Устройство для подачи длинномерного материала

 

Изобретение относится к устройствам для подачи длинномерного материала и позволяет повысить равномерность его подачи. Устройство содержит узлы подачи зажима материала и систему управления силовыми цилиндрами узлов подачи и зажима. Узел подачи материала выполнен в виде двух цилиндров 4 и 5, размещенных в цилиндрах двух поршней 2, штоки которых жестко закреплены на основании 1. Цилиндры 4 и 5 установлены с возможностью встречно направленного движения, поршни 2 соединены штоком 3, а узлы зажима материала размещены на каждом цилиндре. 1 ил.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1593762 A i (19) (Ш (51) 5 В 21 F 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 15 Ф Г Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4600436/31-12 (22) 01.11.88. (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (71) Донецкий физико-технический институт АН УССР (72) Г.А. Раханский, Н.И. Матросов и В.А. Чернышев (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1344477, кл. В 21 F 23/00, 1987.

2 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для подачи длинномерного материала и позволяет повысить равномерность его подачи. Устройство содержит узлы подачи зажима материала и систему управления силовыми цилиндрами узлов подачи и зажима.

Узел подачи материала выполнен в виде двух цилиндров 4 и 5, размещенных в цилиндрах двух поршней 2, штоки которых жестко закреплены на основании 1. Цилиндры 4 и 5 установлены с возможностью встречно направленного движения, поршни 2 соединены штоком 3, а узлы зажима материала размещены на каждом цилиндре. 1 ил.

1593762

Формула изобретения

Составитель А. Ксенофонтов

Редактор A. Шандор Техред А. Кравчук Корректор M. Кучер ява я

Заказ 2791 Тираж 446 Поди нснос

БНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и откргятиям ири ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- — 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Па ент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для подачи заготовки в зону деформации.

Целью изобретения является повышение равномерности подачи за счет обеспечения перемещения обоих зажимов с одинаковой скоростью.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит основание 1, два п зршня 2 со штоком 3, закрепленным на оси вании 1, подающие подвижные цилиндры

4 и 5„связанные с узлами зажима 6 и 7, нап рные магистрали 8 и 9 подающих цилиндр1ов, магистральные трубопроводы 10 и 11 цилиндров узлов зажима, распределителя

12 потоков. Активные площади дву. . поршней

2 и двухстороннего штока 3 (диаме|р участка штока слева и справа от поршня) выполнены равными. Активная площадь рабочей

Полости 13 подающего цилиндра 4 равна по величине площади рабочей полости 13 поДающего цилиндра 5. Соответственно и отводные полости 14 цилиндров 4 и 5 выполНены одинаковыми по величине. Рабочая

1)олость 13 подающего цилиндра 4 и отвод,ная полость 14 цилиндра 5 соединены между собой магистралью 9. Отводная полость

14 цилиндра 4 соединены с рабочей полостью 13 подающего цилиндра 5 трубопроводом 8. Рабочая полость 15 цилиндра узла

6 зажима соединена с отводной полостью

16 цилиндра узла 7 зажима трубопровода

10, а отводная полость 16 цилиндра узла 6 зажима соответственно соединена с рабочей

Полостью 15 цилиндра узла 7 зажима трубопроводом 11. В свою очередь, трубопроводы

8 и 11 и 9 и 10 объединены попарно в индивидуальные потоки распределителя 12, магистрали 8 и 11 включены на нагнетание, а магистрали 9 и 10 — на сливной поток. Позицией 17 обозначена подаваемая для обработки заготовка.

Устройство работает следующим образом.

Подготовленную заготовку 17 пропускают через узлы 7 зажима и включают насосную установку гидропривода (не показана).

Жидкость через распределитель 12 по трубопроводу 11 поступает в рабочую полость

15 цилиндра узла 7 зажима, при этом его элементы зажимают заготовку, и одновременно в отводную полость 16 цилиндра узла

6 зажима, где заготовка освобождена, а по магистрали 8 жидкость в то же время поступает в рабочую полость 13 цилиндра 5 и отводную полость 14 цилиндра 4, при этом цилиндр 5 начинает перемещаться влево, в направлении подачи, увлекая своим узлом 7 зажима зажатую заготовку 17. Ци линдр 4 вместе со своим узлом 6 зажимом получает возможность двигаться встречно„в сторону, противоположную направлению подачи. В течение этого цикла работы полость

14 цилиндра 5, полость 13 цилиндра 4, полости 16 цилиндра узла 7 зажима и полости

15 узла 6 зажима соединены трубопроводами 9 и 10 на слив, При достижении своих крайних положений цилиндром 5 своего крайнего рабоччего левого положения, а цилиндром 4 своего исходного правого положения по сигналу от датчика положения происходит переклю15 чение распределителя 12 потоков. Магистрали 9 и 10 включаются на нагнетание, а магистрали 8 и 11. переключаются на слив.

В течение этого цикла работы заготовку зажимает узел 6 зажима, узел 7 зажима освобождает заготовку, а в направлении по2 дачи движется подающий цилиндр 4, при этом цилиндр 5 отводится на свое исходное правое положение. При совершении рабочего хода происходит вновь переключение потоков. Подвижные подающие цилиндры с

25 закрепленными на них поочередно работающими узлами зажима, совершая относительно неподвижных поршней с двухсторонним штоком возвратно-поступательное движение, осуществляют равномерную подачу длинномерного материала. Равномерность

30 достигается обеспечением перемещения заготовки обоими подающими цилиндрами с одинаковой скоростью, обусловленной выполнением их рабочих полостей равной величины.

Устройство для подачи дли нномерного материала, содержащее два поочередно работающих узла зажима, узел подачи, выпол4з ненный в виде силового цилиндра и двух поршней Со штоками, и систему управления, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности подачи за счет обеспечения перемещения обоих зажимов с одинаковой скоростью, устройство снабжено дополни45 тельным силовым цилиндром, размещенным соосно с первым, поршни размещены по одному в каждом цилиндре и соединены между собой введенным в устройство дополнительным штоком так, что имеют активную площадь одинаковой величины, при этом ци50 линдры установлены с возможностью встречно направленного движения, штоки жестко закреплены на основании, а узлы зажима размещены на каждом цилиндре.