Устройство для автоматизации возбуждения прерывистой дуги

 

Изобретение относится к технологии термообработки и предназначено для дозированного поверхностного нагрева длинных зон при автозакалке, пайке и отжиге изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Устройство состоит из насыщающегося трансформатора с двумя управляющими и одной выходной обмотками, резистора, неуправляемого разрядника, трех конденсаторов, малогабаритной катушки индуктивности в высокочастотном контуре с ударным возбуждением и выключателя. При разомкнутом ключе один конденсатор заряжается до напряжения холостого хода источника питания дуги. Замыкание выключателя приводит к пробою разрядника и возбуждению дуги. В рабочем зазоре возникает сплошной однородный шнур низкотемпературной плазмы, равномерно нагревающий изделие в зоне ее воздействия. 1 ил.

C0lO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 К 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4499795/25-27 (22) 31.10.88 (46) 23.08.90. Бюл. Р 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт электромашиностроення и Северо-Западный политехнический институт (72) А.А. Наматзвс, Г.Н. Агишев и В,В. Стародубцев (53) 621 ° 721.75(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1489937, кл. В 23 К 9/08, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ

ВОЗБУЖДЕНИЯ ПРЕРЫВИСТОЙ ДУГИ (57) Изобретение относится к технологии термообработки и предназначено для дозированного поверхностного нагрева длинных зон при автозакалке, Изобретение относится к автоматизации технологии дозированного зонного поверхностного нагрева изделий плазмой магнитоуправляемой электрической. дуги и предназначено для автоматизации повторных зажиганий дуги после ее обрыва и для первичного возбуждения дуги в начале процесса.

Целью изобретения является автоматизацчя формирования первичного поджигающего импульса, возбуждающего дуговой разряд в начале прбцесса нагрева,. повышение надежности устройства и снижение его стоимости, расширение технологических возможностей путем обеспечения функционирования при любой .полярности дуги.

„,З0„„1586 72 А1

2 пайке и отжиге иэделий. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства. Устройство состоит из насыщающегося трансформатора с двумя управляющими и одной выходной обмотками, резистора, неуправ.ляемого разрядника, трех конденсаторов, малогабаритной катушки индуктив— ности в высокочастотном контуре с. ударным возбуждением и выключателя.

При разомкнутом ключе один конденсатор .заряжается до напряжения холостого хода источника питания дуги. Замыкание выключателя приводит к пробою разрядника и возбуждению дуги.

В рабочем зазоре возникает сплошной однородный шнур низкотемпературной плазмы, равномерно нагревающий изделие в зоне ее воздействия. 1 ил..

На чертеже изображена схема устрой- па ства. @ч

Устройство для автоматизации воз- Qg буждения прерывистой дуги между изде- 1 р лием 1 электродом 2, котораяперемеща- ется полем катушки 3, состоит из нелинейного, насыщающегося трансформатора 4, обмотка управления которого включена в цепь сварочного тока последовательно. Параллельг о источнику 5 питания через токоограничивающее сопротивление R подключен накопитель- Ь ный конденсатор СЗ. Обмотка подмагничивания трансформатора 4 (n2) через выключатель В,г соединяется с конденсатором СЗ и ограничительным сопротивлением R. Выходная обмотка тран!

586872 сформатора (пЗ) запараллельна конденсатором С2. Начала обмоток обозначены точками у их выводов. Разрядник

P подключен к конденсатору С2 и ли5 нейной индуктивности L образующей совместно с конденсатором Cl высокочастотный колебательный контур. Па.раллельно индуктивности через разделительную емкость.С! подключен разрядный промежуток, в котором возбуждается электрическая дуга.

Устройство работает прерывистыми циклами с паузами 1-5 мкс. После подключения k входным зажимам напряжения питания дугового разряда при разомкнутом ключе Б конденсатор заряжается до напряжения холостого хода источника S питания дуги. Замыкание ключа В„ разряжает конденсатор

СЗ, вследствие чего напряжение на конденсаторе С2 нарастает. Когда это напряжение достигает пробивного напряжения разрядника Р, он срабатывает (пробивается). B контуре LC2 возникают затухающие высокочастотные колебания высокого напряжения, которые с индуктивности Е, через емкость

Cl воздействуют на. дуговой промежуток и приводят к его первичному пробою и возбуждению дуги. Канал разряда под воздействием поля катушки 3 перемещается в рабочем зазоре вплоть до его обрыва у конца зоны нагрева, т,е. конца электрода 2.

Поскольку после замыкания Вк и апериодического разряда конденсатора СЗ сердечник трансформатора намагничивается всегда в одно и тоже состояние, а за время горения дуги под воздействием поля обмотки управления пl — в противоположное, то в момент гашения дуги под воздействием поля обмотки п2, которая через ограничительное сопротивление К остается подключенной к источнику питания дуги, сердечник перемагничивается и конденсатор С2 снова заряжается до напряжения пробоя разрядника P.

Процессы в контуре LC2 в дальнейшем повторяются, Б рабочем зазоре возни) 50 кает сплошной однородны)й шнур низкотемпературной плазмы, равномерно нагревающий изделие в зоне ее воздействия.

Преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с известным,является расширение технологических

) воэможностей процесса (воэможность осуществления нагрева изделия как на прямой, так и на обратной полярности электрода-инструмента). Использование разделительного конденсатора вместо высоковольтного диода, точнее вместо выпрямительного столба, состоящего из множества отдельных диодов, которые соединяются последовательно, снижает стоимость устройства ° Кроме того, предлагаемое устройство обеспечивает первичное возбуждение дуги„ т ° е. в начале процесса нагрева.

Формула и э о б р е т е н и я

Устройство для автоматизации воз-, буждения прерывистой дуги, содержащее источник питания, первый конденсатор, токоограничивающее сопротивление, катушку и насыщающийся трансформатор с тремя обмотками, первая из которых включена последовательно с катушкой, соединив первую клемму источника гитания с первой выходной клеммой уст— ройства, при этом вторая и третья обмотки включены встречно-последовательно, а их общая точка соединена с второй клеммой источника питания и второй выходной клеммой устройства, причем первая обкладка первого конденсатора соединена с началом третьей обмотки, а первый вывод токоограничивающего сопротивления соединен. с первой клеммой источника питания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено двумя конденсаторами, линейной индуктив-. ностью, выключателем и разрядником, первый вывод котсрого связан с первой обкладкой первой конденсатора, вторая обкладка к:оторого соединена с второй выходной клеммой устройства, а второй вывод ра.зрядника через линейную индуктивность связан с второй выходной клеммой устройства, а через второй конденсатор — с первой выходной клеммой устройства, причем второй вывод токоограничпвающего сопротивления через вь-ключатель связан с началом второй обмотки, а через тре- . тий конденсатор — с второи выходной клеммой устройства. 1586872

Составитель В. Пучинский

Редактор И. Шулла Техред М,Дидык Корректор M. Максимипшнец

Заказ 2389 Тираж 653 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета т о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул, Гагарина, 101

Устройство для автоматизации возбуждения прерывистой дуги Устройство для автоматизации возбуждения прерывистой дуги Устройство для автоматизации возбуждения прерывистой дуги 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электродуговой сварке с управляющим магнитных полем и может быть использовано при сварке плавящимся и неплавящимся электродами в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к дуговой сварке, преимущественно неплавящимся электродом в среде защитных газов с воздействием на дугу внешним поперечным магнитным полем, и может быть применено в машиностроении и других отраслях металлообрабатывающей промышленности при изготовлении деталей, когда необходимо управлять характером тепловложения по ширине шва в процессе сварки

Изобретение относится к сварке, в частности к дуговой импульсной сварке неплавящимся электродом в инертном газе с присадочной проволокой дугой, управляемой магнитным полем, и может быть использовано при сварке в стесненных условиях в различных пространственных положениях, а также при сварке в узкую разделку

Изобретение относится к сварке металлов, в частности к дуговой сварке неплавящимся электродом в среде инертных газов с электромагнитным перемешиванием расплава ванны, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении конструкции из сталей, титановых и алюминиевых сплавов

Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к способам сварки с нагревом дугой, горящей между торцами свариваемых деталей и вращающейся в магнитном поле с последующей осадкой, и может быть использовано преимущественно при сварке труб

Изобретение относится к дуговой сварке конструкций преимущественно со швами большой протяженности и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например, при производстве труб, сосудов высокого давления и др

Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом с электромагнитным перемешиванием расплава ванны и может быть использовано при изготовлении сварных конструкций из высоколегированных сталей и титановых сплавов

Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к способам сварки с нагревом дугой, вращающейся между торцами свариваемых деталей, и может быть использовано преимущественно в производстве сварных конструкций из толстостенных труб

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки неплавящимся или плавящимся электродом
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к области сварки, в частности к способу сварки с нагревом дугой, управляемой магнитным полем, и может быть использовано в таких отраслях народного хозяйства, как автомобилестроение, строительство водонагревательных котлов, промышленное и гражданское строительство, при сооружении трубопроводов с применением труб малого и среднего диаметра, для сварки деталей со сплошным и развитым сечением, а также для соединения деталей в тавр

Изобретение относится к способу дуговой сварки намагниченных объектов при ремонтно-восстановительных работах и может быть использовано для сварных намагниченных стыков магистральных трубопроводов

Изобретение относится к способу сварки в защитном газе неплавящимся электродом магнитоуправляемой дугой

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при двухдуговой сварке на повышенных скоростях длиномерных тонкостенных стыков, в частности труб

Изобретение относится к металлообработке, а конкретнее - к электродуговой обработке длинномерных изделий: проволоки, труб, ленты, для очистки их поверхности, термообработки и т.д

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки изделий в среде защитного газа неплавящимся электродом

Изобретение относится к сварке металлов и может быть использовано при сварке неповоротных стыков полукольцевых швов, расположенных в вертикальной плоскости, например меридианальных швов полуторовых конструкций

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к горелкам для сварки в среде защитных газов

Изобретение относится к дуговой сварке модулированным током и может быть использовано в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности
Наверх