Устройство для возведения бетонной крепи скважин большого диаметра

 

Изобретение относится к шахтному строительству и может быть использовано при строительстве скважин, пройденных способом бурения. Цель - повышение эффективности работы устройства путем улучшения качества крепи. Устройство для возведения бетонной крепи скважин большого диаметра включает каркас 1, закрепленную на нем формирующую опалубку 2, соединенную с центральным стержнем (ЦС) 3, и емкость 4 для бетона с открывающимися днищами 5. Формующая опалубка 2 имеет упоры 6, а по периметру каркаса 1 в нижней части установлены запирающие механизмы 7. Каждый из них выполнен из подпружиненного двуплечего рычага (ДР) 8 с роликом 9 на верхнем плече и фиксатора 10. В формующей опалубке 2 выполнены проемы. Шарнирно установлен ДР 8 в вертикальной плоскости с возможностью поворота и выхода ролика 9 через проем. Фиксатор 10 соединен с нижним плечом ДР 8 и установлен в горизонтальной плоскости с возможностью перемещения и взаимодействия с ЦС 3, установленным с возможностью вертикального перемещения. Отверстия 12 выполнены в формующей опалубке над проемами 11. Упоры 6 выполнены Г-образными, горизонтальные полки которых имеют контргруз 13 и установлены с возможностью поворота и выхода каждой вертикальной полки через отверстия 12. При подходе опалубки 2 к ранее сформированному участку крепи направляющий конус 19 входит в него до контакта с упорами 6. При этом поворачивается ДР 8 запирающих механизмов 7, вытягивая фиксаторы 10, освобождая ЦС 3, который раскрывает днища 5 емкости для бетона. Бетонная смесь выгружается и заполняет пространство между формующей опалубкой 2 и стенкой выработки. 3 ил.

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) Ш) (51) 5 Е 21 D 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1б

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4414512/24-03 (22) 25.04.88 (46) 07,09.90. Бкл. ¹ 33 (71) Государственный проектный институт Вкгинрошахт" .(72) А.К. Агарков, Н.P. Волков, B Г. Качан, И.b. Кац, II.Б. Каток и П.Я. Уманский (53) 622.284.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 756018, кл. Е 21 D 5/12, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 150461, кл. Е 21 D 5/04, 1961.

2 (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ БЕТОННОЙ КРЕПИ CKPAKIH БОЛЬШОГО ДИАИЕТРА (57) Изобретение относится к шахтному строительству и м.б ° использовано при строительстве скважин, пройденных спо-. собом бурения. Цель — повышение эффек" тивности работы устройства путем улучшения качества крепи. Устр-во для возведения бетонной крепи скважин большого диаметра включает каркас 1, за) крепленную на нем формирующую опалубку

2, соединенную с центральным стержнем

1590552 (UC) 3, и емкость 4 для бетона с от-. крывающжися днищами 5. Формующая опа". лубка 2 имеет упоры 6, а по периметру каркаса 1 в нижней части установлены запирающие механизмы 7. Каждый из них

5 выполнен из подпружиненного днуплечего рычага (ДР); 8 с роликом 9 на верхнем плече и фиксатора 10. В формующей опалубке 2 выполнены проемы. Шарнирно 1п установлен ДР 8 в вертикальной плоскости с возможностью поворота и выхода ролика 9 через проем. Фиксатор 10 соединен с нижним плечом ДР 8 и ус-.a"" новлен в горизонтальной плоскости с возможностью перемещения и вэаимодей" ствия с ЦС 3, установленным с воэможностью вертикального перемещения. ОтИзобретение относится к области шахтного строительства и может быть использовано при строительстве сква- жин, пройденных способом бурения.

Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства 3< путем улучшения качества крепи.

На фиг. 1 изображено устройство для возведения бетонной крепи скважин большого диаметра, продольный разрез; на фиг." 2 — вид А на фиг. 1; на фиг.3разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для возведения бетонной крепи скважин большого диаметра имеет каркас 1, закрепленную на нем формующую опалубку 2, соединенную с центральным стержнем 3, и емкость 4 для бетона с открывающимися днищами 5, упоры 6 и установленные на каркасе по периметру формующей опалубки в нижней ее части запирающие механизмы 7, каж- 4с дый,из которых выполнен из подпружиненного двуплечего рычага 8 с роликом 9 на верхнем плече и фиксатора 10, проемов 11, выполненных в формующей опалубке.Двуплечий:рычаг 8 шарнирно установлен в вертикальной плоскости с возможностью поворота и выхода:-ролика через проем 11 ° Фиксатор 10 соединен:с нижним плечом двуплечего рычага и установлен в горизонтальной плоскости с возможностью перемещения и .взаи55 модействия с центральным стержнем 3, который установлен с возможностью вертикального перемещения. Отверстия верстия 12 выполнены в формующей опалубке над проемами .11. Упоры 6 выполнены Г-образными, горизонтальные полки которых имеют контргруз 13 и ус-. тановлены с возможностью поворота и выхода каждой вертикальной полки через отверстия 12, 11ри подходе опалубки 2 к ранее сформированному участку крепи направляющий конус 19 входит в него до контакта с .упорами 6. При этом поворачивается ДР 8 запирающих механизмов 7, вытягивая фиксаторы

10, освобождая ЦС 3, который раскрывает днища 5 емкости для бетона. Бетонная смесь выгружается и заполняет пространство между формующей опалубкой 2 и стенкой выработки. 3 ил .

12 выполнены в формующей оболочке над проемами 11. Упоры 6 выполнены Г-образныи, горизонтальная полка которых имеет контргруз 13,и установлены с возможностью поворота и выхода каждой нертикальной полки через отверстие

12. Емкость 4 для бетона установлена в верхней части опалубки 2 и выполне" на из секций 14, в каждой из которых установлено открывающееся днище 5, связанное с центральным стержнем 3 посредством шарнирных тяг 15 ° Центральный стержень 3 имеет жестко закрепленную опорную пяту 16, на которой установлена формующая опалубка.

Устройство работает следующим образом.

Формующую опалубку 2 с емкостью 4, заполненной бетонной смесью, опускают на канате 17 в скважину 18. При подходе опалубки 2 к ранее сформированному участку крепи направляющий конус

19 входит н него до контакта с упорами 6 ° При это поворачиваются двуплечие рычаги 8 запирающих механизмов 7, вытягивая фиксаторы. 10, освобождая центральный стержень 3. Последний, продолжая движение вниз, раскрывает днища 5 емкости для бетона. Бетонная смесь выгружается и ааполняет пространство между формуницей опалубкой 2 и стенкой выработки. Для лучшей разгрузки бетонной смеси и уплотнения формируемой крепи скважины включают

159055 вибраторы 20, установленные на опа-— лубке.

При необходимости возведения более прочной крепи на формующую опалубку

2 надевают арматуру 21. Для этого в формующей опалубке 2 предусмотрены . крепления.

После достижения бетоном разопалубочной прочности начинается процесс подъема устройства на поверхность. Для лучшего отрыва опалубки 2 от застывшего бетона опалубка выполнена с небольшим уклоном, Центральный стержень, поднимаясь вверх, опорной пятой поднимает опалубку. Упоры 6 утапливаются, а запирающие механизмы 7, поворачиваясь на шарнирах, запирают центральный стержень

3, 2О

Формула изобретения

Устройство для возведения бетонной крепи скважин большого диаметра, включающее каркас, закрепленную на нем 25 формующую опалубку, соединенную с центральным стержнем, и емкость для бетона с открывающимся днищем, о т л и-. ч а ю щ е е с я тем, что, с целью по.— вышения эффективности работы устройст- 3Q ва путем улучшения качества крепи, формующая опалубка снабжена .упорами и б установленными на каркасе по ве периметру в нижней части запирающими механизмами, каждый из которых выполнен из подпружиненного двуплечеro рычага с роликом на верхнем плече, и фиксатора, при этом в .формующей оболочке выполнены проемы, двуплечий рычаг шарнирно установлен в вертикальной плоскости с возможностью поворота и выхода ролика через проем, а фиксатор соединен с нижним плечом двуплечего рычага и установлен в горизонтальной плоскости с возможностью перемещения и взаимодействия с центральным стержнем, установпенным с возможностью вертикального перемещения, причем в формующей оболочке выполнены отверстия над проемами, упоры выполнены Гобразными, горизонтальная полка которых имеет контргруз, и установлены с воэможностью поворота и выхода. каждой вертикальной полки через отверстие, при этом емкость для бетона установлена в верхней части опалубки и выполнена из секций, в каждой из которых установлено открывающее днище, связана с центральным стержнем посредст- вом шарнирных тяг, причем центральный стержень имеет жестко закрепленную опорную пяту, на которой установлена формующая .onëëóáêà.

1590552

Составитель А. Королев

Техред M.Äèäü(é Корректор Н. Ревская

Редактор Н. Бобкова. Заказ 2616 Тираж 381 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101