Центробежный распылитель жидкости

 

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в устройствах для сжигания жидкого топлива, для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб и обработки реагентами поверхностей. Цель изобретения - интенсифицировать тепломассообмен, насытить инертным газом путем увеличения поверхности контакта фаз. Центробежный распылитель жидкости содержит соосно установленные на приводном валу 1 диски 2, соединенные между собой по окружности трубами 3 и охватывающими трубы двумя рядами лопаток 4, лопатки выполнены полыми из двух криволинейных пластин. При этом внутренняя пластина 5 выполнена из пористого проницаемого для газа материала, а наружная из непроницаемого материала. Часть стенки трубы выполнена в виде сектора 6 с углом 105-110° из пористого проницаемого для газа материала. Концы лопаток и труб герметично соединены с дисками так, что полости лопаток и труб сообщаются с полостью между дисками. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 05 В 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4393270/31-26 (22) 16,03,88 (46) 30.08.90. Бюл. ¹ 32 (71) Херсонский сельскохозяйственный институт им. А.Д. Цюрупы (72) В.Н.Величко (53) 66.069,83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1435307, кл. В 05 В 3/12, 1986. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ

ЖИДКОСТИ

А-A

„„5U„„1588443 А1 (57) Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в устройствах для сжигания жидкого топлива, для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб и обработки реагентами поверхностей. Цель изобретения интенсифицировать тепломассообмен, насытить жидкость инертным газом путем увеличения поверхности контакта фаз.

Центробежный распылитель жидкости содержит соосно установленные на привод1588443 ном валу 1 диски 2, соединенные между собой по окружности трубами 3 и охватывающими трубы двумя рядами лопаток 4, лопатки выполнены полыми из двух криволинейных пластин. При этом внутренняя пластина 5 выполнена из пористого проницаемого для газа материала, а наружная

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в качестве распылителей в устройствах для сжигания жидкого топлива, нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб и 5 обработки реагентами поверхностей.

Цель изобретения — интенсификация твпломассообмена и насыщение жидкости инертным газом эа счет увеличения поверхнОсти контакта фаз. 10

На фиг. 1 изображен центробежный распылитель жидкости; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел крепления труб и лопаток к диску.

Центробежный распылитель жидкости 15 сОдержит соосно установленные на приводном валу 1 диски 2, соединенные между собой расположенными по окружности тру-бами 3, образующими между собой рабочие зазоры, и охватывающими трубы двумя кон- 20 центрическими рядами лопаток 4, образующими между собой и боковой поверхностью труб 3 криволинейные щелевые каналы, обращенные расширяющейся частью в направлении вращения дисков 2. Лопатки 4 25 выполнены полыми из двух соединенных одна с другой криволинейных пластин. При этом внутренняя пластина 5 выполнена из пористого проницаемого для газа материала. а наружная — из непроницаемого мате- 30 риала. Часть стенки трубы 3 выполнена в виде сектора 6 с углом 105-110 С из пористого проницаемого для газа материала, ограниченного плоскостями, одна из которых проходит в радиальном направлении через 35 ось трубы и крайнюю внешнюю точку трубы, другая плоскость проходит вдоль трубного пучка через оси смежных труб, а концы лопаток и труб герметично соединены с дисками так, что полости лопаток и труб 40 сообщаются с полостью 7 между дисками.

Приводной вал 1 вращается через редуктор 8 от электродвигателя 9. Инертный газ или окислитель подается во внутреннее пространство теплообменных труб 3 и попа- 45 ток 4 по трубе 10 через патрубок 11, а тепломассообменная жидкость подается в межтрубное пространство из неподвижных. труб 12 через полый вал 1 с двух сторон. из непроницаемого материала, Часть стенки трубы выполнена в виде сектора 6 с углом

105 — 110 из пористого проницаемого для газа материала. Концы лопаток и труб герметично соединены с дисками так, что полости лопаток и труб сообщаются с полостью между дисками. 3 ил, Неподвижные трубы 12 соединены с полым валом 1 через манжетные уплотнения 13, Центробежный распылитель работает следующим образом.

Тепломассообменная жидкость обтекает каждую трубу 3 в виде пленки по проницаемой для газа части стенки, Инертный газ (или окислитель) под избыточным давлением через патрубок 11, трубу 10 и полость 7 между дисками поступает вовнутрь каждой трубы 3 и каждой лопатки 4. Газ выходит через пористую стенку 6 трубы, разрушает пленку жидкости, обтекающую трубу, и приводит к хаотичному движению жидкость, что увеличивает поверхность контакта между жидкостью и газом, M одновременно жидкость насыщается газом. Это интенсифицирует тепломассообмен.

Далее жидкость в виде вспененной пленки пересекает газовый поток в щелевых каналах и обтекает первый ряд лопаток 4 по проницаемой пластине 5, через поры которой выходит инертный газ. При этом жидкость вторично приводится в хаотичное движение, лучше входит в контакт с газовым потоком в каналах и насыщается инертным газом, После этого вспененная жидкость поступает в криволинейные щелевые каналы, пересекает газовый поток, находящийся в них, ударяется о проницаемые пластины 5 второго ряда лопаток 4, через поры которых выходит инертный газ, Жидкость еще дополнительно вспенивается, насыщается инертным газом, поверхность контакта жидкость-газ растет, что ведет к интенсификации тепломассообмена между жидкостью и газом.

Таким образом, вспучивание (кипение) пленки жидкости приводит к росту поверхности раздела фаз, что интенсифицирует тепломассообмен.

Формула изобретения

Центробежный распылитель жидкости, содержащий соосно установленные на приводном валу диски, соединенные между собой расположенными по окружности трубами, образующими между собой рабочие зазоры, и охватывающими трубы двумя концентрическими рядами лопаток, образую1588443

12 Q 7012 щими между собой и боковой поверхностью труб криволинейные-щелевые каналы, обращенные расширяющейся частью в направлении вращения дисков, от л ич а ю щи йс я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и насыщения жидкости инертным газом за счет увеличения поверхности контакта фаэ, лопатки выполнены полыми из двух соединенных одна с другой криволинейных пластин, при этом внутренняя выполнена из пористого проницаемого для газа материала, а наружная — из непроницаемого материала, и часть стенки трубы выt о полнена в виде сектора с углом 105-110 из пористого проницаемого для газа материала, ограниченного плоскостями, одна из ко5 торых проходит в радиальном направлении через ось трубы и крайнюю внешнюю точку трубы. другая плоскость проходит вдоль трубного пучка через оси смежных труб, а концы лопаток и труб герметично соедине10 ны с полыми дисками, при этом полости лопаток и труб сообщаются с полостью между дисками.