления бетонной смеси z> может быть использовано в строительстве для получения высокопрочного бетона.

Направлено на снижение водопотребности и повышени е лр оч ности бет она . Бетонную смесь готовят смешением порт.лацлцемента, заполнителя и воды затзорения с добавкой, В качесгве добавки используют плав дикарбоновой кислоты кальцинированный (ПДКК) который получают в результате обработки плава дикарбоновой кислоты (ПДК) кальцинированной содой (КС) в соотношении (ф

88,9-89,3 и 10,7-11,1 ссответственно и в количестве 0,015-0,257. от »ассы цемента, 1 табл.

С:

ПДК обрабатывают кальцинированной содой (КС) при,70-80 С в течение 10ь

15 мин, при соотношении ПДК:КС 88,9- СЛ

89,3 и 10,7-11,1. В результате карбо- 90 низации получают плав дикарбоновой QJligl кислоты кальцинированный (ПДКК). Кар-, (ф бонизация ПДК снижает содержание меди {© до 0,017, и ванадия до 0,0083. Состав (;ф добавки ПДКК, мас.7:

Адипиновая кислота 4 1,8-42,9

Глутар овая кислота 38, 1-.38, 4

Янтарная кислота 19-19, 9—

Медь Сл еды Д

Ванадий Сл еды

Для приготовления бетонных смесей используют портландцемент марки 500 и 400, песок кварцевый речной с Мк =

1,82, щебень гранитный фракции 51583398

Способ приготовления бетонной смеси путем смешения портландцемента, мента.

В/!! умень венне нодолотре ности

Расход компонентов,мас.Х

Соотновеиие компонентов в добев ке ПЛЕ!

lRC, мас .1

Реким полуиеььия доба вки

Подвивность смеси, см

Предел прочности бетона при скатии, МПа, после

Портла ььдцемент

Звпол- Вода китель

Добавка тепловой обработки, сут

1 28 тяердепия в нормальиык условияк, сут емпе- Время> ату

e„C

7 28 вез добавки

2

С добавкой 011K

5

84, 7 7,30

76,8 7,80

66,3 8>70

8,0

15,4

25,0

0,9 12- 70

0,507 75

0,345 - 80

15,0 4,6

12>5 4>8

10,0 4,8

6,5 14,0

18,2 29,1 I0 0 47,8

0>8 7,3 16,

2, 7 7, 5 33,4

8,2 28, 5 54,4 в,о

15>4

25,0

85,35 6,635 0,01577,50 6,970 0,130—

67>40 6>350 0>2500>839 8>0 70

0,456 !0,0 75

0,298 !4,0 80

Известный способ!

5,0 4>5

12,5 4,7 !

0,0 4,9

7,1 15,8

17,8 30,9

32,3 52,4

0,9 8,4 18,0

2,6 !9,4 37,3

9,0 32,3 59,4

С добанкой ИДНО

7 в

9 в,о

15,4

25,0

85,48 6,513 0,015 "

77,60 6> 708 0,13067,55 7,200 0,2500816 105 70

0>444 12,5 75

0,288 17,0 80

Предлвтаеььый способ

15,0 4>8

12,5 4,4

10,0 4,6

7,6 16,2

2О,Э Э4,2

34,2 59,1

1,0 8,4 18,4

2,2 19,6 42,0

8,8 29, 65,9

ПР!!К

11

85.50 6>485 g>01588>9" 11,1 0,803 12,2 70

77,9066,564 0,13089,1-10,9 0,436 14,4 75

68,00 6,750 0,25089,3-10,7 D 272 21 5 80

8,0

15,4

25,0

15;О 4,9

12,5 4,8

10,0 4,9

8,8 18,7

24,3 40, I

40,4 68,2

1,7 98 2I 8

3,7 23,2 48,4

)ьь,й !7,7 79,8

Составитель Г.Ракчеева

Редактор Н.Гунько Техред М.Ходанич Корректор Т.Палий

Заказ 2229 Тираж 561 Подписное

ВН1501Н Государственного комитета по изобретениям и открытиям !!ри 7!3! СССР.

11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ПрОизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. («1.;!р1!на, 1.О1, f0 мм. Образцы бетонов для испытаний готовят в виде кубов размером 100

«100 д100 мм. Испытания проводят как после пропаривания по режиму 3 + 2 +

+ 8 + 3 ч при 85+3 С в пропарочной камере, так и после твердения в нормальных условиях.

Результаты испытаний представлены в таблице. 10

Формула изобр ет ения заполнителя и воды эатворения с добавкой — планом дикарбоновых кислот, обработанным щелочным соединением, отличающийся тем, что, с целью снижения водопотребности и повышения прочности бетона, плав дикарбоновых кислот обрабатывают кальцинированной содой при температуре 7080 С в течение 10-15 мин при соотношении соответственно 88,9-89,3 и

10,7-11, 1, причем добавку вводят в количестве 0,015-0,25Х от массы це