Кантователь крупногабаритных листовых изделий

 

Изобретение относится к прокатному и металлообрабатывающему оборудованию и может быть использовано, в частности, в линиях отделки для кантовки, сборки и двухсторонней сварки крупногабаритных листовых изделий. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение безопасности. Наличие вертикальных направляющих обеспечивает вертикальное положение гибких тяг 8 и канатов грузоподъемного механизма при возвратно-поступательном перемещении в них цапф 2, что повышает безопасность работы. Расположение указанным образом центров масс кантователя и кантующей рамы 1, а также размещение цапф 2 на кантующей раме и наличие демпфирующих планок 17 упрощает конструкцию, исключая целый ряд дополнительных механизмов и операций. Изделие 13 находится между кантующей 1 и прижимной 9 рамами. При подъеме цапф 2 в направляющих 7 катки 4 перемещаются по направляющим 5. После прохождения вертикального положения рамы 1 катки 4 продолжают перемещаться, а цапфы 2 начинают спуск по направляющим 7. Планки 17 смягчают рывок при переходе кантователя через вертикальное положение. Дальнейшее опускание цапф 2 приводит к тому, что прижимная рама 9 размещается на роликах. Изделие перекантовано. 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК щ)5 В 21 В 39/32 и "pygmy с., г;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4488064/23-02 (22) 28.09.88 (46) 15.08.90. Бюл. У 30 (71) Одесский филиал Всесоюзного института по проектированию организации

11 энергетического строительства Оргэнергострой" (72) О.Н.Парфентьев и В,Л.Жданов (53) 621.771.2,067 (088.8) (5ф) Авторское свидетельство СССР

11 - 761413, кл. В 66 С 1/48, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1260053, кл. В 21 В 39/32, 1984. (54) КАНТОВАТЕЛЬ КРУПНОГАБАРИТНЫХ

ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к прокатному и металлообрабатывающему оборудованию и может быть использовано, в частности, в линиях отделки для кантовки, сборки и двухсторонней сварки крупногабаритных листовых изделий. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение безопасности.

Наличие вертикальных направляющих

„,80„„1585045 А 1

2 обеспечивает вертикальное положение гибких тяг 8 и канатов грузоподъемного механизма для возвратно-поступательного перемещения в них цапф 2, что повьппает безопасность работы.

Расположение указанным образом центров масс кантователя в кантующей рамы 1, а также размещение цапф 2 на . кантующей раме и наличие демпфирующих планок 17 упрощает конструкцию, исключая целый ряд дополнительных механизмов и операций. Изделие 13 находится между кантующей. 1 и прижимной

9 рамами. При подъеме цапф 2 в направляющих 7 катки 4 перемещаются по направляющим 5. После прохождения вертикального положения рамы 1 катки

4 продолжают перемещаться, а цапфы 2 начинают спуск по направляющим 7.

Планки 17 смягчают рывок при переходе кантователя через вертикальное положение. Дальнейшее опускание цапф 2 приводит к тому, что прижимная рама

9 размещается на роликах. Изделие перекантовано. 1О ил.

1 585045

Изобретение относится к прокатному и металлообрабатывающему оборудованию и может быть использовано, в частности, в линиях отделки для кантовки и сборки и двухсторонней сварки крупногабаритных листовых изделий, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение безопасности.

На фиг.1 изображен кантователь в сборе, на фиг,2 — разрез А-А на ( фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг.4 — узел I на фиг,1; на фиг.5— вид В на фиг.4; на фиг.б — положение кантователя, повернутого от верти- 15 кального положения на угол с (направляющие условно не показаны); на фиг. 7 — положение кантователя с пере-! кантованным листовым изделием, на

/ фпг.8 — положений кантователя с выд- zp винутым листовым изделием; на фиг.9 положение кантующей рамы, повернутой . на угол cx,(направляющие условно не показаны); на фиг.10 — исходное положение кантователя. 25

Кантователь крупногабаритных листовых изделий состоит из кантующей рамы 1 с цапфами 2 и ползунами 3, одна сторона. которой оперта на катки

4 с возможностью перемещения их по 30 горизонтальным направляющим 5, расположенным на основании 6, Цапфы 2 с полэунами 3 смонтированы в вертикальных направляющих 7 с возможностью поступательного перемещения в них. Гибкие тяги 8 соединены с ползунами 3 и груэоподъемным механизмом (не показан). Направляющие 7 расположены перпендикулярно к основанию 6 и жестко соединены с ним. Цапфы 2 с ползунам11 3 расположены на кантователе с услЬвием I. ) T. )L и L ) L)I.>, 1 1 где 1. — расстояние от центра катков 4 до центра цапф 2, 1. — расстояние от центра катков 4 до центра масс ЦМ 45 кант ователя; L, — расстояние от центров катков до торца кантующей рамы; — расстояние от центров катков до

3 центра масс ЦМ кантующей рамы, а

1 центры цапф 2 с осями вращения катков 50

4 находятся в одной плоскости. При этом центры масс ЦМ и ЦМ „ находятся по обе стороны от этой плоскости и смещены от нее до величины В 70 и

В, О, где  — величина смешения центра масс ЦМ кантователя от указанной плоскости, R — величина смещения центра масс ЦМ кантующей рамы 1 от

1 той же плоскости.

Кантователь содержит также прижимную раму 9, соединенную с кантующей рамой 1 шарнирно Рычагами 10 и 11 и пальцами 12. Прижимная рама 9 расположена на листовом иэделии 13, а изделие на кантующей раме 1, и соединена с ней зажимами 14, расположенными на кантующей раме 1. На основании

6 смонтированы ролики 15. Направляющие 7 снабжены стопорами 16 (например, стержнями, выдвигаемыми пневмоцилиндрами), фиксирующими положение кантующей рамы 1 при достижении вертикального положения, и демпфирующими планками 17, смонтированными параллельно горизонтальным направляющим 5 на высоте диаметра катков 4, 1

Кантователь работает следующим образом.

В исходном положении кантующая рама 1 расположена параллельно горизонтальным направляющим 5, опирается на катки 4 и через цапфы 2 и ползуны

3 — на направляющие 7. Для сборки и сварки листовых изделий 13 на кантующую раму 1 укладываются краном (не показан) отдельные листы (не показаны), »а листовое изделие 13 устанавливают прижимную раму 9 и закрепляют к кантующей раме 1 зажимами 14 и пальцами 12 к рычагам 10 и 11. Далее груэоподъемным механизмом (не показан) за гибкие тяги 8 поднимают кантующую раму 1 в вертикальное положение. Ползуны 3 с цапфами 2 перемещаются по направляющим 7, а катки 4 по горизонтальным направляющим 5, При достижении вертикального положения кантующей рамы грузоподъемный меха" ниэм (не показан) переключается с работы подъема на опускание (переключатель не показан). При этом происходит поворот кантователя на угол с, величина которого определяется иэ заВ висимости tg o(=- — — —. Поворот кантоL-Г„ вателя на угол с(происходит за счет приведения системы сил, действующих на кантователь, в равновесие: равнодействующей силы С от веса кантователя, приложенной к центру масс ЦМ кантователя, и приложенной к цапфам силы P от грузоподъемного механизма, которые расположатся по одной прямой, будут равны и направлены в противоположные стороны (см. фиг.б), При повороте кантователя на угол катки 4 войдут в контакт с демпфи1585045 рующими планками 17, например листо1 выми рессорами, и тем самым смягчат. рывок при переходе кантователя через вертикальное положение. Далее кантователь продолжают опускать грузоподьемным механизмом до установки кантующей рамы в горизонтальное положение.

При этом грузоподъемный механизм отключится (груэоподъемный механизм и 1ð выключатель не показаны), а прижимная рама 9 расположится на роликах 15.

Таким образом листовое изделие 13 перекантовано (см, фиг.7).

Для проведения технологических операций с другой стороны изделия (например, сварки) проделывают следующее.

Разделяют кантующую 1и прижимную 9 рамы, рассоединяя зажимы 14. Грузо20 подъемными механизмами (Hp- показан) за тяги 8 поднимают цапфы с ползунами, которые, перемещаясь в направляющих 7, поворачивают кантующую раму 1, Кантующая рама 1 катками 4 перемещается по горизонтальным направляющим 5 и через рычаги 10 и 11 и пальцы 12 воздействует на прижимную раму 9 и перемещает ее по роликам 15.

При достижении кантующей рамой 1

30 вертикального положения грузоподъемный механизм отключается, а стопоры

16 включаются и фиксируют ползуны 3 с цапфами 2 (включатели и выключатели не показаны) . 35

Таким образом, прижимная рама 9 с листовым изделием 13 выдвигается (см. фиг.8). После проведения необходимых работ с листовым изделием 13 рассоединяют прижимную 9 раму от кантующей 1, вынув пальцы 12 из рычагов

10 и 11. К прижимной раме 9 подсоединяют стороны и, используя ее как траверсу, перемещают листовое изделие краном (не показан) для проведения 45 других технологических операций, Далее выключают стопоры 16 и включают грузоподъемный механизм (включатель и грузоподъемный механизм не показаны) на опускание. При этом происходит поворот кантующей рамы 1 на угол o(1Ю величина которого определяется из

В зависимости tg о = — — —.

L-L з

Поворот.кантующей рамы 1 на угол происходит эа счет приведения сис1 темы сил, действующих на кантователь, в равновесие: равнодействующей силы

G от веса кантующей рамы с катками, 1 приложенной к центру масс ЦМ„, и приложенной к цапфам 2 силы Р от грузо7 подъемного механизма, которые расположатся: по одной прямой, будут равны и направлены в противоположные стороны (см. фиг, 9) .

При повороте кантующей рамы 1 на угол o(, катки 4 войдут в контакт с демпфирующими планками 17 и смягчат рывок при повороте рамы. Далее кантующую раму 1 опускают до горизонтального положения (см. фиг. 10). При этом полэуны 3, опираясь на направляющие 7, отключают грузоподъемный механизм (выключатель и груэоподъемный механизм не показаны), и кантователь занимает исходное положение.

Таким образом, при использовании изобретения упрощается конструкция кантователя и IIoBMIJGpTcH его безопасность, которые достигаются за счет укаэанного расположения центров масс кантователя и кантующей рамы, а также цапф на кантующей раме, оборудования кантователя демпфирующими план1 ками и направляющими, позволяющими производить кантование беэ дополнительных механизмов. тележек, привода тележек, механизма подъема закрытых головок (гидроцилиндров, рычагов, привода гидроцилиндров), что упрощает конструкцию.

Кроме того, принятое расположение цапф в направляющих уменьшает габариты данного кантователя по сравнению с известным, так как направляющие у известного кантователя расположены на конце стрелы и над кантующей рамой, что увеличивает его габариты.

Уменьшение габаритов кантователя и дополнительных механизмов ведет к уменьшению массы кантователя и экономии электроэнергии, а также повышает производительность труда эа счет уменьшения числа операций по кантователю. Наличие направляющих, перпендикулярно жестко закрепленных к основанию, обеспечивает вертикальное положение гибких тяг и канатов грузоподьемного механизма при возвратно-поступательном перемещении в них цапф .

Формула изобретения

Кантователь крупногабаритных листовьгх изделий, содержащий основание с горизонтальными направляющими, при!

58504 5 жимную раму, шарнирно связанную с. ей кантующую раму с цапфами, одна

còîðîHë которой оперта на катки с возможностью перемещения Ilo горизон5 тальным направляющим, подъемный меха«низм, отличающийся тем, то, с целью упрощения конструкции

И повышения безопасности, он снабжен вертикальными направляющими, жестко рикрепленными перпендикулярно к осованию, в которых установлены с возожностью перемещения цапфы, и горионтально расположенными демпфирующи планками, прикрепленными к направяющим с возможностью взаимодействия с. катками, при этом центры цапф расположены в одной плоскости с центрами катков на расстоянии 1. от них при условии, что

I.r ) L ) 1-я Ф

1. )1.,1,, 1 где 1, — расстояние от центра катков с до торца кантующей рамы;

1. — расстояние от центра катков 7 до центра масс IIII кантователя; — расстояние от центра катков 3 до центра масс Ц1"1„ кантующей рамы, а центры масс кантователя IlM и кантующей рамы ЦМ„ расположены rro разные стороны указанной плоскости.

1535045

УиРЮ а rz

Фиг б! 585045

Рие 3

Составитель Г. Ростов

Редактор Т.Лазоренко Техред:I. Ñåðä окова Корректор М. Кучерявая

Заказ 2290 Тираж 404 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-издательский комбинат Патент, r, Ужгород, ул. Гагари

11 н

Г г ина 101

Кантователь крупногабаритных листовых изделий Кантователь крупногабаритных листовых изделий Кантователь крупногабаритных листовых изделий Кантователь крупногабаритных листовых изделий Кантователь крупногабаритных листовых изделий Кантователь крупногабаритных листовых изделий Кантователь крупногабаритных листовых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на абразивно-зачистных станках для обработки квадратных заготовок

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для кантования листовых материалов, например тонких алюминиемых листов

Изобретение относится к механическому сварочному оборудованию и может быть использовано в устройствах, предназначенных для обеспечения доступа к обеим поверхностям листовых деталей в процессе сварки

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для поворота в рабочее положение длинномерных плоских изделий с выступами и заходными планками типа ферм перекрытий

Изобретение относится к металлургии, а точнее - к адъюстажному оборудованию прокатных цехов,, и можат быть использовано для совершенствования конструкции кантователей

Изобретение относится к конструкции кантователей, применяемых в прокатных цехах черной и цветной металлургии

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к устройствам для кантования и перекладки листов, и может быть использовано в агрегатах производства, отделки и контроля листа

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах для кантования преимуш,ественно пакетов листов

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для поворота изделия в рабочее положение

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к системе контроля прокатной продукции, поступающей с прокатного агрегата

Изобретение относится к системе контроля прокатываемых изделий прокатного стана, содержащей, по меньшей мере, один переворачиватель листов с системой находящихся на валу переворачивателя передающих переворачивающих рычагов и находящихся на валу переворачивателя принимающих переворачивающих рычагов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к вспомогательным механизмам прокатного оборудования
Наверх