Барабанный котел

 

Изобретение относится к энергетике, а именно к барабанным котлам, и позволяет повысить маневренность, надежность и снизить металлоемкость при попеременной работе котла на различных видах топлива. Регулировочная поверхность нагрева подключена входным и выходным патрубками через входной и выходной трубопроводы с задвижками к соединительному трубопроводу пароперегревателей, снабженному задвижкой, до и после последней по ходу потока. Другими входным и выходным трубопроводами регулировочная поверхность подключена или к соединительным трубопроводам до и после испарителя, или к соединительному трубопроводу за экономайзерами до и после задвижки, которая в этом случае дополнительно устанавливается на упомянутом соединительном трубопроводе. Переключением регулировочной поверхности изменяется поверхность нагрева пароперегревателя, испарителя или экономайзера, что позволяет поддерживать температуру перегрева при работе на различных топливах. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4406158/24-06, 4406159/24-06

1 (22) 25.02.88 (46) 07.08.90. Бюл. № 29 (75) Г. В. Авдеев (53) 621.181.7 (088.8) (56) Мейкляр М. В. Современные ко тельные агрегаты ТКЗ.— М.: Энергия, 1978, с. 166 — 167, рис. 7 — 2.

Авторское свидетельство СССР № 987283, кл. F 22 В 35/14, 1981. (54) БАРАБАННЫЙ КОТЕЛ (57) Изобретение относится к энергетике, а именно к барабанным котлам, и позволяет повысить маневренность, надежность и снизить металлоемкость при попеременной работе котла на различных видах топлива. Регулировочная поверхность нагрева подключена входным и выходным патрубками через

Изобретение. относится к энергетике и может быть использовано в конструкциях паровых котлов.

Цель изобретения — повышение маневренности, надежности и снижение металлоемкости при попеременной работе котла на различных видах топлива.

На фиг. 1 представлена тепловыя схема котла при подключении регулировочной поверхности нагрева,к испарителю; на фиг. 2 — то же, при подключении регулировочной поверхности нагрева к трубопроводу за эконома" ; на фиг. 3 схема размещения регулировочной поверхности в конвективной шахте; на фиг. 4— топка при размещении в ней регулировочной поверхности, продольный разрез; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 4.

Барабанный котел с тепловой схемой, представленной на фиг. 1, содержит экономайзеры 1 и 2, испарители 3, пароперегреватели 4 — 6, сообщенные между собой, SU» 1583713 A 1

2 входной и выходной трубопроводы с задвижками к соединительному трубопроводу пароперегревателей, снабженному задвижкой, до и после последней по ходу потока. Другими входным и выходным трубопроводами регулировочная поверхность подключена или к соединительным трубопроводам до и после испарителя, или к соединительному трубопроводу за экономайзерами до и после задвижки, которая в этом случае дополнительно устанавливается на упомянутом соединительном трубопроводе. Переключением регулировочной поверхности изменяется поверхность нагрева пароперегревателя, испарителя или экономайзера, что позволяет поддерживать температуру перегрева при работе на различных топливах. 2 з. п. ф-лы.

5 ил..соединительными трубопроводами 7 — 12, и регулировочную поверхность 13 нагрева, входной патрубок 14, который подключен к двум входным 16 и 17, а выходной патрубок

15 — к двум выходным 18 и 19 трубопроводам снабженным запорной арматурой 20 — 23, причем соединительный трубопровод 11 пароперегревателя снабжен задвижкой 24 и подключен до и после нее по ходу потока к входному 16 и выходному 18 трубопроводам, а входной 17 и выходной 19 трубопроводы подключены к соединительным трубопроводам 8 и 9 до и после испарителя 3.

В барабанном котле с тепловой схемой, представленной на фиг. 2, соединительный трубопровод 7 за экономайзером 2 снабжен задвижкой 25, а входной 17 и выходной 19 трубопроводы регулировочной поверхности 13 подключены к соединительному трубопроводу 7 до и после задвижки 25 по ходу потока.

1583713

Формула изобретения

При работе котла на мазуте открывается задвижка 24 на соединительном трубопроводе 11 и задвижки 20 и 22 на входном и выходном трубопроводах регулировочной поверхности 13, а задвижки 21 и 23 закрываются. Регулировочная поверхность в этом режиме подключается к пароперегревателям 4 — 6, что увеличивает общую поверхность пароперегревателя и обеспечивает поддержание требуемой температуры пере. грева в широком диапазоне нагрузок.

При переводе котла на газ увеличивается температура и объем дымовых газов в районе пароперегревателей 4 — 6, что требует уменьшения поверхности нагрева последних для поддержания требуемой температуры перегрева при оптимальных впрысках. В этом случае закрываются задвижки 20 и 22, открываются задвижки 21 — 24 и регулировочная поверхность 13 подключается или к испарителю 3 при выполнении котла в соответствии с фиг. 1 или за экономайзером 2 при выполнении котла в соответствии с фиг. 2. В последнем случае закрываетсяя та кже задви жка 25.

Барабанный котел изменением места включения регулировочной поверхности 13 в пароводяном тракте позволяет поддерживать требуемую температуру перегрева при работе как на мазуте, так и на газе без увеличенных впрысков или рециркуляции газов при наиболее эффективном использовании всех поверхностей нагрева.

1. Барабанный котел, содержащий экономайзеры, испарители и пароперегреватели, сообщенные между собой соединительными трубопроводами, и регулировочную поверхность нагрева, входной патрубок которой под ключен к двум входным, а выходной к двум выходным трубопроводам, снабженным запорной арматурой, причем один из соединительных трубопроводов пароперегревателя снабжен задвижкой и подключен до и после нее по ходу потока к одним из входных и выходных трубопроводов, отличающийся тем, что, с целью повышения маневренности, надежности и снижения металлоемкости при попеременной работе на различных видах топлива, вторые входной и выходной трубопроводы подключены к соединительным трубопроводам до пароперегревателя.

2. Котел по п. 1, отличающийся тем, что входной трубопровод подключен к соединительному трубопроводу перед испарителем, а выходной — за ним.

3. Котел по п. 1, отличающийся тем, что входной и выходной трубопроводы подключены за экономайзером к соединительному трубопроводу, дополнительно снабженному между зонами подключения задвиж-30 кой.

1583713

11

29

1583713

Соста вител ь Ю. Нестеров

Редактор Н. Тупица Техред А. Кравчук Корректор О. Ципле

Заказ 2244 Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1ронзводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10)

Барабанный котел Барабанный котел Барабанный котел Барабанный котел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплоэнергетике , м.б, использовано для утилизации тепла отходящих газов металлургических печей и является усовершенствованием изобретения по авт

Котел // 1183779

Котел // 953360

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах автоматического регулирования паровых или водогрейных котельных установок, в частности в системах автоматического регулирования процесса горения в котельных установках для получения пара или горячей воды

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях и котельных установках

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях и котельных установках

Изобретение относится к тепловой энергетике и может применяться для управления периодической продувкой барабанных котлов тепловых электростанций. В способе управления клапаном периодической продувки барабанного котла дополнительно измеряют расход перегретого пара, формируют сигналы текущего и заданного количества пара, произведенного за межпродувочный интервал времени, формируют команды обнуления и начала отсчета текущего количества пара, произведенного за межпродувочный интервал времени, измеряют положение исполнительного механизма и по знаку сигнала скорости изменения положения определяют состояние клапана и формируют сигналы «открытие» или «закрытие», причем определение межпродувочного интервала времени осуществляют путем сравнения текущего количества пара, произведенного за межпродувочный интервал времени, с заданным, при достижении которого включают подачу сигнала управления открытием клапана, по сигналу «открытие» формируют команду обнуления текущего количества пара, произведенного за межпродувочный интервал времени, по сигналу «открыт» прекращают подачу сигнала управления открытием клапана, причем обеспечение удержания клапана в открытом состоянии производят по заданию выдержки времени, после чего включают подачу сигнала управления закрытием клапана, по сигналу «закрытие» формируют команду начала отсчета текущего количества пара, произведенного за межпродувочный интервал времени, и по сигналу «закрыт» прекращают подачу сигнала управления закрытием клапана. Устройство управления клапаном периодической продувки барабанного котла содержит клапан с исполнительным механизмом, формирователь сигнала включения исполнительного механизма, таймер, датчик расхода перегретого пара, датчик положения исполнительного механизма, датчик открытого положения клапана и датчик закрытого положения клапана, интегратор, дифференциатор, три RS-триггера, нуль-орган и задатчик количества пара, произведенного за межпродувочный интервал времени. Технический результат: обеспечение точности управления клапаном периодической продувки в регулирующем режиме работы барабанного котла. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для консервации теплового состояния остановленных барабанных паровых котлов энергоблоков тепловых электростанций и теплоэлектроцентралей, преимущественно оборудованных парогазовыми установками маневренного типа, то есть способными надежно работать в условиях пиков и провалов электрической нагрузки. Способ заключается в том, что в остановленный котел обратным ходом из общих паропроводов энергоблока подают сторонний перегретый пар высокого давления и сторонний насыщенный пар со сбросом охлажденных паровых потоков из промежуточных точек пароводяного тракта остановленного котла. Подвод стороннего перегретого пара к остановленному котлу осуществляют в пароперегреватель через регулирующий клапан байпаса главной паровой задвижки паропровода высокого давления, а сброс охлажденного перегретого пара - по оборудованной регулирующим клапаном линии из перепускных труб от барабана котла к пароперегревателю. При наличии у котла 1 промежуточного пароперегревателя дополнительно подводят сторонний перегретый пар среднего давления в промежуточный пароперегреватель через байпас горячего промперегрева со сбросом пара через дренажную линию паропровода холодного промперегрева. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх