Электрогидравлический усилитель мощности

 

Изобретение относится к средствам автоматизации и предназначено для управления гидравлическими следящими приводами. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и быстродействия. Электрогидравлический усилитель мощности содержит суммирующий усилитель 1, входы которого соединены с входным электрическим каналом 2 и электрическим выходом датчика обратной связи 3, а выход 4 - с электрогидравлическим преобразователем, и золотниковый распределитель 9, управляющие камеры 7, 8 которого связаны с выходами 6 электрогидравлического преобразователя, а выходы - с выходными каналами 10, 11. Гидравлический канал питания 12 соединен со средним входом золотникового распределителя 9, а канал слива 13 - с его крайними входами. Электрогидравлический преобразователь выполнен в виде магнитогидродинамического насоса 5, а датчик обратной связи 3 выполнен в виде магнитогидродинамического датчика расхода, установленного на выходном канале 10. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1587231 А 1 щ) Р 15 В 9/09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д ПО (.. з4t

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ugly

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM

° ПРИ ГКНТ СССР (21) 4421898/24-24 (22) 25.03.88 (46) 23.08.90. Вюл. Ф 31 (72) Ь .В.Марфин, В.Л.Варенцов и В.И.Сапожников (53) 621-540(088,8) (56) Беязов Й.Й Аналоговые гидроусилители. †. Л.; Машиностроение, 1983, с.19, рис. 1.14.

Разинцев В.И.Электрогидравлические усилители мощности, — M.: Машиностроение, 1980, с. 69, рис„ 27„ (54) ЭЛЕКТРОПЩРАВЛИЧЕСКИЙ УСИЛИТЕЛЬ

МОЩНОСТИ (57) Изобретение относится к средствам автоматизации и предназначено для управления гидравлическими следящими приводами. Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности и быстродействия, Электрогидравлический усилитель мощности содержит суммирующий усилитель 1, входы которого соединены с входным электрическим каналом 2 и электрическим выходом датчика обратной связи 3, а выход 4 — с электрогидравлическим преобразовате.пем, и золотниковый распределитель 9, управляющие камеры 7,8 которого связаны с выходами 6 электрогидравлического преобразователя, а выходы— с выходными каналами 10 11. Гидравлический канал питания 12 соединен со средним входом золотникового распределителя 9, а канал слива 13 — с его крайними входами. Электрогидравлический преобразователь выполнен в виде магнитогидродипамического насоса 5, а датчик .обратной связи 3 выполнен в виде магнитогидродинамического датчика расхода, установленного на выход— ном канале 10. 1 ил.

I 1 Рр

1587231 плунжера распределиз е я 9 в канале

10 (и в канале 11) формируется определенный расход рабочей среды (соответствующего знака), который преобразуется с помощью д;Iтчика 3 в сигнал обратной связи U . При этом в канале 10 устанавливается расход, при котором U о „равно U.,..„ (точностью, 1р определяемой характеристиками элементов 1, 3 и 5).

Отсутствие движущихся частей в насосе 5 и в датчике 3 упрощает конструкцию устройства, повышает его на15 дежность„ Г1алая инерционность элементов 3 и 5 позволяет повысить быстродействие усилителя, Формула и з о б р е т е н и я

Составитель H,Ëàíèí

Техред Г1.Дидык

Корректор 33. Пир няк

Редактор В,.Бугренкова

Заказ 2407 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государ< твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, .Г1осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-.издательский комбинат Патент, г..жгород, y;). Гагарина, 1

tl

y - ° " Г,. 101

Изобретение относится к средствам а 3томатизации и предназначено для управления гидравлическими следящимй приводами.

Цель изобретения — упрощение конс Грукции, повышение надежности и быстродействия,.

На чертеже приведена схема усилит ля .

Усилитель содержит суммирующий усилитель 1, входы которого соединены с входным электрическим каналом 2 и!с электрическим выходом датчика 3 о ратной связи, выполненного в виде м гнитогидродинамического датчика р схода„

Выход 4 усилителя 1 подключен к электродам магнитогидродинамическог насоса 5,подключенного своими гидрав"2p л ческими выходами(каналами)6 к управляющим камерам 7 и 8 золотникового распределителя 9.

Распределитель 9 имеет выходы, J одключенные к выходным каналам 10 25

11, средний вход, соединенный с гидравлическим каналом 12 питания, и крайние входы, соединенные с каналом 13 слива.

Датчик 3-установлен на выходном ка-З нале 10, В качестве рабочей жидкости в наеосе 5 и в канале 13 используется влектропроводная жидкость с высокой о

Згемпературой кипения, порядка 700 С выше.

I, Усилитель работает следующим об разом.

В усилителе 1 сравниваются входной сигнал U „ и сигнал обратной 40 связи U от датчика 3, Усиленный

О,с сигнал рассогласования подается на электроды насоса 5,. В результате между входом и выходом насоса 5 появляется перепад давления, который через 45 каналы 6 управляет движением плунжера золбтникового распределителя, 9.

Знак перепада давления в каналах 6 определяется знаком сигнала рассогласования, В результате перемещения

Электрогидравлический усилитель мощности, содержащий суммирующий усилитель, один вход которого соединен с входным электрическим каналом, датчик обратной связи, электрогидравлический преобразователь и золотниковый распределитель, выходы которого соединены с выходными каналами, причем гидравлический канал питания соединен со средним входом золотникового распределителя, а канал слива — с его крайними входами, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повьцяения надежности и быстродействия, электрогидравлический преобразователь выполнен в виде магнитогидродинамического насоса, а датчик обратной связи выполнен в виде магнитогидродинамического датчика расхода, установленного на одном выходном канале, причем выходы суммирующего усилителя связаны с электродами магнитогидродинамического насоса, соединенного своими гидравлическими каналами с управляющими камерами золотникового распределителя, а электрический выход магнитогидродинамического датчика расхода подключен к другому входу суммируюшего усилителя,

Электрогидравлический усилитель мощности Электрогидравлический усилитель мощности 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для управления и регулировки рабочих цилиндров переднего рабочего оборудования и узлов в рабочих машинах, предпочтительно в самоходных уборочных машинах

Изобретение относится к системе гидравлических клапанов с системой рабочих соединений, содержащей первое рабочее соединение и второе рабочее соединение, соединяемые с гидравлическим потребителем системой снабжающих соединений, содержащей соединение давления и соединение с резервуаром, первой системой клапанов, перекрывающей соединение давления или соединяющей его управляемым образом с первым рабочим соединением или со вторым рабочим соединением, второй системой клапанов, перекрывающей соединение с резервуаром или соединяющей ее управляемым образом с первым рабочим соединением или со вторым рабочим соединением, и блоком управления, управляющим первой и второй системами клапанов

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к системам рулевого управления колесных машин

Изобретение относится к способу регулирования механико-гидравлической системы с одной степенью свободы на каждый гидравлический актуатор в качестве объекта регулирования и к устройству для осуществления способа

Способ может быть использован в объемном гидроприводе. Способ предусматривает установку при подготовке к пуску гидропривода под нагрузкой минимального гидравлического сопротивления пропорционального гидроагрегата с последующим его увеличением по программе от контроллера после завершения холостого хода до достижения заданной скорости и частоты питающего напряжения электродвигателя насоса, при которой подача нерегулируемого насоса обеспечивает скорость больше заданной при полностью закрытом пропорциональном гидроагрегате с последующей автоматической коррекцией от контроллера в зависимости от внешних нагрузок, затем производят пуск гидропривода на холостом ходу и последующий перевод с холостого хода на рабочий режим. Технический результат - повышение показателей надежности, снижение объема работ по техническому обслуживанию и ремонту, улучшение экологических показателей за счет сокращения интенсивности отказов подвижных и неподвижных уплотнений. 1 ил.
Наверх