Линия подготовки стружки в производстве древесностружечных плит

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения пожароопасности, уменьшения энергоемкости и повышения качества плит. Линия подготовки стружки включает приспособление для выделения минеральных примесей, барабанную сушилку с вентилятором отвода отработанного агента сушки и приспособление подсушки щепы холодным воздухом в виде вращающейся трубы 9 с заслонками 11, которые равномерно смещены одна относительно другой вдоль оси 12. На внутренних стенках дополнительной барабанной сушилки и вращающейся трубы 9 установлены передающие съемные пластины 13, смещенные одна относительно другой по винтовой линии. Приспособление для выделения минеральных примесей размещено во вращающейся трубе 9 и выполнено в виде перфорированной кольцевой секции 14, соединенной с вентилятором отвода отработанного агента сушки. Щепу из бункера подают через питающее устройство в барабанную сушилку для ее подсушки, по которой щепа перемещается с помощью передающих пластин 13, которые являются съемными и форма которых в зависимости от требуемой продолжительности сушки может изменяться. Из барабана щепа поступает в соосно с ним установленную вращающуюся трубу 9. В начальном ее участке в перфорированной кольцевой секции 14 происходит отделение мелких минеральных примесей. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51)5 В 27 N 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4445750/23-15 (22) 20.06.88 (46) 15.08.90. Бюл. № 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообпабатывающей промышленности (72) М. Н. Волчанова, А. М. Завражнов и Н. Н. Горев (53) 674.815-41 (088.8) (56) Мелони Т. Современное производство древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит. — М.: Лесная промышленность, 1982, с. 33.

Ребрин С. П., Мерсов Е. Д., Евдокимов В. Г. Технология древесно-волокнистых плит. М.: Легкая промышленность, 1982, с. 206 — 208. (54) ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ СТРУЖКИ

В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения пожароопасности, уменьшения энергоемкости и повышения качества плит. Линия подготовки стружки включает приспособление для выделения минеральных примесей, барабанную сушилку с вентилятором отвода отработанного агента сушки и приспособление подсушки щепы холодным воздухом в виде вращающейся трубы 9 с заслонками 11, которые равномерно смещены одна относительно другой вдоль оси 12. На внутренних стенках дополнительной барабанной сушилки и вращающейся трубы 9 установлены передающие съемные пластины

13, смещенные одна относительно другой по винтовой линии. Приспособление для выделения минеральных примесей размещено во вращающейся трубе 9 и выполнено в виде перфорированной кольцевой секции 14, соединенной с вентилятором отвода отработанного агента сушки. Щепу из бункера подают через питающее устройство в барабанную сушилку для ее подсушки, по которой щепа перемещается с помощью передающих пластин 13, которые являются съемными и форма которых в зависимости от требуемой продолжительности сушки может изменяться. Из барабана щепа поступает в соосно с ним установленную вращающуюся трубу 9. В начальном ее участке в перфорированной кольцевой секции 14 происходит отделение мелких минеральных примесей.

4 ил.

15851

Перед дополнительной барабанной сушилкой 6 размещен бункер сырой щепы 15, а перед стружечным станком 3 — бункер 16 подсушенной щепы.

Линия работает следующим образом.

Щепу из бункера 15 подают в дополнительную барабанную сушилку 6, где она с помощью передающих съемных пластин 13 перемещается в потоке горячего воздуха. Затем щепа проходит сушку во вращающейся трубе 9, приспособлении 8 съема влаги холодным воздухом, где она сушится за счет аккумулированного тепла, при этом подачу холодного воздуха регулируют с помощью

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть ! использовано в производстве древесно-стружечных плит, Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения пожароопасности, уменьшение энергоемкости и повышение качества стружки.

На фиг. 1 представлена схема линии для подготовки стружки в производстве древесно-стружечных плит; на фиг. 2 — схема 10 приспособления выделения минеральных примесей, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Линия подготовки стружки в производстве древесно-стружечных плит включает взаимосвязанные между собой узлы хранения щепы 1, приспособление для выделения минеральных примесей 2, стружечные станки 3, бункера 4 сухой стружки, сушилку для стружки 5. Линия снабжена установленными перед стружечными станками 3 20 дополнительной барабанной сушилкой 6 с вентилятором 7 отвода отработанного агента сушки и приспособлением 8 подсушки щепы холодным воздухом, выполненным в виде установленной соосно дополнительной барабанной сушилке 6 вращающейся трубы

9 с регулируемыми по сечению входными

1 отверстиями 10 для подсоса холодного воздуха и шарнирно закрепленными и поочередно перекрывающими сечение вращающейся трубы 9 заслонками 11, причем заслонки 11 равномерно смещены одна относительно другой вдоль оси 12 вращающейся трубы 9, на внутренних стенках дополнительной барабанной сушилки 6 и вращающейся трубы 9 установлены передающие съемные пластины 13, смещенные одна относительно другой по винтовой линии, при этом приспособление выделения минеральных примесей 2 размещено во вращающейся трубе 9 и выполнено в виде перфорированной кольцевой секции 14, соединенной с вентилятором 7 отвода отработанного агента сушки.

4 заслонок 11, а отработанный агент сушки отсасывается вентилятором. В приспособлении

8 съема влаги одновременно с подсушкой щепы посредством перфорированной кольцевой секции 14 приспособления отделения примесей 2 отделяются примеси и уносятся из технологического потока через карман, находящийся в нижней части приспособления отделения примесей 2. Подсушенная щепа подается в бункер 16, а затем в стружечный станок 3, сухую стружку собирают в бункере 4 (где она уже не слеживается, так как влажность ее мала) и далее ее направляют в сушилку 5. Обеспечивается непрерывная подача стружки (за счет ее малой влажности) в сушилку 5, что исключает пожары в сушилке 6 для стружки.

Конструкция линии обеспечивает повышение производительности на 18 — 25Fo уменьшение затрат электроэнергии на измельчение щепы в стружку от 20 — 25Я при отрицательной температуре до 237 — 255 Я при положительной температуре; увеличение прочностных показателей плит на 5 — 17Я.

Формула изобретения

Линия подготовки стружки в производстве древесно-стружечных плит, включающая узлы хранения щепы, приспособление для выделения минеральных примесей, стружечиые станки, бункера сухой стружки и сушилку для стружки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения пожароопасности, уменьшения энергоемкости и повышения качества стружки, линия снабжена установленными перед стружечными станками дополнительной барабанной сушилкой с вентилятором отвода отработанного агента сушки и приспособлением подсушки щепы холодным воздухом, выполненным в виде установленной соосно дополнительной барабанной сушилке вращающейся трубы с регулируемыми по сечению входными отверстиями для подсоса холодного воздуха и шарнирно закрепленными и поочередно перекрывающими сечение вращающейся трубы заслонками, причем заслонки равномерно смещены одна относительно другой, вдоль оси вращающейся трубы, на внутренних стенках дополнительной барабанной сушилки и вращающейся трубы установлены передающие съемные пластины, смещенные одна относительной другой по винтовой линии, при этом приспособление выделения минеральных примесей размещено во вращающейся трубе и выполнено в виде перфорированной кольцевой секции, соединенной с вентилятором отвода отработанного агента сушки.

72

Составитель Н. Дроздова

Редактор H. Горват Техред A. Кравчук Корректор Т. Мален

Заказ 2296 Тираж 419

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!