Способ очистки отходящих газов от оксидов азота

 

Изобретение относится к технологии каталитической очистки отходящих газов от NO X, применяемой в химической и металлургической отраслях промышленности и позволяющей повысить степень очистки и объемную скорость. Отходящие газы пропускают через катализатор селективно восстанавливающий NO X до N 2 в присутствии аммиака при 20-150°С, с объемной скоростью (1,5- 6,8) .10 3 ч -1. Катализатором является 4,5-октакарбоксифталоцианин цинка, нанесенный на гранулированный AL 2O 3. Степень очистки от NO X составляет 98,7-99,9%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PEOlYS JlHH

Р1)g В О1 П 53/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (21) 4352612/31-26 (22) 29. 1 2. 87 (46) 07. 09. 90. Бюл. № 33 (71) Ивановский химико — технологичес— кий институт и Томский политехнический ин(титут им. С.M.Êèðoâà (72) В.E.Ìàéçëèø, А.В.Величко, Ф,П.Снегирева, Г.П.Шапошников и P.Ï.Ñìèðíîâ (53) 66.074.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1324681, кл. В 01. J 37/02, 1985. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ

OT ОКСИДОВ АЗОТА

Изобретение относится к способам санитарной очистки хвостовых газов, выбрасываемых в атмосферу с хвостовыми газами промышленялх агрегатов, от оксидов азота и может найти применение в химической и металлургической. промышленности.

Цель изобретения — повышение степени очистки и объемной скорости.

Пример 1. Приготовление катализатора с содержанием ЕпФц(4,5COOH)11 1,9 мас.7..

4,5-0ктакарбоксифталоцианин цинка растворяют в воде. Носитель — грану— лированную окись алюминия пропитывают приготовленным раствором до адсорбции фталоцианина на носитель в количестве и

1, 9 мас. Е . Затем полученный катализа- тор сушат при 120 С до постоянной массы.

Пример 2. Очистку проводят в реакторе проточного типа диаметром

„.80„„1590119 А 1

2 (57) Изобретение относится к технологии каталитической очистки отходящих газов от NO, применяемой в химической и металлургической отраслях промышленности и позволяющей повысить степень очистки и объемную скорость. Отходящие газы пропускают через катали— затор, селективно восстанавливающий

NOy до Nz в присутствии аммиака при

;20-150 С, с объемной скоростью (1,5 6,8):1 0 ч, Катализатором является

4,5-октакарбоксифталоцианин цинка, нанесенный на гранулированный А1,.0

Степень очистки от NO составляет

98,7-99,91. 2 табл.

10 мм при объеме катализатора 1 см

3 при 20 С. Состав газовой смеси, об.Ж:

NO 1,0 NH>1 1 Oz 4 0 112 93

Объемная скорость 1500 ч . Степень конверсии NO в N составляет 99,97.

Пример 3. Условия опыта аналогичны примеру 2. Температура в ре«1 акторе 50"C. Объемная скорость 4300 ч

Степень конверсии NO в 1, составляет

99,57.

Пример 4. Условия опыта аналогичны примеру 2. Температура в реакторе 1 000С. Объемная скорость

6000 ч . Степень конверсии NO в N составляет 98,7Å.

Пример 5. Условия опыта аналогичны примеру 2. Температура в реакторе 150 С. Объемная скорость о

6800 ч . Степень конверсии NO в N< составляет 99,84

В табл.1 приведены результаты по степени конверсии NO в Nz равной,1590119 степени очистки, при различных объемных скоростях..Способ обеспечивает высокую селективность процесса восстановления при умеренных температурах (20-150 С).

В табл.2 приведены результаты по восстановлению NO аммиаком, в присутствии ЕпФц(4,5-COOH)8, нанесенного на

А1, О в количестве 1 мас.%.

Формула изобретения

Способ очистки отходящих газов от оксидов азота селективным восстановлением аммиаком на металлофталоцианиновых катализаторах, нанесенных на гранулированный оксид алюминия, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени очистки и объемной скорости, в качестве катализатора используют 4,5-октакарбокси— фталоцианин цинка.

Как следует из примеров и табл. 1, предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки от NÎ до 98,799,9Х по сравнению с 98,ОХ в извест-, ном, а объемную скорость пропускания газового потока через катализатор . увеличить до (4,3-6,8) 10 ч по сравнению с 1, 5 ° 10 ч в известном.

Таблица 1

Степень конверсии

NOs N X no способу

Температура в реакто ре, ОС

Объемная скорость

,103 ч известпредлагаемому

1,9 мас.7

ЕпФц(4,5соон) /

/А1,0, ному

1,9 мас.7.

СоФц/

/A1 0 >

98,0

97,9

97,1

1 5

6,0

6,8

99,9

99,5

98,7

99,8

150 .

Таблица 2

Темпаратура в реакторе, С

Концентрация NO об. Е

Степень объемная скорость газового

Концентрация

NH j,, об.% конверсии NO в N 7

Выход

Вход потока

103

-1 ч

150 .150

150

3,5

4 3

6,8

36,0

4,3

6,8

36,0

72,0

48,0

36,0

6,8

6,8

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

0,60

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

О, 5 98

0,002

0,006

0,040

0,543

0,002

0,020

0,477

0,646

0,514

О;419

0,002

0,001

99,8

99,4

96,0

45,7

99, 8.

98,0

52,3

35,4

48,6

58,1

99,8

99,8

Способ очистки отходящих газов от оксидов азота Способ очистки отходящих газов от оксидов азота 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии каталитической очистки газовых выбросов от NO X в присутствии CH 4, применяемой в химической промышленности и энергетике и позволяющей снизить концентрацию горючих примесей

Изобретение относится к технологии очистки газов от фосфина, применяемой в производстве фосфина, ацетилена гипофосфита натрия, в радиоэлектронике и позволяющей исключить образование коррозионно-агрессивных продуктов

Изобретение относится к технологии термокаталитического обезвреживания газовых выбросов от примесей смолистых высокомолекулярных веществ, применяемой в электротехнической, лакокрасочной и химической промышленности и позволяющей упростить процесс при обеспечении высокой степени очистки

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к катализаторам для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в отходящих газах, что может быть использовано в химии, нефтехимии и металлургии для очистки загрязненных соединениями меди и хрома на AL 2O 3 выбросов газа в атмосферу

Изобретение относится к области очистки газов от сероводорода

Изобретение относится к технологии очистки газовых выбросов от NO X, применяемой в химической промышленности и позволяющей исключить содержание аммиака в очищенных выбросах

Изобретение относится к области очистки газов и может быть использовано в химической, нефтехимической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии очистки отходящих газов от примеси озона, применяемой в промышленных технологических и исследовательских установках, где имеются остаточные количества озона, позволяющей интенсифицировать процесс очистки

Изобретение относится к технологии очистки отходящих газов от паров органических растворителей, применяемой в электротехнической, химической и машиностроительной промышленности, позволяющей ускорить процесс регенерации и снизить энергозатраты на очистку

Изобретение относится к способам очистки газов от винилхлорида, применяемым в химической промышленности и позволяющим снизить энергозатраты и увеличить время защитного действия катализатора при обеспечении высокой степени очистки

Изобретение относится к технологии каталитической очистки газовых выбросов от NO X в присутствии CH 4, применяемой в химической промышленности и энергетике и позволяющей снизить концентрацию горючих примесей

Изобретение относится к технологии очистки газовых выбросов от NO X, применяемой в химической промышленности и позволяющей исключить содержание аммиака в очищенных выбросах

Изобретение относится к каталитическим способам очистки отходящих газов от NO, позволяющим снизить температуру процесса

Изобретение относится к процессам очистки хвостовых газов от оксидов азота и может быть использовано в производстве азотной кислоты и процессах азотнокислой переработки природного сырья

Изобретение относится к технологии обезвреживания дренажных выбросов, содержащих NOx, и позволяющей снизить энергозатраты за счет сокращения времени нагрева углеродистого материала

Изобретение относится к технологии очистки нерегулярных разовых выбросов от NOx, применяемой в процессах травления металлов в присутствии азотной кислоты, при получении нитратов, при плазменной резке металлов, позволяющей повысить степень очистки

Изобретение относится к способам очистки газов от окислов азота, применяемым в химической, нефтехимической и газовой промьшшенности и позволяющим упростить процесс очистки при обеспечении высокой степени очистки

Изобретение относится к технологии очистки воздуха от SOj, применяемой в цветной металлургии и сернокислотном производстве и позволякяцей повысить степень очистки и снизить расход известняка

Изобретение относится к технологии очистки Hj-содержащих газовых смесей от N0, N0 и , применяемой в химических и энергетических установках и обеспечивающей повьшение степени очистки и увеличение выхода NjO на стадии регенерации адсорбента
Наверх