Электролит для получения бронзовых покрытий
Изобретение относится к гальваностегии, а именно к процессам нанесения бронзовых покрытий, применяемых при изготовлении электрических контактов. Целью изобретения является увеличение износостойкости и микротвердости покрытия. Электролит содержит (г/л) сульфат меди (в пересчете на металл) 7-12, сульфат олова (в пересчете на металл) 15-20, сульфат индия ( в пересчете на металл) 1-4, серную кислоту 50-100, пептон 4-6, тиомочевину 0,004-0,006 и воду остальное. 1 табл.
СО)03 СОНЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИИ
РЕСПУБЛИН (51) С 25 D 3/58 lJ, tIDr °
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4433924/23 — 02 (22) 19.04.88 (46) 15 ° 08.90. Бюл. N 30 (72) A.Ì. Атанасянц, И.П. Чистосердов, Н.В. Бордукова, Т.С. Куринова и 10.ф. Федоров (53) 621. 357. 7 (088 ° 8) (56) Бондарь В.В., Гринина В.В., Павлов В.Н. Электроосаждение двойных сплавов (Итоги науки и техники). Т.16, 1980, с. !54, 157.
Вячеславов П.If. Электролитическое осаждение сплавов. Изд. 5-е, — Л,:
Машиностроение. 1986, с. 26.
Изобретение относится к гальваностегии, в частности к процессам нанесения бронзовых покрытий на электрические контакты.
Цель изобретения — увеличение износостойкости и микротвердости покрытия.
Электролит готовят смешением растворов отдельных компонентов электролита. Покрытие наносят на латунную основу при плотности тока 1 А/дм и температуре раствора 18-25 С толщиной
12 мкм, при которой покрытие практически беспористое.
Составы исследованных электролитов и характеристики электролитов и покрытий представлены в таблице.
Введение в предлагаемый электролит соли индия. в количестве 1-4 г/л увеличивает по сравнению с известным электролитом износостойкость и микротвердость покрытия. При выходе за ука„„ЯО„„1585392 А 1
2 (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЩЯ ПОЛУЧЕНИЯ БРОНЗОВЫХ ПОКРЫТИ11 (57) Изобретение относится к гальваностегип, а именно к процессам нанесения бронзовых покрытий, применяемых при изготовлении электрических контактов. Цель изобретения — увеличение износостойкости и микротвердости покрыт я. Электролит содержит, г/л: сульфат меди (в пересчете на металл)
7-1"; сульфат олова (в пересчете на металл) 15-20; сульфат индия (в пересчете на металл) 1-4; серная кислота
50-100, певтон 4-6; тиомочевина 0,0040,006 и вода остальное. 1 табл. занные пределы содержания индия в электролите износостойкость и микротвердость покрытия снижаются.
Введение в предлагаемый электролит пептона в количестве 4-6 г/л стабилизирует электролит (10 А ч/л), при содержании пептона менее 1 г/л стабильность электролита падает до 5 Ai r/л.„ а увеличение концентрации пептона выше 4 г/л не увеличивает стабильность, а приводит к накоплению органики в растворе электролита H необходимости более частой его проработки.
Содержание остальных компонентов соответствует концентрации компоненt тов в известном электролите..
Микротвердосэь покрытий определяют на приборе ПТМ-3. Износостойкость на установке, позволяющей производить истирание любых контактных пар гальванических покрытий. При истирании сплавов применяют контактную пару:
1585ЗМ формула изобретения
1-4
50-100
4-6
0,004-0,006
Остальное
Вода в составе л 1 G
Содержание кампалеllTQB г/л, Состав злектролитов и характеристики зпект ролитов и покрытий
2 „ 3 ) 4
Сульфат меди (я пересчете на металл)
Сульфат >лова (в пересчете нг иеталя)
Серная кислота фенол
Желатина
Тиомачевина
Сульфат индия (в пересчете нз металл)
Пелтон
Плотность така, й/дм
Внешний вид покрытия
6 13
79512
7-12
15-25
50-100
3-10
1,5-3
0,005
21
100
14
15 !7 5 20
50 75 100
0,004 0,005 О,ООГ> 0,003 0,007
1 2,5
4 5
1,0 1,0 золотистое
0,8 4,5
3 6
1,0 1,0
Покрьг:ие шероховатое, матовое, разнотонное
Прсизвести замеры параметров невозмоино
1,0 почубпос0,5-1,0
Пакрлзтие
—,яшее
87 92 90,0О
Выход по таку, Х
Скорость асавденпя, мкм/мпн 0,21 0,25 0,25
Содеркачпе в спл ве, Б:.
Олова 14 10 9 ведь 84 85 85 лидий 2 5 6
Иикротвердость, кг/мм 160 . 190 ) 220 "-00
Износостойкость, число гереклкчеяий 1 )000 16000 21000 19000
Составитель С. Виноградов
Техред Л. Олийнык Коррек
0,25
23-15
80 — 85 тор 11. Пожо
Редактор И. Петром
Заказ 2307 Тираж 555 Подписное
Р ЧИ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Hocrea., Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5
Производственно-издательский кэмбинат "Патент", г.ужгорсд, У». Гагарина,101 бронзовый наконечник (диаметр 1 1л(л) и ги оскопараллельну)о пластину с испытуемым покрытием, совершающую возвратно-поступательные движения. Толщина покрытия составляет I2 мкм, нагрузKB на наконечник — 200 г/мм-, HcTHI33. ние проводят до обнажения основы на пластине. Двойной ход пластйны соответствует одному переключению. 10
Коррозионные испытании проводят в каиере влажности при температуре
О-, 40+2 С, влажности 95+27 в течение
30 сут. Оценку коррозионной стойкости покрытий производят по ГОСТ 9.076- 15
7/. По окончании испытаний обнаружено наличие солевой коррозии покрытия, осаждаемого из известного электролита, на 75-807 поверхности образцов и на 60-707 поверхности образцов с покрытием, осаждаемым из предлагаемого электролита.
Таким образом, предлагаемый состав электролита позвопяет наносить полублестящее золотистое бронзовое покрытие, содержащее 2-6Х индия и обладающее повьппенной износос-,ойкостью (до
21000 переключений) и повышенной микротвердостью (до 220 кг/мм2), При этом данное покрытие по коррозионной стойкости не уступает покрытию, наносимому из известного электролита. В результате увеличивается работоспособность электрических контактов, Электролит для получения бронзовых покрытий, содержащий сульфат меди, сульфат олова,. серную кислоту, тиомочевину и органическую добавку, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения износостойкости и микротвердости покрытия, он poïoëíèтельно содержит сульфат индия, а в качестве органической добавки — пелтон при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сульфат меди (в пересчете на металл) 7-12
Сульфат олова (в перес.чете на металл) 15-20
Сульфат индия (в пересчете на металл)
Серная кислота
Пентон
Тиомочевина
