Способ виброабразивной обработки деталей типа тел вращения

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей типа тел вращения сложной формы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей типа тел вращения с криволинейной образующей. Обрабатываемую деталь 3 помещают в заполняемую абразивом 2 камеру 1. Внутреннюю поверхность камеры 1 выбирают эквидистантной по вертикали поверхности обрабатываемой детали, при этом зазор между ними устанавливают в пределах 5...10 размеров зерна абразива. Камере 1 сообщают импульсное вращение, обеспечивающее периодическое перемещение абразива по вертикали. Это позволяет производить обработку деталей типа тел вращения с криволинейной образующей. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1590347 А 1 (51)5 В 24 В 31/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4353591/31-08

1 (22) 04.01.88 (46) 07.09.90. Бюл. № 33 (71) Краматорский индустриальный институт (72) Г. И. Чижиков, О. Ф. Бабин, А. В. Стадник и В. Г. Сочинский (53) 621.9.048.6.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 944887, кл. В 24 В 31/06, 1980. (54) СПОСОБ ВИБРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей типа тел вращения слож2 ной формы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей типа тел вращения с криволинейной образующей.

Обрабатываемую деталь 3 помещают в заполняемую абразивом 2 камеру 1. Внутреннюю поверхность камеры 1 выбирают эквидистантной по вертикали поверхности обрабатываемой детали, при этом зазор между ними устанавливают в пределах 5 — 10 размеров зерна абразива. Камере сообщают импульсное вращение, обеспечивающее периодическое перемещение абразива по вертикали. Это позволяет производить обработку деталей типа тел вращения с криволинейной образующей. 2 ил.

1590347

Формула изобретения где т—

И—

R— а—

Изобретение относится к машиностроеию и может быть использовано при обаботке деталей типа тел вращения сложной формы.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей типа тел вращения с криволинейной образующей.

На фиг. 1 схематично изображено уст,ройство для реализации описываемого спосо ба; на фиг. 2 — диаграмма управляющего сигнала, получаемого электродвигатеем от командоаппарата.

Устройство для реализации описываемо-! го способа состоит из рабочей камеры 1, заполняемой абразивом 2 для обработки детали 3, электродвигателя 4, вращение от которого передается на вал рабочей камеры посредством муфты 5. Вал камеры установлен в подшипниках 6, размещенных в корпусе 7.

Управление двигателя « его работа в импульсном режиме осуществляется с помощью командоаппарата 8.

Способ осуществляют следующим образом.

B рабочую камеру 1, внутренняя поверхность которой эквидистантна по вертикали поверхности обрабатываемой детали, помещается абразив 2. Обрабатываемая деталь 3 устанавливается в рабочую камеру с зазором между внутренней поверхностью камеры и обрабатываемой деталью. Работа установки в импульсном режиме осушествляется подачей сигнала командоаппаратом 8.

При подаче сигнала от командоаппаратз, на двигатель происходит разгон камеры, в это время частицы абразива под действием тангенциальной составляющей центробежной силы FÄ по зазору Н от нижней точки камеры к верхней. 3а счет контакта абразива с поверхностью детали осуществляется ее обработка. При получет нии сигнала торможения от командоапЛарата происходит снижение частоты вращения камеры, и абразив под действием силы тяжести совершает обратное движение от верхней к нижней точке. Периодически повторяющийся процесс в импульсном режиме обеспечивает требуемую обработку детали.

Для реализации обработки по описываемому способу необходимо, чтобы тангенциальная составляющая центробежной силы F„ от вращения камеры превышала силу тяжести абразива G, т. е. должно выполняться условие

+ та Кы па)Б, масса зерна абразива; частота вращения камеры; радиус вращения; угол между осью вращения каме ры и нормалью к образующей детали;

G — сила тяжести зерна абразива.

С целью обеспечения условий для оптимального схода стружки и максимальной производительности обработки за счет исключения заклинивания абразива в пространстве между камерой и поверхностью обрабатываемой детали величину зазора между ними выбирают равной 5 — 10 размерам зерна абразива.

В отношении выбора коэффициента запол"О нения зазора следует отметить, что он влияет на интенсивность процесса обработки и может быть равным 0,1 — 0,9. Уменьшение коэффициента заполнения приводит к уменьшению производительности процесса, à его

15 увеличение сверх 0,9 — к приближению процесса к методу обработки несвободным абразивом.

Пример. В рабочую камеру, внутренняя поверхность которой эквидистантна поверхности обрабатываемой детали, помещается

2О абразив. В качестве абразива используетсямикропорошок №30 — №60. Обрабатываемая деталь 1материал детали — сталь 45) устанавливается в рабочую камеру с зазором между внутренней поверхностью камеры и обрабатываемой деталью величиной 0,2 мм.

Объем используемого абразива

=2,4 см, что обеспечивает коэффициент заполнения зазора абразивом К,<100О .

Работа устройства в импульсном режиме осуществляется подачей сигнала командо3р аппаратом. При передаче сигнала от командоаппарата на двигатель. в течение времени разгона t =5с происходит разгон камеры, в это время частицы микропорошка под действием F — тангенциальной составляющей центробежной силы перемещаются по зазору

З5 от нижней точки камеры к верхней, проходя через весь объем V< —— 3 см, обеспечивая за счет контакта с поверхностью детали ее абразивную обработку.

При получении сигнала торможения, где время торможения =5с, происходит сниже4ц ние частоты вращения камеры, и абразив под действием силы тяжести совершает обратное движение от верхней к нижней точке камеры.

Процесс повторяется в импульсном ре45 жиме.

Применение данного способа обработки позволяет повысить производительную и качественную абразивную обработку стальных деталей, так как после 5 мин обработки высота микронеровностей детали R снизилась

5О до 4 мкм.

Способ виброабразивной обработки деталей типа тел вращения, при котором деталь вертикально размещают в рабочей камере, заполняют камеру абразивной средой и сообщают среде винтовые перемещения

1590347

ЗЮО

Составитель А. Букатов

Редактор С. Пекарь Техред А. Кравчук Корректор Н. Король

Заказ 2606 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4i5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 относительно поверхности детали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей с криволинейной образую1цей, берут камеру с внутренней полостью, эквидистантнои по вертикали обрабатываемой детали, из условия образования зазора величиной, равной 5 — 10 размерам зерна абразива,а движение среде относител но детали сообщают в импульсном режиме.