Устройство для изготовления поковок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления поковок деталей буровых замков. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит верхнюю плиту с пуансоном и обоймой, матрицы с вертикальным разъемом и подпружиненными полуматрицами, полые кронштейны с роликами и выталкивателями с роликами, размещенные в кронштейнах, выдвижной стол с провальными окнами и копирами на позициях загрузки заготовок и выгрузки поковок. При опускании верхней плиты обойма смыкает полуматрицы, пуансон деформирует заготовку. При этом очередная заготовка загружается в другую матрицу и при перемещении стола готовая поковка удаляется через провальное окно стола, а очередная заготовка размещается на рабочей позиции обработки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК..81.1„. 1593736 (51)5 В 21 D 22/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(:ТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4454626/25-27 (22) 04.07.88 (46) 23.09.90. Бюл. ¹ 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт нефтяного машиностроения (72) Г. Г. Ахадов, М. Д., Шляховский и И., Ш. Гаджиев (53) 621.073 (088.8) (56) Охрименко Я. М. Технология кузнечноштамповочного производства. М.: Машиностроение, 1976, с. 402-408. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления поковок детаИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах, изготавливающих поковки для деталей буровых замков.

Цель изобретения — повышение произв одител ьности устройства.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для изготовления поковок деталей буровых замков включает гидравлический пресс 1 с выкатным столом 2, на противополжных концах которого на направляющих 3, выполненных перпендикулярно направлению перемещения, с возможностью свободного перемещения установлены по две с вертикальным разъемом полуматрицы 4 соосно и симметрично относительно провальных отверстий 5, имеющихся на обоих конуах стала 2.

На наружных боковых стенках 6 полуматриц 4, расположенных параллельно направлению движения стала 2, закреплены

2 лей буровых замков. Цель изобретения— повышение производительности. Устройства содержит верхнюю плиту с пуансоном и обоймой, матрицы с вертикальным разъемом и подпружиненными пол уматрицами, полые кронштейны с роликами и выталкиватели с роликами, размещенные в кронштейнах, выдвижной стол с провальными окнами и копирами на позициях загрузки заготовок и выгрузки поковок. При опускании верхней плиты обойма смыкает полуматрицы, пуансон деформирует заготовку.

П р и этом очередная заготовка з агр ужается в другую матрицу и при перемещении стола готовая поковка удаляется через провальное окно стола, а очередная заготовка размещается на рабочей позиции обработки. 2 ил. полые кронштейны 7 с рол иками 8. Ро лики 8 контактируют с неподвижно установленными вдоль всего интервала движения стола 2, по обе его стороны копирами 9. Внутри полых кронштейнов 7 и далее в продолжении каналов 10, выполненных в полуматрицах 4, свободно падпружинена пружинами 11 установлены выталкиватели 12 с роликами 13. Последние в местах сброса готовой поковки контактируют с односторонними поворотными копирами 14. На остальном интервале движения стола ролики 13 с копиром не контактируют и выталкиватели 12 под действием пружин 11 прижимаются выступающими торцами 15 к соответствующим внутренним торцам полуматриц 4. Ролики 8 контактируют с односторонними поворотными копирами 16, установленными в местах 17 сброса готовых пековок и с копирами 9 в местах 18 загрузки. В местах 1? сброса под действием копиров 16 полуматрицы 4 раэво1593736

Формула изобретения дятся максимально, а в местах загрузки полуматрицы 4 разводятся минимально от выступов 19 на копирах 9 для повышения надежности загрузки нагретыми заготовками.

Полуматрицы 4 стянуты между собой пружинами 20. На всех остальных интервалах движения стола 2 между роликами 8 и копиром 9 соблюдается небольшой зазор, обесп ечивающий возможность беспрепятственного смыкания полуматриц и центральное выставление сомкнутой матрицы при опускании на нее обоймы 21, которую крепят к ползуну 22 пресса 1 через плиту 23 на коJl oHKax 24. На последних расположены пружины 25.

Наружная поверхность матрицы имеет тот же уклон (6 ), что и отверстие в обойме 21. Пружины 25 необходимы для увеличения усилий прижатия обоймы 21 к матрице. Центрально относительно обоймы 21 закреплен пуансон 26 на плите 23. К прессу 1 симметрично справа и слева стыкуются кузнечно-индукционные нагреватели

27 и индукционно-изотермические отжигател ьные печи 28. Кузнеч но-индукционные нагреватели 27 стыкуются с механизмами

29 загрузки матриц нагретыми заготовками 30.

Устройство работает следующим образом.

Когда одна из двух матриц находится центрально под пуансоном 26 и обоймой 21 другая также центрально располагается под механизмом 29 загрузки. В первой матрице полуматрицы сжаты пружинами 20 и в ней уже находится нагретая до 1200 С заготовка

30. Ролики 8 и 13 не контактируют с копирами 9 и 14. Во второй матрице полуматрицы минимально разведены, т. е. ролики 8 контактируют с выступами 19 копиров 9 и вторая матрица готова принять нагретую заготовку из механизма 29 загрузки.

Далее следует рабочий ход ползуна 22.

При ходе ползуна 22 вниз вместе с ним опускаются плита 23, колонки 24 и пуансон 26.

До подхода утолщенной части пуансона обойма 21 опускается на коническую поверхность полуматриц 4, сжимает их своим весом и усилием пружин 25. Пуансон 26 осаживает горячую заготовку и формует поковку 31. Одновременно во вторую матрицу из механизма 29 загрузки выдается очередная нагретая трубная заготовка 30.

При ходе ползуна 22 пуансон высвобождается из поковки 31 и обойма 21 разъединяется от полуматриц 4.

После хода ползуна вверх стол 2 перемещается вправо. При этом полуматрицы 4, в которых находится поковка 31, разводятся в месте расположения поворотных. копиров 16 и в этот момент от коп иров 14 срабатывают выталкиватели 12, сжимая при этом пружины 11.

Поковка 31, имеющая в этот момент температуру свыше 800 С, проваливается через отверстие 5 в столе 2 на приемник горячих поковок и проталкивается в одну из индукционно-изотермических отжигательных печей 28, где она вначале догревается, затем выдерживается при постоянной температуре, а после этого естужается с заданной скоростью. Далее в процессе движения стола матрица, освобожденная от поковки, подходит под позицию загрузки и несколько разводит полуматрицы.

Вторая матрица с загруженной нагретой заготовкой в этот момент подходит под пуансон 26 и цикл повторяется.

Устройство для изготовления поковок преимущественно для деталей буровых замков, содержащее верхнюю плиту с пуансоном и обоймой, матрицу с вертикальным разъемом и выталкивателем, размещенным на выдвижном столе пресса с позициями загрузки заготовок и выгрузки поковок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительными выталкивателем и матрицей, стол выполнен с двумя провальными отверстиями в зоне выгрузки деталей и снабжен четырьмя парами поворотных копиров, размещенных на взаимоперпендикулярных поверхностях стола в зоне его провальных окон, двумя парами неподвижных копиров на позиции загрузки устройства, а также направляющими, установленными перпендикулярно направлению перемещения стола, полуматрицы каждой матрицы размещены на направляющих, подпружинены между собой и снабжены полыми кронштейнами с роликами, установленными с возможностью взаимодействия с поворотными и неподвижными копирами, выталкиватели размещены в полостях упомянутых кронштейнов, подпружинены относительно них упругими элементами и снабжены роликами со стороны указанных упругих элементов, установленными с возможностью взаимодействия с поворотными коп ирами стол а.

1593736

Фиг. г

1593736

Составитель В. Бещеков

Редактор А. Козориз Техред А. Кравчук Корректор М. Кучерявая

Заказ 2790 Тираж 627 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комигета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, ЗК вЂ” 35, Рау ш ская на б., д. 4/5

11роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101