Способ обнаружения дефектов в изделиях

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля поверхностных дефектов в изделиях по сигналам акустической эмиссии (АЭ). Целью изобретения является повышение достоверности за счет раскрытия поверхностных дефектов механическим нагружением изделия и уменьшения АЭ бездефектного материала предварительным локальным охлаждением поверхности. Изделие нагружают, локально охлаждают, наносят менетрант и охлаждают повторно. При охлаждениях регистрируют АЭ и по отношению ее параметров при двух охлаждениях судят о качестве изделий. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 G 01 N 29 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫГИЯМ

ПРИ ПЮТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4496893/25-28

1 (22) 20. 10. 88 (46) 23.08.90, Бкл. №- 31 (71) Институт технической механики

АН УССР (72) E.Ñ.Ïåðåâåðýåâ, Д,Г.Борщенская, Г. А. Бигус и Т,Я, Эвина (53) 620.179,16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1210092, кл. G 01 N 29/04, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 970209, кл, G 01 N 29/04, 1982. (54) СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В

ИЗДЕЛИЯХ (57) Изобретение относится к неразИз обрет ение относится к обл асти неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля поверхностных дефектов в изделиях по сигналам акустической эмиссии (АЭ ) .

Целью изобретения является повышение достоверности за счет раскрытия поверхностных дефектов механическим нагружением иэделия и уменьшения АЭ бездефектного матери ал а предн арительным локальным охлаждением поверхности.

На чертеже представлено устройство для реализации способа обнаружения дефектов в изделиях, Устройства содержит сосуд 1 Дюара с жидким хладагентом (например, азотом), электронагреватель 2, помещенный внутрь сосуда 1 Дюара, хладопровод 3, насадку 4, дросселиpyeщyю прокладку 5, выполненную из волокнистого или пористого материала, термопару 6, прижимаемую к локальному участку по-.

2 рушакицему контролю и может быть использовано для контроля поверхностных дефектов и изделиях по сигналам акустической эмиссии (АЭ }, Целью изобретения является повышение достоверностии э а счет р аскрытия поверхно стных дефектов механическим нагружением изделия и уменьшения АЭ бездефектного материала предварительным локальным охлаждегцгем поверхности. Иэделие нагружают, локально охлаждают, наносят пенетрант и охлаждают повторно. При охлаждениях регистрируют АЭ и по отношению ее параметрон при двух охлаждениях судят о качестве изделий. 1 ил, нерхности контролируемого изделия 7, измеритель 8, подключенньй к выходу термопары, пьезопреобразонатель 9 и акустика-эмиссионный прибор 10, соединенный с выходом пьез опреобр аз онателя 9е

Способ обнаружения дефектов в из-. р делиях осуществляют следующим образомм.

Контролируемое иэделие 7 механически нагружают до заданной нагрузки, например создают растягинающие напряже- М ния н стенках контролируемой емкости g6 путем обеспечения внутри емкости избыточного давления ° Устанавливают пьезопреобразонатель 9 на поверхность изделий 7 на расстоянии L от контролируемого локального участка поверхности, измеряют параметры сигналон АЭ прибором 1О и ожидают, когда АЭ, связанная с напряженным состоянием материала, прекратится (давление внутри емкос ги остается постоянным весь пе1587438 риод испытаний), Затем хладопровод Э с насадкой 4 подводят к контролируемому участку поверхности иэделия 7 (емкости) и накладывают прокладку 5 на поверхность. Производят локальное охлаждение поверхности изделия 7, при эт.ом зона охлаждения определяется размерами прокладки 5, через которую дросселируют газообразный хлацоагент.

P аз мер насацки 4 выбирают таким, чтобы вне ее не происходило кристаллизации водяных паров на поверхности изделия 7, т. е, темпер атур а поверхности была больше 0 С, 15

Из меряют темпер атуру локально го контролируемого участка термопарой 6 и измерителем 8, Скорость и степень охлаждения регулируют электронагревателем 2, Перемещают прокладку 5 на следующий контролируемый участок и производят его локальное охлаждение.

Таким образом сканируют все участки изделия, подлежащие контролю (например, сварной шов), при этом регистрируют параметры сигналов АЭ прибор амн 10, Затем участки изделия 7 ° подлежащие контролю, тщательно очищают от загрязнения, обезжиривают и высушивают, тем самым полностью освобождают поверхностные дефекты от загрязнения и влаги. Наносят на участки изделия

7 слой жидкого индикаторного вещества, обладающего высокой проникающей спо35 собностью, например пенетранта, с

О температурой кристаллизации t =-10 С.

Затем с помощью очистителя, например этилового спирта, пенетрант удаляют

40 с поверхности изделия 7 таким образом, чтобы сохранилась та его часть, которая заполнила полости открытых поверхностных дефектов. После повторной сушки контролируемые участки иэ45 делия повторно локально охлаждают в порядке ° аналогичном первоначальному охлаждению (первое и повторное охлаждения производят до одинаковой температуры t ), и производят регистрацию параметров сигналов АЭ. Сравнива50 ют параметры АЭ при первом и повторном охлажцениях и по их отношению судят о наличии дефектов.

Если при повторном охлаждении сигналы АЭ не наблюдаются или их уровень значительно меньше, чем при первом охлаждении, то делают вывод о бездефектности контролируемого участка иэделия (в силу эффекта Кайзера для беэ— дефектного материала при повторном нагружении, вызванном термическим воздействием до первоначальной температуры, АЭ отсуствует ), Если при повторном термическом нагружении регистрируются интенсивные сигналы АЭ, делают вывод о наличии на контролируемом участке поверхностных дефектов, поскольку охлаждение сопровождается кристаллизацией пенетранта в полости цефекта.

Таким образом, способ позволяет повысить достоверность контроля за счет предварительного механического нагружения и локального охлаждения поверхности изделия, Фор мул а иэ обр ет ения

Способ обнаружения дефектов в иэделиях, заключающийся в том, что на поверхность иэделия наносят слой жидкого вещества, способного заполнять открытые поверхностные дефекты, удаляют его с поверхности, оставляя в полостях дефектов, производят локальное охлажцение поверхности изделия до температуры охйаждения ниже температуры кристаллизации жидкого вещества, регистрируют сигналы акустической эмиссии, по их параметрам судят о наличии дефектов, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности, производят предварительное механическое нагружение изделия и локальное охлаждение поверхности изделия до температуры, равной температуре повторного охлаждения, а о напичии дефектов судят по отношению параметров акустической эмиссии при первом и втором лок альных охлаждениях, 1587438

Составитель К, Хилков

Техред М.Дидык Корректор М,Пожо

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 2417 Тираж 506 Под пи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

II N