Устройство для сращивания элементарной нити с движущимся непрерывным жгутом

 

Изобретение относится к производству изделий из стеклопластика методом намотки или протяжки и позволяет повысить качество сращивания. Устройство имеет вращающийся рассекатель 5 и дополнительный невращающийся рассекатель 10. Жгут 13, разделенный на два потока и закрученный при помощи рассекателя 5 на 5-6 оборотов, после выхода рассекателя 5 саморазворачивается и проводит заправку оборванной нити 7. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{51)5 Б 65 Н 69/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4604468! 31-12 (22) 14.11.88.

{46) 23.08.90. Вюл. ¹ 31 (71) Харьковский инженерно-строительный и нститут (72) В,Ф. Фоменко, Г.В. Герцева, В.П. Петрик и A.Ë. Ша ги н (53) 677.053.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1313793, кл. В 65 Н 69/06, 1986.

„„SU„,„1586986 д 1 (54) 3 CTPOACTBO ДЛЯ СРАЩИВАНИЯ

ЭЛЕМЕНТАРНОЙ НИТИ С ДВИЖУ1ЦИМСЯ H ã..ÏÐEPb)ÂHÛM ЖГУТОМ (57) Изобретение относится к производству изделий из стеклопластика методом намотки или Г.ротяжки и позволяет повысить качество сращивания, Устройство имеет вращающиися рзссекатель 5 и дополнительный невра:цающийся рассекатель 10. Жгут 13, разделенный на два потока, и закрученный при помощи рассекателя 5 HB 5 — 6 оборотов, после выхода рассекателя 5 саморазворачивается и проводит заправку оборванной нит.. 7 " з .. ф-лы, 6 ил.

1586986

Изобретение относится к производству и"",:tåëèé из стеклопластика методом намотки и. и протяжки предварительно пропитанного жгутового ма-.ериала и может быть использова но в различных областях народнс го хозяйства, например, при производстве стеклопластиковой стержневой арматуры.

Цель изобретения — повышение качества сращивания путем полной ликвидации скручивания основного жгута.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; «а фиг. 2 — то же, в момент дозаправки оборванной нити; на фиг, 3 — то же, после позаправки оборванной нити; на фиг. 4--устройство с коленчатым невращающимся рассекателем; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез А — А на фиг. 4.

Устройство содержит вращающееся вокруг собственной оси кольцо 1, часть которого выполнена в виде шестерни, установленное посредством подшипниковых опор 2 р корпусе 3.

На одной из боковых стенок кольца 1 консольно крепится направляющая втулка

4 с подвижным вперед-назад рассекателем

5. Рассекатель 5 фиксируется с помощью подпружиненного шарика 6, а в своей верхней части имеет отверстие для ввода в него оборванной нити 7. Вращение кольца 1 осугцествляется через шестерню 8 при помощи привода 9.

В правой стороне от кольца 1 по ходу движения срашиваемого материала (1 — 3) размещается на определенном расстоянии примерно 0,2 — 0,5 м невращающийся дополнительный рассекатель 10 с возможностью осевого перемещения. Рассекатель 10 устанавливается также в направляющую втулку

4 н фиксируется подпружиненным шариком

6.

При необходимости повысить надежность работы устройства благодаря введению обоих рассекате.пей 5 и 10 в одном месте срагциваемого материала и тем самым для обеспечения разведения материала на два однотипных (т.е. в дальнейшем неизменных) потока рассекатель 10 может быть выголнен коленчатым (фиг. 4) и иметь возможность продольного перемещения. В таком случае, рассекатель 10 вместе с втулкой 4 устанавливается в корпусной детале 11, которая имеет направляющие, например «ласточкин хвосг», а втулка 4 — ответные выступы такой же конфигурации. Для перемещения в продольном направлении коленчатого рассекателя 10 имеется ручка 12, размещенная на наружной стороне втулки 4. Подвижное соединение между коленчатым рассекателем 10 и втулкой 4 желательно шлицевое или тому подобное, так как необходимо строгое соблюдение пространственной ориентации ко нчатого рассекателя 10 при соединении его с рассекателем 5.

Устройство работает следующим обраом.

Непрерывно движущийся жгут 13 с оборванной или вновь заправленной нитью 7 разводится на два отдельных потока рассекателем 5, 10 последовательно или одновременно.

Эта операция осуществляется путем перемещения рассекателей 5, 10 в верхнее (согласно фиг. 1) положение. Затем, при помощи привода 9 через шестерню 8, кольцо

1 с рассекателем 5 приводится во вращение, осуществив несколько оборотов. (согласно ранее проведенных опытов до 5 — 6 оборотов) . В отверстие остановившегося рассекателя 5 вводится оборванная нить 7 и после этого рассекатели 5 и 10 (желательно одновременно) выводятся из зоны жгута 13 путем перемещения их вниз (фиг. 3). Имеющий технологическое натяжение, скрученный жгут 13, освободившись от рассекателей, самораскруч «вается и в то же время закручивает на себя заправляемую нить 7, попавшу о в зазор между двумя сомкнувшимися потоками. Так как силы сжатия жгута 13 больше, чем силы свободного трения между отверстием рассекателя 5 и нитью 7, последняя свободно освобождается от ргссекателя и, закрутившись вокруг жгута, уносится совместно с ним.

Устройство, представленное на фиг. 4, позволяет дозаправить оборванную нить таким же способом, однако при наличии такого коленчатого неврашаюшегося рассекателя 10 возможно введение двух рассекателей 5 и 10 водном,месте. Для этого необходимо рассекатель 10 (фиг. 4) переместить при помощи ручки 12 в продольном направлении влево (согласно фиг. 4) до совме цения его с рассекателем 5. Поверхности прилега ния рассекателей 5 и ) 0 должны обеспечить единое овальное тело, способное при совместной работе легко проходить сквозь жгут

13. Затем рассекатели 5 и 10 совместно перемешаются вверх н разделяют жгут 13 на два отдельных потока. Для обеспечения совместного перемещения рассекатели 5 и

10 могут быть оснащены взаимозахватами (не показано), которые легко рассоединяются при необходимости.

Разделив на два потока жгут 13, коленчатый рассекатель 10 перемешается в продольном направлечии вправо (согласно фиг. 4) на расстояние до полуметра или меньше. Перемещение осуществляется, как и прежде, по направляющим корпусной детали 11. После этого рассекатель 5 вместе с кольцом 1 вращается до 5 — 6 оборотов и далее, как и в вышеописанном варианте, вводится нить 7 в отверстие рассекателя

5, а затем рассекатсли 5 и 10 одновременно выводятся из зоны жгута 13. Саморазворачивающийся жгут осуществляет заправку оборванной нити, Такой вариант устройства позволяет разделить жгут на два потока, которые в дальнейшем как для рассекателя 5, так и для рас1586986 секателя 10 остаются прежними и тем самым облегчают движение жгута сквозь рассекатели во время дозаправки. Это снижает вероятность обрыва нитей основного жгута.

Предлагаемое устройство сращивания в сравнении с известным позволяет повысить качество сращивания путем полной ликвидации скручивания жгута во время дозаправки.

Это повышает качество жгута, а в некоторых случаях позволяет сохранить однонаправленность нитей жгута, строго требуемую в технологии изготовления изделий.

Формула изобретения

1. Устройство для сращивания элементарной нити с движущимся непрерывным жгутом, содержащее кольцо для прохода жгута, установленное на неподвижной опоре с возможностью осевого вращения, жестко соединенную с кольцом направляющую втулку и размещенный в направляющей втулке с возмо;кностью радиального относительно кольца перемещения рассекатель жгута, имеющий фиксатор его положения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сращивания, оно снабжено дополнительным рассекателем жгута, установленным с возможностью осевого перемещеция за основным рассекателем в направлении движения жгута.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, дополнительный рассекатель выполнен коленчатым и установлен с возможностью конта ктирования с основным рассекателем и перемещения вдоль направления движения жгута.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что основной рассекатель выполнен с отверстием для нити.

1586986

Составитель T. Гаврилов

Редактор Н. Гунько Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкмн

Заказ 2394 Тираж 465 Подписное

13НИИПИ Госу .арственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКГ!Т СССР! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4 5

Г1ронзводственно-издательский ком бина г «Патент». г. Ужгород, yл. Гагарина, 101