Вакуумный насос

 

Изобретение позволяет повысить производительность и надежность насоса в работе. В корпусе насоса с торцовыми крышками и каналами 5, 6 подвода и отвода рабочей среды эксцентрично установлен ротор 7 с радиальными пазами (П) 8. В П 8 с образованием рабочих камер 9 размещены пластины 10. На внутренней поверхности крышек выполнены кольцевые П 4. Штифты 11 закреплены на пластинах 10 с возможностью перемещения в П 4. Глубина П 8, длина пластины 10, диаметр внутренней кромки П 4 определяются заданным соотношением. На внутренних концах штифтов 11 и в ответных отверстиях пластин 10 выполнена резьба, с одного торца - левая, с другого - правая. П 8 выполнены переменными по ширине. Внутренний участок П 8 длиной, большей двух эксцентриситетов, выполнен по ширине, большей толщины пластины 10. В роторе 7 имеется центральное отверстие. Ротор 7 выполнен составным с поперечным разрезом в центральной части. В момент пуска при отсутствии центробежных сил пластины 10 благодаря штифтам 11, скользящим в П 4, вытесняются из П 8, исключая возможность заклинивания пластин 10. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 04 С 18/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 2 (21) 4352081/40-29 (22) 28.12.87 (46) 23.08,90. Бюл. Иг 31 (72) А.Н.Богатырев, Г.А.Вережникова, В.Н.Герасимов, Ю,А.Дьячков, В.А,ломанов и Н.Ф.Немилов (53) 621.662 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1147850, кл. F 04 С 25/02, 1984. (54) ВАКУУМНЫЙ НАСОС (57) Изобретение позволяет повысить производительность и надежность насоса в работе. В корпусе насоса с торцовыми крышками и каналами 5; 6 подвода и отвода

„„RJ„„1587227 А1 рабочей среды эксцентрично установлен ротор 7 с радиальными пазами (П) 8. В П 8 с образованием рабочих камер 9 размещены пластины 10. На внутренней поверхности крышек выполнены кольцевые П 4. Штифты

11 закреплены на пластинах 10 с воэможностью перемещения в П 4, Глубина П 8, длина пластины 10, диаметр внутренней кромки

П 4 определяются заданным соотношением.

На внутренних концах штифтов 11 и в ответных отверстиях пластин 10 выполнена резьба, с одного торца — левая, с другого— правая. П 8 выполнены переменными по ширине, Внутренний участок П 8 длиной, 1587227

lo Н л

2 cos— и большей двух эксцентриситетов, выполней по ширине, большей толщины пластины 10.

В роторе 7 имеется центральное отверстие.

Ротор 7 выполнен составным с поперечным разрезом в центральной части. B момент

Изобретение относится к области насосо- и компрессоростроения, в частности к механическим вакуумным насосам, пред назначенным для достижения высокого ва куума.

Цель изобретения — повышение произ, водительности и надежности работы насо-! са.

На фиг,1 представлен насос, продоль, ный разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез; на фиг.3 — ротор, продольный разрез; на фиг,4 — то же, поперечный разрез.

Вакуумный насос содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2 и 3, на внутренней поверхности которых выполнены кольцевые пазы 4, и каналами подвода 5 и отвода

6 откачиваемой среды, эксцентрично установленный в корпусе 1 ротор 7 с радиальными пазами 8. В радиальных пазах 8 с образованием рабочих камер 9 размещены пластины 10. Насос снабжен штифтами 11, закрепленными на пластинах 10 с возможностью перемещения в кольцевых пазах 4 торцовых крышек 2 и 3, На внутренних концах штифтов 11 и в ответных отверстиях пластин 10 выполнена резьба, причем с одного торца пластины— левая, а с другого — правая. Ротор 8 выполнен составным с поперечным разрезом в центральной части.

При этом глубина паза Н в роторе, длина пластины io, диаметр внутренней кромки кольцевого паза до определены следующими соотношениями:

Я, Л Л

H =- R cos arcsln sin — icos — +

+ r (1 — cos(arcsin sin ) j; \ R— - г п

do, ==2 (r — I — — ) (1 — — + ) +я

2 2 r где R — радиус рабочей камеры (расточки корпуса);

F.— эксцентриситет. пуска при отсутствии центробежных сил пластины 10 благодаря штифтам 11, скользящим в П 4, вытесняются из П 8, исключая воэможность заклинивания пластин 10. 4 з.п, ф-лы, 4 ил. г — радиус скругления пластины;

h — толщина пластины;

d — диаметр штифта;

1 — расстояние между периферийной по5 верхностью пластины и штифтом; и — количество пластин.

Кроуе того, расстояние между внешней кромкой кольцевого паза 4 и поверхностью рабочей камеры 9 не превышает величины, равной (! — -)

Пазы 8 в роторе 7 выполнены переменными по ширине, при этом внутренний участок паза 8 длиной, большей 2е, выполнен

15 по ширине, большей толщины h пластины

10, В роторе 7 выполнено центральное отверстие 12, радиус которого не превышает величины, равной (ro — 2я), а в корпусе 1— перепускной канал 13.

20 Насос работает следующим образом.

Откачиваемая среда через канал 5 подвода поступает в первую ступень откачки, пластинами 10 перемещается от канала 5 к перепускному каналу 13 и по нему — во вто25 рую ступень откачки. Во второй ступени откачки откачиваемая среда пластинами 10 перемещается от перепускного канала 13 к каналу отвода б и вытесняется в атмосферу, B момент пуска, когда отсутствуют цен- .

30 тробежные силы, пластины 10 за счет штифтов 11, скользящих в пазах 4, вытесняются из пазов 8 ротора 7, включая воэможность заклинивания пластин.

Таким образом, конструкция насоса по35 зволяет увеличить производительность, повысить надежность за счет исключения вероятности заклинивания пластин и упростить технологию изготовления, т.е. повысить техн ол огич ность.

40 Формула изобретения

1,. Вакуумный насос, содержащий корпус с торцовыми крышками и каналами подвода и отвода рабочей среды, и эксцентрично установленный в корпусе ро45 тор с радиальными пазами, в которых с образованием рабочих камер размещены пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, насос снабжен штиф50 тами, на внутренней поверхности торцовых

1587227

lo — H

2 соз— и

13 11

\ крышек выполнены кольцевые пазы, а штифты закреплены на пластинах с воэможностью перемещения в кольцевых пазах торцовых крышек, при этом глубина паза Н в роторе, длина пластины 1о, диаметр внут- 5 ренней кромки кольцевого паза do определяются следующими соотношениями:

Е Л, Л

Н = R cos arcsin sin — ) : со$ — +

R г п и

+ à 1 — cos(arcsin

1Г Е Л

s l n — ) );

R — r

1 и

do=2 г — I — — I — I- — +е

2 2 r

20 где R — радиус рабочей камеры (расточки корпуса); е — эксцентриситет; ! г — радиус скругления пластины; и — количество пластин;

h — толщина пластины;

I — расстояние между периферийной nol верхностью пластины и штифтом;

d — диаметр штифта.

2, Насос по п,1, отличающийся тем, что на внутренних концах штифтов и в ответных отверстиях пластин выполнена резьба, причем с одного торца пластины— левая, а с другого — правая.

3. Насоспоп1,отличающийся тем, что пазы в роторе выполнены переменными по ширине, при этом внутренний участок паза длиной, большей 2е, выполнен по ширине. большей толщины пластины.

4. Насос по пп.1 и 3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, чтО в роторе выполнены центральное отверстие, радиус которого не превышает величины, равной го — 2я.

5. Насос по п.1, отличающийся тем, что ротор выполнен составным с поперечным разрезом в центральной части, 1587227

Составитель Л.Павлова

Редактор В.Бугренкова Техред M.Mîðãåèòàë Корректор С,Шекмар

Заказ 2406 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101