Предохранительное устройство для шахтных гидростоек

 

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в шахтных гидростойках. Цель изобретения - повышение надежности работы путем обеспечения возможности регулировки давления срабатывания без разгерметизации устройства. При малых расходах рабочая жидкость подается по подводящему каналу 9 седла 8, в результате чего при действии подводящего давления рабочей жидкости на площадь, ограниченную диаметром D, затвор 6 смещается вверх и рабочая жидкость по кольцевому зазору между цилиндрической расточкой корпуса 1 и наружной поверхности затвора 6 уходит на слив через сливные отверстия 2. При значительных расходах жидкости или импульсных нагрузках на входе предохранительного устройства, после подъема затвора 6 с мембраной 7 относительно седла 8, давление рабочей жидкости действует на всю площадь затвора 6 диаметром D, при этом возникает дополнительное усилие, за счет чего затвор 6 мгновенно перемещается вверх, открывая большую площадь сливных отверстий, по которым сбрасывается рабочая жидкость. Зарядка устройства осуществляется при подаче газа в камеру 3, при этом нажимная втулка 10 прижата кольцевым выступом 11 в торец корпуса, зарядный клапан 4 под действием давления газа смещается, сжимая пружину 5, и газ заполняет камеру 3, при этом сопряжение между втулкой 10 и корпусом 1 уплотняется эластичными стенками камеры 3. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 К 17/04 — М .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4214592/25-29 (22) 24.03.87 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Институт горного дела им. А. А. Скочинского (72) Л. И. Кузнецов, Ю. Ф. Пономаренко, С. A. Санин, В. Д. Фирстов, Б. Н. Костюнин и И. Х. Гогия (53) 621.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1024636, кл. F 16 К 17/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 976186, кл. F 16 К 17/04, 1981. (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАХТНЫХ ГИДРОСТОЕК (57) Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в шахтных гидростойках. Цель изобретения — повышение надежности работы путем обеспечения возможности регулировки давления срабатывания без разгерметизации устройства. При малых расходах рабочая жидкость подается по подводящему каналу 9 седла 8, в результате чего при дей„„ЯЦ„„1588971 A 1

2 ствии подводящего давления рабочей жидкости на площадь, ограниченную диаметром

d, затвор 6 смещается вверх и рабочая жидкость по кольцевому зазору между„цилиндрической расточкой корпуса 1 и наружной поверхностью затвора 6 уходит на слив через сливные отверстия 2. При значительных расходах жидкости или импульсных нагрузках на входе предохранительного устройства после подъема затвора 6 с мембраной 7 относительно седла 8 давление рабочей жидкости действует на всю площадь затвора 6 диаметром D, при этом возникает . дополнительное усилие, за счет чего затвор 6 мгновенно перемещается вверх, открывая большую площадь сливных отверстий, по которым сбрасывается рабочая жидкость. Зарядка устройства осуществляется при подаче газа в камеру 3, при этом нажимная втулка 10 прижата кольцевым выступом 11 в торец корпуса, зарядный клапан 4 под действием.давления газа смещается, сжимая пружину 5, и газ заполняет камеру 3, при этом сопряжение между втулкой 10 и корпусом 1 уплотняется эластичными стенками камеры 3. I ил.

1588971

Формула изобретения

Составитель Л. Семенов

Редактор М. Келемеги Техред А. Кравчук Корректор М. Кучерявая

Заказ 2526 Тираж 572 Подписное

Б IHH11H Государственного комитета ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <сПатент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к арматуростроеникт г дназначено для использоьап;;.я з ш а хт;, ч гидростойках.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем обеспечения возможности регулировки давления срабатывания без разгерметизации устройства.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из корпуса 1, который выполнен с цилиндрической расточкой и .сливными отверстиями 2. В расточке корпу, са 1 последовательно размещены газовая

: пружина в виде камеры 3 с эластичными стенками, зарядным клапаном 4 и пружиной 5, затвор 6 с мембраной 7 и седло 8 с подводящим каналом 9, которое закреплено в корпусе 1.

Затвор 6 в исходном положении перекрывает сл1 иные отверстия на величину а, которая определяется расчетным или экспериментальным путем. В верхней части корпуса 1 установлена нажимная втулка Ii0, выполненная с кольцевым выступом 11 и воздействующая на свободную торцовую стен ку ка меры 3.

Зарядный клапан 4 установлен в отверстии 12 нажимной втулки 10, которая закреплена накидной гайкой 13, сопрягаемой с резьбой, выполненной на наружной поверхности корпуса 1 со стороны камеры 3. В накидной гайке 13 имеется отверстие 14, в котором размещена верхняя часть нажимной втулки

10. Накидная гайка 13 и нажимная втулка

10 образуют регулировочный узел для настройки давления срабатывания предохранительного устройства.

Устройство работает следующим образом.

При малых расходах рабочая жидкость подается по подводящему каналу 9 седла 8, в результате чего при действии подводящего давления рабочей жидкости на площадь, ограниченную диаметром d, затвор 6 смещается вверх, а рабочая жидкость по кольцевому зазору между цилиндрической расточкой корпуса 1 и наружной поверхностью затвора 6 уходит на слив через сливные отверстия 2. При значительных расходах жидкости или импульсных нагрузках на входе предохранительного устройства после подъема затвора 6 с мембраной 7 относительнз седла 8 давление рабочей жидкости действует на всю площадь затвора диаметром D, при этом возникает дополнительное усилие, за счет чего затвор 6 мгновенно перемещается вверх, открывая большую площадь сливных отверстий, по которым сбрасывается рабочая жидкость. В связи с тем, что в начальный момент смещения затвора 6 весь перепад давления жидкости реализуется на кольцевом зазоре, то значительно снижается износ мембраны 7. Зарядка предохранительного устройства осуществляется за счет уплотнения зарядного устройства (показано условно) по верхней торцовой поверхности нажимной втулки 10. При подаче

"О газа нажимная втулка 10 прижата кольцевым выступом 11 в торец корпуса, зарядный клапан 4 под действием давления газа смещается, сжимая пружину 5, и газ заполняет камеру 3, при этом сопряжение между на15 жимной втулкой 10 и корпусом 1 уплотняется эластичными стенками камеры 3. Зарядку камеры осуществляют давлением несколько выше необходимого. Затем необходимое давление срабатывания предохранительного устройства регулируют на стенде путем враще20 ния (откручивания) накиднои гайки 13 относительно корпуса 1, в результате чего нажимная втулка 10 смещается вверх, за счет чего давление в камере 3 уменьшается, что соответственно приводит к уменьшению давления срабатывания предохранительного устройства. В процессе эксплуатации таким же образом осуществляется подстройка предохранительного устройства на необходимое давление, при этом вращение накидной гайки

13 относительно корпуса 1 не вызывает

1ð смещения мембраны 7 относительно седла 8.

Предохранительное устройство для шахтных гидростоек, содержащее корпус со сливными отверстиями, затвор, нагруженный газовой пружиной к седлу, причем газовая пружина выполнена в виде камеры с эластичными стенками, установленной в цилиндрической расточке корпуса и снабженной зарядным клапаном и регулировочным узлом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, затвор в исходном положении перекрывает сливные отверстия, седло закреплено в корпусе, на наружной по45 верхности корпуса со стороны камеры выполнена резьба, а регулировочный узел выполнен в виде накидной гайки, сопрягаемой с резьбой корпуса, и нажимной втулки, воздействующей на свободную торцовую стенку камеры, причем зарядный клапан установлен

50 в отверстии нажимной втулки.