Устройство контроля качества текстильных материалов

 

Изобретение относится к средствам контроля текстильных материалов, отмеряемых на мерильной машине. Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации путем автоматического останова материала осле отмера его заданной длины. Контроль производится в двух режимах: полуавтоматическом и автоматическом. После заправки материала на оправку оператор с блока задания режимов работы устанавливает счетчики в нулевое состояние, а затем производит браковку и измерение длины материала. При наработке заданной длины происходит торможение привода накопителя. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 О 01 Н 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (КГ. ЫдМ3

,-,". IHlQ3, QTEiwA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4308697/30-12 (22) 23,09.87 (46) 07.09.90. Бюл. N 33 (71) Ленинградское специальное проектноконструкторское бюро швейной промышленности с опытным заводом (72) Е.С. Кац, Л.А, Синайко, В.Ф. Башилов, Я,А. Машкилейсон и Л.М. Сафонов (53) 677.057.722:658.562(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Мт 777116, кл, D 06 Н 1/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к средствам контроля текстильных материалов, отмеряемых на мерильной машине.

Цель изобретения — повышение удобства в эксплуатации путем автоматического останова материала после отмера его заданной длины.

На фиг. 1 показано устройство. общий вид; на фиг. 2 — структурная схема управления, Устройство содержит размоточный механизм 1 с транспортирующим валом 2, браковочный узел 3, имеющий транспортирующий вэл 4, кинематически связанный с валом 2, накопитель 5 в виде лотка, мерильный стол 6. Стол 6 имеет отметчик 7 и поворотную часть 8 стола, установленную шарнирно в раме 9, Над столом 6 под углом 45 к направлению движения материала по столу к стойкам рамы крепится направляющая 10 для повооотэ материала на 900, Накопитель 11 установлен под поворотной частью 8 стола и

» Ы 1590493 А1 (57) Изобретение относится к средствам контроля текстильных материалов, отмеряемых на мерильной машине. Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации путем автоматического оста нова материала после отмера его заданной длины. Контроль производится в двух режимах; полуавтоматическом и автоматическом. После заправки материала на оправку оператор с блока задания режимов работы устанавливает счетчики в нулевое состоя. ние, а затем производит браковку и измерение длины материала. При наработке заданной длины происходит торможени з привода накопителя. 3 з.п, ф-лы, 2 йл, оснащен механизмом 12 съема рулона с оправки, содержащим лоток 13, имеющий перемещение в вертикальном и горизонтальном направлениях (вдоль оси рулона).

На лотке 13 установлен палец 14, предназначенный для взаимодействия при съеме рулонов с оправки с вилкой 15, закрепленной на поворотной части 8 стола, Размоточный механизм 1 имеет датчик 16 края материала, На поворотной части стола 8 установлен вращающййся мерильный ролик 17, который кинематически связан с диском 18 с отверстиями через вариатор 19 с регулируемым передаточным числом. Диск 18 взаимодействует с датчиком 20 длины материала, выход которого связан через усилитель 21 с входом счетчика 22, причем вход усилителя 21 является входом блока обработки информации, который кроме того содержит коммутатор 23, счетчик 24, связанный с блоком обработки информации индикатор 25, коммутатор 26, логический

1590493

20

30

45 .50 элемент И 27, усилитель 28, генератор 29 тактовых импульсов и счетчик 30.

Кроме того, устройство содер>кит блок

31 задания режимов работы и привод 32

-накопителя 11. Блок 31 задания режимов работы выходом связан с отметчиком 7, запускающим входом генератора 29 тактовых импульсов и входом коммутатора 26, выход которого соединен с установочными входами счетчиков 22 и 30. Два выхода блока 31 задания режимов работы связаны с соответствующими входами коммутатора 26 и одновременно один из них соединен с установочным входом счетчка 24, а другой- с входами логического элемента И 27 и,коммутатора 23, выход которого через счетчик 24 связан с входом индикатора

25. Выход счетчика 22 соединен с входом коммутатора 23, а дополнительный выход— с входами индикатора 25 и логического элемента 27, выход которого через усилитель

28 связан с приводом 32, при этом выход генератора 29 тактовых импульсов соединен с входами коммутатора 23 и счетчика 30, выход которого связан с управляющим входом генератора 29 тактовых импульсов.

Устройство работает следующим образом.

Рулон материала устанавливают в размоточном механизме 1 и заправляют через транспортирующий вал 2, направляющую

10 и вал 4 на экран браковочного узла 3. При включении приводов материал подается по экрану в накопитель 5, где под действием силы тяжести укладывается в виде гармошки, После накопления некоторого запаса материал протаскивается по столу 6 до переднего его торца, служащего началом отсчета мерных интервалов, например трехметровых, При этом материал на браковочном экране расположен "лицом вверх", а на столе — "изнанкой вверх" или наоборот.

Оператор с блока 31 задания режимов работы включает отметчик 7, которым на материал наносится метка. Затем оператор заправляет материал на оправку накопителя 11. Во время заправки производится браковка материала независимо от оператора, производящего заправку и измерение материала на столе.

После заправки материала на оправку производится браковка и измерение по изнаночной стороне материала на столе по известному способу, например, мерными трехметровыми отрезками, в то время как со стороны браковочного узла 3 разбраковывается материал по лицевой стороне, Промер ткани производится в одном из двух режимов; полуавтоматическом и автоматическом, отличающихся друг от друга тем,что в первом режиме промер производится С отметчиком, на мерном интервале, с автоматическим торможением привода накопителя — его полной остановкой или переводом на малую скорость (в зависимости от конструкции привода 32 накопителя 11), и ри этом счетчик 22 считает длину промеренной ткани внутри каждого мерного интервала, а счетЧик 24 измеряет в метрах полную длину ткани до последнего срабатывания отметчика, а во втором режиме промер производится непрерывно, без торможения привода 32 и срабатывания отметчика 7, при этом оба счетчика 22 и 24 работают последовательно и считают общую длину.

Полуавтоматический режим применяется при переходе на новый артикул ткани для настройки автоматического режима. После заправки материала на оправку оператор с блока 31 задания режимов работы выдает команду "Сброс", которая устанавливает в нулевое состояние счетчик 24, а через коммутатор 26 — счетчики 22 и 30, а затем производит браковку и измерение по изнаночной стороне материала на столе, например, в полуавтоматическом ре>киме. В это время со стороны браковочного узла 3 разбраковывается материал по лицевой стороне и поступает в накопитель 5. При движении материала благодаря фрикционному контакту вращается ролик 17 и через вариатор 19, диск 18 и датчик 20 длины материала вырабатывает импульсы, которые через усилитель 21 поступают на вход счетчика 22.

При наработке числа импульсов логический элемент И 27 через усилитель 28 выдает команду торможения на привод 32.

Оператор вручную совмещает метку с началом отсчета. В связи с тем, что материал имеет разную толщину и фрикционные свойства, то показания индикатора 25 могут не совпадать со значением, соответствующим заданному интервалу (например, Зм), а торможение материала происходит со значительной ошибкой в положении метки относительно начала отсчета. Поэтому оператор с помощью вариатора 19 меняет с учетом величины ошибки в показаниях индикатора передаточное отношение между роликом 17 (фиг, 1) и диском 18, после чего отметчиком 7 наносит следующую метку.

При срабатывании отметчика 7 включается генератор 29 тактовых импульсов, подающий их. на вход счетчика 30 и коммутатора

23. Через коммутатор эти импульсы llpOxo" дят на вход счетчика 24, изменяя показания индикатора, а счетчик 30 при наборе заданного числа импульсов (например, 3) выключает генератор 29 тактовых импульсов.

1590493

Таким образом в показания индикатора вводится поправка, соответствующая длине мерного интервала..

При отпускании отметчика 7 коммутатор 26 выдает сигнал на сброс счетчика 22, при этом на выходе логического элемента И

27 пропадает сигнал торможения, и счетчика 30, Затем оператор вновь включает привод накопителя и цикл промера продолжается. Изменение передаточного отношения с помощью вариатора может производиться оператором неоднократно до достижения необходимой точности. После настройки вариатора возможна работа в автоматическом режиме — без остановки через 3 м. При этом на вход счетчика 24 через коммутатор 23 поступают импульсы переноса с выхода счетчика 22.

Формула изобретения

1. Устройство контроля качества текстильных материалов, содержащее расположенные по ходу движения материала размоточный механизм, браковочный узел со смотровым экраном, мерильный стол с отметчиком и накопитель с приводом, блок задатчиков режимов работы, первым выходом соединенный с отметчиком, датчик длины материала, чувствительный элемент которого кинематически связан с мерильным роликом, а электрический выход — с

- блоком обработки информации, и индикатор, отл ича ю щеес я тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации путем автоматического останова материала после отмера его заданной длины, блок обработки информации содержит счетчики, генератор тактовых импульсов, коммутаторы и логический элемент И, причем второй выход блока задатчиков режимов работы связан с первым входом первого коммутатора и установочным входом первого счетчика, а третий выход — с первыми входами второго комму5 татора и логического элемента И и вторым входом первого коммутатора, выход которого соединен с установочными входами второго и третьего счетчиков, а первый выход блока задатчиков режимов работы дополни10 тельно связан с третьим входом первого коммутатора и запускающим входом генератора тактовых импульсов, управляющий вход которого соединен с выходом третьего счетчика. а выход — со счетным входом этого

15 счетчика и вторым входом второго коммутатора, третий вход которого соединен с выходом второго счетчика, а выход — со счетным входом первого счетчика, выход которого связан с установочным входом индикатора, 20 при этом счетный вход второго счетчика связан с выходом датчика длины материала, а дополнительный его выход — с информационным входом индикатора и вторым входом логического элемента И, выход которого со25 единен с приводом накопителя.

2. Устройство поп. 1, отл ича ю щее с я тем, что размоточное устройство размещено вдоль продольной оси мерильного стола и расположено под ним.

30 3. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щее с я тем, что между мерильным роликом чувствительным элементом датчика длиi;bl материала установлен редуктор с возмо>ностью изменения коэффициента редукции.

35 4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я,тем, что чувствительный элемент датчика длины материала выполнен в виде перфорированного диска, взаимодействующего с оптопарой.

1590493

Ю0е2

Составитель Б.Быховский .

Редактор И,Дербак Техред M. Моргентал Корректор Н.Король

Заказ 2613 Тираж 381 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101