Способ очистки трихлорэтилена от канифоли

 

Изобретение касается галоидуглеводородов, в частности очистки трихлорэтилена от канифоли, что может быть использовано в промышленном органическом синтезе. Цель - повышение степени очистки и упрощение процесса. Последний ведут адсорбцией примесей канифоли в трихлорэтилене с помощью активированного угля, модифицированного NAOH в количестве 5-10 мас.% (сухого) в расчете на исходный уголь. Эти условия обеспечивают 95-99,9%-ную степень очистки без использования ректификации. 1 табл.

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1!> (1) С 07 С 21/10, 17/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4485740/23-04 (22) 22 Оо 88 (46) 23,08.90. Бюл. Р 31 (72) Л.ll.Смирнов, И.С.Темнова, Е.И.Козлова, Н.А.Трескова и ll. Г.11оисеенкова (53) 547.222.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 539864, кл. С 07 С 17/34, 1977. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРИХЛОРЭТИЛЕНА

ОТ КАНИФОЛИ (57) Изобретение касается галоидуглеИзобретение относится к хлоруглеводородам, а частности к способам очистки трихлорзтилена от канифоли.

Целью изобретения является упрощение технологии.

Пример 1. 10 г молотого активированного угля марки КАЛ при комнатной температуре заливают 50 мл

27,-ного водного гидроксида натрия и выдерживают 20 ч, уголь отфильтровывают и сушат на п дяной бане до сыпучего состояния. Берут 1 г угля и заливают 20 мл трихлорзтилена, содержащего 1,04 г/л каниАоли. Смесь перемешивают 30 мин при комнатной температуре и Аильтруют. Получают l9 мл (957 от исходного) трихлорэтилена с содержанием каниАоли

0,0013. Степень очистки 99,97..

Пример ы 2-6. Процесс ведут аналогично примеру 1. Результаты приведены в таблице.

Пример 7. В соответствии с известным способом модиАикацию

2 водородов, в частности очистки трихлорэтилена от каниАоли, что может быть использовано в промышленном органическом синтезе. Цель " повышение степени очистки и упрощение процесса. Последний ведут адсорбцией примесей канифоли в трихлорэтилене с помощью активированного угля, модифицированного NaOH в количестве 510 мас.% (сухого) в расчете на исходный уголь. Эти условия обеспечивают

95-99,97,-ную степень очистки без использования ректиАикации. 1 табл. угля ведут 20Х-ным водным сульАатом меди в течение 20 ч.

Результаты опытов приведены в таблице, причем исходное содержание канифоли везде 1,04 г/л, выход очищенного трихлорэтилена в пределах

90-957.

Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет достичь более высокую, чем в известном степень очистки 95,0-99,9Х. При этом в результате отказа от стадии ректификации, которая обязательна в известном способе, достигается существенное упрощение технологии.

Формула изобретения

Способ очистки трихлорэтилена от канифоли путем адсорбции на активированном угле, модиАицированном неорганическим соединением металла, при комнатной температуре, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью

1587037 повышения степени очистки и упроще ния технологии, в качестве неорганического соединения металла испольI зуют водный честве 5-10 гидроксид натрия в колимас.7. сухого гидроксида исходный уголь. в рачете на

Степень

Конечное содержаКоличество гидроксида

Марка угля

Пример очистки, 7 ние канифоли, г/л натрия, мас.Е от угля

П р и м е ч а н и е. В примере 7 проводят очистку углем, модифицированным согласно известному способу сульфатом меди, а в примере

8 — углем, модифицированным гептаном.

Составитель Н. Гоэалова

Техред JI.Îëèéíûê Корректор С.Черни

Редактор И.Дербак

Тираж 341

Подписное

Заказ 2397

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1 н1

2

4

6

КАЛ

КАД

AP-В

AP-В

AP-В

AP-В

КАДАР-В

5

15

0,001

0,01

0,05

0,03

0,57

0,03

0,35

0,70

99,9

99,0

95,0

97,0

97