Устройство для ленточного шлифования криволинейных поверхностей

 

Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает повышение качества обработки наружной поверхности валяной обуви. Устройство имеет опорный элемент из трех частей со средством регулирования его по высоте. Средняя часть опорного элемента на торцовых поверхностях имеет полки. Боковая часть одного из опорных элементов выполнена в виде углового двуплечего рычага. Один конец углового двуплечего рычага имеет захваты, а противоположный взаимодействует с ограничительным упором. Абразивная шлифовальная лента с замкнутым контуром закреплена на трех шкивах. Включают привод шлифовальной ленты. Затем посредством силового цилиндра перемещают среднюю часто опорного элемента, которая своими полками поворачивает боковые части опорного элемента. Три части опорного элемента образуют плоскость стола. Вводят в контакт со шлифовальной лентой валенок и производят обработку наружной поверхности. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYEi JlHH

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4451138/30-12 (22) 30.06.88 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Всесоюзное конструкторско-технологическое бюро валяльно-войлочной и фетровой промышленности (72) В.В. Евдокимов, В.В. Глебов и Г.Р. Давыдова (53) 685.31.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 889398, кл. В 24 В 21/16, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО

ШЛИФОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает повышение качества обработки наружной поверхности валяной обуви. Устройство имеет опорный элемент из

Изобретение относится к обувной нромышленности, а именно к устройствам для обработки наружной поверхности валяной обуви, и может найти применение для обработки сложнофасонных поверхностей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства, повьппение качества обработки.

На чертеже изображено устройство для ленточного шлифования валяной обуви, общий вид.

Устройство для ленточного шлифования валяной обуви имеет горизонтально расположенные опорные ролики 1 и 2 и ведущий ролик 3. Под рабочей ветвью шлифовальной ленты 4 размещен прижимной столик 5.

Ролики 1 и 2 посредством опор связаны с траверсой 6, которая установлена на штоке пневмоцилиндра 7 с возможностью вертикального перемещения для создания рабочего натяжения ленты 4.

„„SU„, 1588376 А1 (51) 5 А 43 D 95/02, В 24 В 21/16 трех частей со средством регулирования его по высоте. Средняя часть опорного элемента на торцовых поверхностях имеет полки. Боковая часть одного из опорных элементов выполнена в виде углового двуплечего рычага. Один конец углового двуплечего рычага имеет захваты, а противоположный взаимодействует с ограничительным упором. Абразивная шлифовальная лента с замкнутым контуром закреплена на трех шкивах. Включают привод шлифовальной ленты. Затем посредством силового цилиндра перемещают среднюю часть опорного элемента, которая своими полками поворачивает боковые части опорного элемента. Три части опорного элемента образуют плоскость стола. Вводят в контакт со шлифовальной лентой валенок и производят обработку наружной поверхности. ил.

Прижимной столик 5 выполнен составным из трех пластин. образующих в рабочем состоянии единую горизонтальную поверхность, средней пластины 8 и расположенных по обе стороны от нее с возможностью поворота боковые пластины 9 и 10.

Средняя пластина 8 закреплена жестко на штоке пневмоцилиндра 11, установленного на траверсе 6. На торцовой поверхности в нижней части пластины 8 выполнены полки 12 и 13.

Каждая боковая пластина 9 и 10 шарнирно связа на с соответствующим опорным роликом 1 и 2. Свободные концы пластин 9 и 10 поддерживаются полками 12 и !3 средней пластины 8 и снабжены захватными элементами 14 и 15. На противоположных концах пластин 9 и 1О выполнены ограничители поворота 16 и 17.

К траверсе 6 прикреплены регулируемые упоры 18 и 19. определяющие предельный угол поворота пластин 9 и 10.

1588376

15 14!

/ /

Составитель В. Малышев

Редактор Н. Швыдкая Техред A. Кравчук Корректор М. 1Пароши

Заказ 2497 Тираж 372 Подписное

В1!ИИПИ 1 осударствснно. о комитета по изобр тепиям и открытияи при ГК11Т CC СР

1!3035, Москва, Ж- -35, Раушскан наб., д. 4 5!!роизводствешсо-издательский комбинат «!1ат - п", I Ужп род,,л. 1асарина, 1П!

; Для получения минимального зазора ме1жду роликами 1 и 2 и прижимным столиком 5 концы боковых пластин 9 и 10 выполнены с радиусными фасками.

Устройство для ленточного шлифования валяной обуви работает следующим ооразс1м.

Предварительно при помощи пневмоцилиндра 7 1ерез траверсу 6 создают необх(димое натяжение шлифовальной ленты 4.

Включают привод вращения шлифовальн и ленты 4 (не показан).

Затем посредством пневмоцилиндра 11 п ремещают среднюю пластину 8 вверх до п ижима к рабочей ветви ленты 4. В это в емя полки 12 и 13 взаимодействуют с бок выми пластинами 9 и 10 и разворачивают их до контакта ограничителей 16 и 17 с упор ми 18 и 19. В результате пластины 8. 9 и 10 образуют единую горизонтальную плоск сть.

Одновременно вводят в контакт с лентой в ленок 20. После окончания обработки пов рхности валенок 20 отводят, При помощи пневмоцилиндра 11 среди ю пластину 8 опускают, которая полками

1 и 13, взаимодействуя с захватами 14 и

1, разворачивает боковые пластины 9 и 10 д выведения их из контакта с лентой 4.

Конструкция данного устройства позволяет обрабатывать изделия сложной геометрической формы производительным методом врезания, при этом получая равномерную качественную поверхность шлифования.

Формула изобретения

Устройство для ленточного шлифования криволинейных поверхностей, содержащее станину, опорный элемент со средством ре и гулирования его по высоте, абразивный инструмент в виде шлифовальной ленты с замкнутыM контуром, установленноч на трех шкивах со средством натяжения ленты, отличаощееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки поверхностей сложной кривизны, преимущественно валенок, опорный элемент выполнен из трех частей, причем центральная часть имеет полки на торцовых поверхностях по обеим сторонам в

20 нижней части для поддержания боковых частей, а боковая часть каждого опорного элемента выполнена в виде углово-о двуплечего рычага, укрепленного на оси, один конец которого установлен с возможностью взаимодействия с ограничителем хода, а противоположный имеет захват для взаимодействия с полками центральной части опорного элемента.