Способ получения активного гидроксида алюминия

 

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения активного оксида алюминия - носителя катализаторов нефтехимии. Цель изобретения - повышение качества продукта. Для этого гиббсит подвергают механохимической активации, а затем проводят его пластификацию в присутствии минеральной кислоты и добавки гидроксида алюминия в количестве 0,5 - 7,0 мас. % в пересчете на оксид алюминия от массы смеси. В качестве добавки гидроксида алюминия используют продукт после пластификации. Способ позволяет повысить удельную поверхность оксида алюминия с 38 до 260 - 300 м2/г , насыпную плотность с 0,48 до 0,53 - 0,58 г/cм3 и прочность до 1,4 - 1,7 кг/мм. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения активного оксида алюминия носителя катализаторов нефтехимии. Целью изобретения является повышение качества продукта. П р и м е р. Гиббсит подвергают механохимической активации со скоростью 200 м/с и получают порошок с размером частиц 1-2 мкм. 200 г активированного гиббсита (132 г Al2O3) перемешивают с 100 мл воды, добавляют 40 г гидроксида алюминия (4,5% в пересчете на Al2O3) и 7,08 мл концентрированной азотной кислоты при непрерывном перемешивании, доводят объем смеси водой до 450 мл и загружают в автоклав, где выдерживают 13 ч при давлении 9-10 ати и температуре 176оС. Получают густую пластичную однородную массу гидроксида алюминия с рН 3,3. Полученную массу гидроксида алюминия делят на две части. Одну часть направляют на пластификацию механоактивированного гиббсита, а из второй части получают гранулы оксида алюминия. Для этого гидроксид алюминия формуют экструзией через матрицу с отверстием диаметром 5 мм, экструдаты сушат при 210оС в течение 2 ч и прокаливают при 550оС в течение 8 ч. Условия приготовления гидроксида алюминия и свойства получаемого оксида алюминия, по предлагаемому способу (опыты 1-6) и по способу-прототипу (опыт 7) приведены в таблице. Описываемый способ по сравнению со способом-прототипом позволяет повысить удельную поверхность оксида алюминия до 260-300 против 38 м2/г, насыпную плотность до 0,53-0,58 против 0,48 г/см3 и прочность до 1,4-1,7 кг/мм.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ, включающий механохимическую активацию гиббсита, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, после механохимической активации проводят пластификацию в присутствии минеральной кислоты и добавки гидроксида алюминия, взятого в количестве 0,5 0,7 мас. в пересчете на оксид алюминия от массы смеси. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве добавки гидроксида алюминия используют продукт после пластификации.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве гранулированного активного оксида алюминия с бидисперсной пористой структурой

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве оксида алюминия
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения активного гидроксида алюминия, применяемого в качестве сорбентов, наполнителей

Изобретение относится к способам получения бинарных гидроксидов циркония и алюминия и позволяет улучшить условия техники безопасности за счет использования менее токсичного осадителя

Изобретение относится к способам определения примесей в плавленных оксидах галлия и алюминия

Изобретение относится к металлургии редких цветных металлов и может быть использовано для извлечения лития из природных рассолов и технологических растворов

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения сферических гранул активного оксида алюминия, применяемого в качестве носителей, адсорбентов и катализаторов

Изобретение относится к технологии приготовления тонкодисперсных абразивных материалов, например карбидов, и может быть использовано в абразивной промышленности

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения гранул активного оксида алюминия, применяемого в качестве адсорбента и носителя

Изобретение относится к - оксиду алюминия

Изобретение относится к технологии порошка оксида алюминия, используемого для получения прозрачной корундовой керамики, применяемой, в частности, в виде трубок газоразрядных натриевых ламп высокого давления

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве оксида алюминия

Изобретение относится к области химической, нефтехимической и газоперерабатывающей промышленности, и может быть использовано в производстве микросферического, устойчивого к истиранию -Al2O3, применяющегося в качестве адсорбента, катализатора, носителя для катализаторов при проведении процессов в кипящем, движущемся слое катализатора
Изобретение относится к технологии получения полупроводниковых приборов и интегральных микросхем и может быть использовано для получения металл-диэлектрик-полупроводник устройств

Изобретение относится к синтезу неорганических металлов и используется для получения шихты для выращивания монокристаллов ИАГ, применяемых в качестве активных сред в твердотельных лазерах, а такие при изготовлении высокотемпературной керамики

Изобретение относится к керамике, к алюмооксидной композиции (варианты), и к способу получения керамики, причем указанная алюмооксидная композиция содержит частицы альфа-окиси алюминия, имеющие отношение самого короткого диаметра к самому длинному диаметру от 0,3 до 1 и гранулометрический состав не более 5, получаемый из отношения Д90/Д10, где Д10 и Д90 представляют соответственно совокупный 10% диаметр и совокупный 90% диаметр совокупного распределения, изображенного со стороны малого диаметра, или содержит частицы альфа-окиси алюминия, имеющие многогранную форму, отношение Д/Н от 0,5 до 3,0, в котором Д представляет максимальный диаметр частиц, параллельный гексагональной плоскости решетки гексагональной плотноупакованной кристаллической решетки альфа-окиси алюминия, а Н представляет максимальный диаметр частиц, перпендикулярный этой плоскости решетки, и гранулометрический состав не более 5, получаемый из отношения Д90/Д10, где Д10 и Д90 как определено выше
Наверх