Способ транспортирования твердеющего закладочного материала

 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подачи твердеющего закладочного материала /М/ по трубам с поверхности в выработанное пространство. Цель - увеличение дальности транспортирования закладочного М за счет уменьшения вязкости смеси и исключение закупорки трубопровода /ТП/. Подают закладочный М самотеком по вертикальному и горизонтальному участкам ТП 2 и 4. На горизонтальном участке Т 4 в него через пневмоврезку /ПВ/ 6 вводят из компрессора 5 сжатый воздух, нагретый до 120-140°С. За ПВ 6 покрывают ТП теплоизоляционным материалом 7. Разогретый закладочный М затем увлажняют омагниченной водой и перемешивают в промежуточной емкости 8. Затем снова М подают в ТП и через ПВ 6 подают горячий воздух. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Е 21 F 15/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ч (21) 4305057/23-03 (22) 29,06,87 (46) 23.08.90, Бюл. № 31 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) А.И.Борохович, Н.И.Аксенов и В,С.Подкорытова (53) 622.273,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 767365, кл. F 21 F 15/08, 1978.

Вяткин А.П, и др. Увеличение дальности подачи закладочных смесей по трубам в самотечно-пневматическом режиме. Горный журнал № 4, 1976, с. 34-36. (54) СПО СО Б ТРАН СПОРТИРО ВАН И Я

ТВЕРДЕЮЩЕГО ЗАКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА

„„5U„„1587222 Al (57) Изобретение относится к горной промсти и предназначено для подачи твердеющего закладочного материала (М) по трубам с поверхности в выработанное пространство. Цель — увеличение дальности транспортирования закладочного М за счет уменьшения вязкости смеси и исключение закупорки трубопровода (ТП). Подают закладочной М самотеком по вертикальному и горизонтальному участкам ТП 2 и 4. На горизонтальном участке Т 4 в него через пневмоврезку (ПВ) 6 вводят из компрессора 5 сжатый воздух, нагретый до 120 — 140 C. 3а

ПВ 6 покрывают ТП теплоизоляционным материалом 7. Разогретый закладочный M аатем увлажняют омагниченной водой и перемешивают в промежуточной емкости 8.

Затем снова Мпод,,ают в ТП и через ПВ 6 подают горячий воздух, 1 з.п. ф-лы, 1 ил, 1587222 3

20 Формула изобретения

Составитель В,Журавлев

Редактор В.Бугренкова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор С.Шекмэр

Заказ 2406 Тираж 377 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская нэб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к горной проышленности и может быть использовано ри разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой .выработанного г1ространства.

Целью изобретения является увеличение дальности транспортирования закладочного материала эа счет уменьшения язкости смеси и исключения закупорки рубопровода.

На чертеже изображена технологичекая схема транспортирования твердеющео закладочного материала по трубопроводу поверхности до выработанного пространтва.

fl р и м е р. Образованный из заданных компонентов твердеющий закладочный маериал иэ бункера 1 самотеком движется по ертикальному участку 2 закладочного труопровода. При этом воздух, захваченный отоком твердеющего закладочного матеиала с поверхности, выпускается через

1 рубопровод 3, На горизонтальном .участке

4 трубопровода в него подают сжатый воздух, нагретый до 120 — 140 С, Г1одачу горячего сжатого воздуха осуществляют от компрессора 5 через пневмоврезку 6.

Для того, чтобы не происходило остывание твердеющего закладочного материала горизонтальный участок 4 закладочного тру;бопровода за пневмовреэкой покрывают, слоем теплоизоляции 7.

При подаче в твердеющий закладочный, материал горячего сжатого воздуха происходит разогрев и увеличивается подвижность твердеющего закладочного материала. При . этом снижаются потери напора, что позволяет при том же самом давлении сжатого воздуха переместить твердеющий закладочный материал нэ большее расстояние, чем без разогрева его.

Кроме того, пластичность твердеющего закладочного материала, возникшая в результате подачи горячего сжатого воздуха, исключает расслоение и выпадение частиц

5 на дно трубопровода, что исключает закупорку последнего.

Порции разогретого закладочного материала поступают в промежуточную емкость

8, где материал увлажняют омагниченной

10 водой и перемешивают, Это позволяет восстановить пластичность твердеющего закладочного материала.

Из емкости 8 твердеющий закладочный материал снова поступает в трубопровод 4, 15 где вновь путем подачи сжатого горячего воздуха улучшают условия для транспортирования материала в выработанное пространство камеры 9.

1, Способ транспортирования твердеющего закладочного материала, включающий подачу материала самотеком по вертикаль25 ному и горизонтальному участкам трубопровода, ввод на горизонтальном участке в трубопровод через пневмоврезку сжатого. воздуха, последующие увлажнение и перемешивание материала и повторный ввод

30 сжатого воздуха по пути движения материала, о т л и ч э ю шийся тем, что, с целью увеличения дальности транспортирования закладочного материала эа счет уменьшения вязкости смеси и исключения закупорки

35 трубопровода, сжатый воздух в трубопровод вводят нагретым до 120 — 140 С, а трубопровод ээ пневмоврезкой покрывают теплоизоляционным материалом.

2. Способ по п.1, отличающийся .

40 тем, что увлажнение материала производят омагниченной водой.