Цепной конвейер-накопитель

 

Изобретение относится к конвейростроению и предназначено для транспортирования и накопления деталей, установленных на спутниках, в технологических линиях. Цель - повышение надежности конвейера. С цепным приводом конвейера связаны грузонесущие платформы (ГНП). Над каждой ГНП смонтированы основной двуплечий рычаг (ДР) 12 с поджимом в виде пружины 36 и сцепным элементом 9 и размыкающие приспособления в виде дополнительного ДР 17. Свободное плечо 19 дополнительного ДР 17 взаимодействует со свободным плечом 20 основного ДР 12. На плече 22 основного ДР 12 каждой ГНП расположен сцепной элемент 9 в виде звездочки 10 с тормозом. Плечо 21 дополнительного ДР 17 взаимодействует с упором на конвейере. При перемещении тяговой цепи 5 конвейера ДР 12, подпружиненный пружиной 36, поворачивает плечом 20 дополнительный ДР 17. Плечо 22 основного ДР 12 опущено и звездочка 10, приторможенная тормозом, взаимодействует с цепью 5. При этом ГНП перемещается до упора. При взаимодействии с упором ДР 17 поворачивается, его плечо 19 опускается, взаимодействуя с плечом 20 основного ДР 12. Плечо 22 основного ДР 12 со звездочкой 10 поднимается. Звездочка 10 выходит из взаимодействия с цепью 5 и ГНП останавливается. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 5 17 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г

Bi

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4405406/23-03 (22) 05.04.88 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии электрома шиностроения (72) В. Е. Устьянов, Г. И. Петрушанский, В. Ф. Цыганков, В. K. Репринцев и Ю. И. Карелов (53) 621.867.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 918198, кл. В 65 G i 7/00, 1980, (54) ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР-НАКОПИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к конвейеростроению и предназначено для транспортирования и накопления деталей, установленных на спутниках, в технологических линиях.

Цель — повышение надежности конвейера.

С цепным приводом конвейера связаны грузонесущие платформы (ГНП). Над каждой

ГНП смонтированы основной двуплечий

ÄÄSUÄÄ 1588657 A 1 рычаг (ДР) 12 с поджимом в виде пружины 36 и сцепным элементом 9 и размыкающие приспособления в виде дополнительного

ДР 17. Свободное плечо 19 дополнительного

ДР 17 взаимодействует со свободным плечом 20 основного ДР 12. На плече 22 основного ДР 12 каждой ГНП расположен сцепной элемент 9 в виде звездочки 10 с тормозом. Плечо 2! дополнительного ДР 17 взаимодействует с упором на конвейере. При перемещении тяговой цепи 5 конвейера

ДР 12, подпружиненный пружиной 36, поворачивает плечом 20 дополнительный ДР 17.

Плечо 22 основного ДР 12 опущено и звездочка 10, приторможенная тормозом, взаимодействует с цепью 5. При этом ГНП перемещается до упора. При взаимодействии с упором ДР 17 поворачивается, его плечо 19 опускается, взаимодействуя с плечом

20 основного ДР 12. Плечо 22 основного

ДР 12 с6 звездочкой 10 поднимается. Звездочка 10 выходит из взаимодействия с цепью

5 и ГНП останавливается. 5 ил.

158

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конвейеростроению, и может быть использовано для транспортирования и накопления деталей, установленных на спутниках, преимущественно в технологических линиях.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 изображен цепной конвейернакопитель, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3.

Цепной конвейер-накопитель включает грузонесушие платформы 1 (фиг. 1), цепной привод 2, имеющий приводную 3 и натяжную звездочку 4, тяговую цепь 5, поддерживающие ролики 6, установленные на валах 7 в станине 8.

Каждая грузонесущая платформа 1 для взаимодействия с цепным приводом 2 имеет сцепной элемент 9 в виде звездочки 10 с тормозом 11. Основной двуплечий рычаг состоит из коромысла 12, установленного на кронштейне 13 с возможностью поворота вокруг оси 14.

Цепной конвейер-накопитель содержит упор 15 и размыкающее приспособление 16 для грузонесущих платформ в виде установленного на станине 8 (фиг. 1) дополнительного двуплечего рычага 17, который смонтирован с возможностью поворота на стойке 18 (фиг. 3) платформы 1 и взаимодействует свободным плечом 19 со свободным плечом 20 коромысла 12, а другим плечом 21 — с упором 15. Второе плечо 22 коромысла 12 (фиг. 4) связано через ось 23 со звездочкой 10.

Тормоз l i включает два диска, один из которых 24 скреплен с плечом 22 коромысла 12, а другой 25 установлен на оси 23 и имеет шпонку 26, позволяющую осуществлять продольное перемещение вдоль оси 23.

Звездочка !О установлена между дисками 24 и 25. Диск 25 поджат пружиной 27 через шайбу 28 и регулировочные гайки 29.

Дополнительный двуплечий рычаг 17 установлен на оси 30 (фиг. 5), снабжен фиксатором, выполненным в виде лунки 31, шарика 32, пружины 33 и резьбовой пробки 34.

На плече 21 установлен регулировочный винт 35. Коромысло 12 имеет поджим в виде пружины 36.

При заполнении конвейера грузонесущими платформами 1 предусмотрено специальное устройство отключения привода (не показано).

Стрелкой )К показано направление перемещения грузонесуших платформ 1 по роликам 37 и цепи 5, стрелкой Д вЂ” направление установки грузонесущих платформ 1 на конвейер, а стрелкой Š— направление разгрузки грузонесущих платформ 1 с конвейера с помощью цеховых подъемно-транспортных средств (не показано).

Цепной конвейер-накопитель работает следующим образом.

8657

При включенном приводе 2 тяговая цепь

5 перемещается в направлении стрелки Ж.

При помощи цеховых средств механизации на конвейер устанавливается в направлении стрелки Д грузонесушая платформа 1 с закрепленным на ней грузом.

Коромысло 12, подпружиненное пружиной 36, поворачивает плечом 20 дополнительный двуплечий рычаг 17, при этом регулировочный винт 35 плеча 21 выдвигается 0 за пределы грузонесушей гглатформы 1. Второе плечо 22 коромысла опущено и звездочка 10, приторможенная тормозом 11, взаимодействует с цепью 5. Грузонесущая платформа 1 перемешаетс", по роликам 37 до упора 15, При взаимодействии регулировочного винта 35 с упором 15 дополнительный рычаг 17 поворачивается, его плечо 19 опускается, взаимодействуя с плечом 20 коромысла 12. При повороте дополнительного двуплечего рычага 17 его лунк- 3! совпадает

2р с шариком 32 и дополнительный двуплечий рычаг 17 фиксируется. Плечо 22 коромысла 12 со звездочкой 10 поднимается, звездочка 10 выходит из взаимодействия с цепь|о

5 и грузонесущая платформа 1 останавливается. Перемещение и останов следующей грузонесушей платформы 1 происходят аналогично, с той только разницей, что регулировочный винт 35 упирается в ранее остановленную грузонесущую платформу 1. При необходимости изменить тяговое усилие, передаваемое на грузонесушую платформу 1

ЗР цепью 5 (при изменении, чапример, веса груза, закрепленного на платформе), меняют тормозной момент тормоза 11 вращением гайки 29, изменяя величину сжатия дисков 24 и 25.

При заполнении конвейера грузонесушими платформами 1 до определенной степени при помощи специального устройства (не изображено) конвейер останавливается. Накопленные грузонесущие платформы 1 удаляются при помощи цеховых транспортных

4р средств в направлении стрелки Ж.

Износ тяговой цепи 5 компенсируется подтяжкой натяжной звездочки 4 специальным механизмом (не изображен).

Цепной конвейер-накопитель, включающий цепной привод и связанные с ним грузонесущие платформы, на каждой из которых смонтированы размыкающие приспособления и основной двуплечий рычаг с под5î жимом и сцепным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, на каждой грузонесушей платформе сцепной элемент выполнен в виде звездочки с тормозом, расположенных на одном из плеч основного двуплечего рычага, а размыкающее приспособление выполнено в виде дополнительного двуплечего рычага, установленного с возможностью взаимодействия одним из плеч со свободным плечом основного двуплечего рычага. -588657

Рыг.1

Фиг. Я

1588657

22

21

5Uz 5

Составитель Т. Щеглакова

Редактор Н. Горват Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Заказ 2511 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС

СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Цепной конвейер-накопитель Цепной конвейер-накопитель Цепной конвейер-накопитель Цепной конвейер-накопитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и позволяет улучшить ремонтопригодность и расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения монтажа и демонтажа узлов крепления грузонесущих элементов без разборки звеньев замкнутых втулочно-роликовых цепей /ВРЦ/

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к роликовым конвейерам, и может быть использовано для транспортировки тарных и штучных грузов

Изобретение относится к конвейеростроению

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано в тормозных устройствах

Изобретение относится к машиностроению и м.б

Изобретение относится к конвейеростроению для текстильного производства

Изобретение относится к машиностроению и позволяет упростить конструкцию и уменьшить габариты грузонесушего органа конвейера для перемешения штучных грузов

Изобретение относится к конвейерным устройствам для продуктов, в частности фруктов, подающим их в установку сортировки этих продуктов

Изобретение относится к устройствам подвесных конвейеров

Изобретение относится к конвейерному транспорту

Конвейер // 1720952
Изобретение относится к межоперационным транспортным средствам для штуч2 ных грузов

Объединяющий конвейер (10) содержит синхронизирующий конвейер (12), подающий изделия на упорядочивающий конвейер (14) и конвейерную ленту (38) с поперечными роликами (40), имеющими периферийную поверхность (70) с высоким коэффициентом трения. Синхронизирующий конвейер доставляет изделия (13) к упорядочивающему конвейеру по одному изделию за раз через точные интервалы времени. Ролики в ленте с поперечными роликами свободно вращаются поперек направления транспортировки (18). Плуг (60) направляет синхронизированные изделия, полученные на упорядочивающей ленте, в один ряд. Ролики с высоким коэффициентом трения предотвращают скольжение изделий по роликам в направлении транспортировки для поддержания точной синхронизации, установленной синхронизирующим конвейером. Увеличивается пропускная способность объединяющего конвейера. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Сортировочный конвейер содержит ленточный конвейер (402) с роликами (404) конвейерной ленты, выполненными с возможностью отклонения изделий на ленточном конвейере, и приводной механизм, который взаимодействует с роликами ленточного конвейера. Приводной механизм выполнен с возможностью приведения в действие роликов ленточного конвейера и выполнен с возможностью регулировки для выборочного приведения роликов в угловом направлении так, что изделия могут быть выборочно отклонены в обе стороны конвейерной ленты на требуемый угол. Такой сортировочный конвейер с рядом последовательных областей (430) активации роликов приводится в действие отдельными приводными механизмами, расположенными по диагонали к подающему конвейеру (418) и исходящему конвейеру (424) с несколькими дорожками для реализации распределителя. Обеспечивается гибкая настройка распределителя. 2 н. и 9 з. п. ф-лы, 25 ил.
Наверх