Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для изготовления литейных форм и стержней. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет устранения его растрескивания на поверхности форм и стержней, повышение прочности на истирание и огнеупорности. Покрытие содержит следующие ингредиенты, мас.%: жидкое стекло 28,0...35,2 нейтрализованная ортофосфорная кислота 7,0...8,8 концентрат апатитовой руды 1,0...6,0 цирконовый концентрат остальное. За счет введения апатитового концентрата достигается повышение прочности на истирание покрытия в 2...3 раза, огнеупорности на 100...150°С, растрескивание покрытия на поверхности форм и стержней снижается с 15...20 до 0%. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„, SUÄ 1585054 (51)5 В 22 С 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4450914/31-02 (22) 28.06.88 (46) 15.08.9О. Бюл. Р 30 (7 1) Институт проблем литья АН УССР и Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" (72) Н.И.1(1адрин, Г.В.Ровенский, Н.И.Кучмий, В.А.Иванов, В.В.Антонов .и В.я .Волокита (53) 621.744.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N - 1308421, кл. В 22 С 3/00, 1985.
Авторское свидетельство СССР
Н - 697245, кл . В 22 С 3/00, 1979. (54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ
ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к состаИзобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных самотвердеющих покрытий на основе жидкостекольного связующего, используемых для окрашивания стержней и форм из песчаносоляных, жидкостекольных и др. смесей.
Цель изобретения — улучшение качества покрытия за счет устранения его i растрескивания на поверхности форм и стержней, повышение прочности на истирание и огнеупорности.
Пример. Использовали натриевое жидкое стекло с модулем 2,8-3, 0 плотностью 1,45-1,50 г/см, ортофосфорную кислоту плотностью 1,50—
1 65 г/см, едкий натр плотностью
2 вам противопригарных покрьггий для изготовления литейных форм и стержней. Цель изобретения — улучшение качества покрьггия за счет устранения
его растрескивания на поверхности форм и стержней, повышение прочности на истирание и огнеупорности. Покрытие содержит следующие ингредиенты, мас.Е: жидкое стекло 28,0 — 35,2, нейтрализованная ортофосфорная кислота 7,0-8,8, концентрат апатитовой руды 1,0-6,0, цирконовый концентрат остальное. За счет введения апатитового концентрата достигается повышение прочности на истирание покрытия в 2-3 раза, огнеупорности на 100— с
150 С, растрескивание покрытия на поверхности форм и стержней снижается с 15-20 до OX. 2 табл.
1,36- 1,48 г/см, концентрат апатитовой руды.
Покрытие готовили следующим образом.
Жидкое стекло, едкий натр и ортофосфорную кислоту разбавляли водой до плотности 1,20 г/см ° Затем ортофосфорную кислоту смешивали с раствором едкого натра в отношении 1:1.
Нейтрализованная таким образом ортофосфорная кислота должна храниться в емкости из нержавеющей стали. Затем в жидкое стекло вводили тонкой струей отмеренное количество нейтрализованной Н РО при постоянном перемешивании в соотношении 4: 1, т.е. на 4 массовые или объемные части жидкого стекла необходимо ввести 1 соответст1 585054 и нейтрализованную ортофосфорную кислоту, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества пок5 рытия за счет устранения его растрескивания на поверхности форм и стержней, повьппения прочности на истирание и or íåóïoðíîoòè, покрьггие дополнительно содержит концентрат апатитовой руды при следующем соотношении ингредиентов, мас . 7.:
Жидкое стекло 28,0-35, 2
Нейтрализованная ортофосфорная кислота 7,0-8,8
Концентрат апатитовой руды
Цирконовый концентрат Остальное
1,0-6,0
Та бли
Содержание ингрециИнгредиенты ентов в красках, мас.7
28 32 35 2
Жидкое стекло
Нейтрализованная
30 ортофосфорная кислота
Концентрат апатитовой руды
Цирконовый
35 концентрат
7 8,0 8,8
1,0 3,0 6,0
64 53 . 50
Та блица 2
Составы покрытий
Свойства покрытий
1
2,20
2
2, 18
3
2, 15
Плотность, г/см
Вязкость по В8-4, с
Седиментационная устойчивость через 1 ч, 7
Время отверждения, мин
Живучесть, сут
Прочность на истирание, KI /см
Температура начала оплавления, С угол смачивания композицией кварцевой подложки при С
Растрескивание краски на поверхности формы
35
40
12 15 16
1400 1500 1500
90 вующую часть нейтрализованной II PA< °
Приготовленная таким образом связующая композиция может храниться 56 сут, Далее в приготовленное связую, щее ввели порошкообразный цирконовьп» порошок из расчета на 1,0 л композиции 2,1 кг цирконового наполнителя, удельный вес цирконовой краски 2, 152,20 г/см ° В последнюю очередь вводили концентрат апатитовой руды (для чугунных отливок вместо циркона вводят графит или графитовые пасты), Составы противолригарных покрытий приведены в табл,1, а их свойства в табл,2.
Данные, приведенные в табл.1 и 2,, . свидетельствуют о том, что введение, в состав противопригарного покрытия концентрата апатитовой руды позволяет повысить прочность покрытия на
| истирание в 2-3 раза с одновременным повьппением огнеупорности за счет повышения температуры начала плавле-! ния композиции на 100-150 С. Краевой о угол смачивания композицией кварцевой о подложки увеличивается при 1500 С на 20-25 град. Снижается растрескивание краски на поверхности форм и стержней с 15-207 пораженной поверхности до 07, Формула и з о бр ет ения
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, включающее цирконовьп» концентрат, жидкое стекло
Растрескивание отсутствует
