Способ стабилизации сквозного проплавления

 

Изобретение относится к технологии импульсно-дуговой сварки неплавящимся электродом со сквозным проплавлением и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - улучшение качества сварных соединений путем повышения достоверности наличия сквозного проплавления. Способ стабилизации сквозного проплавления состоит в том, что принудительно изменяют давление защитного газа со стороны корня шва с заданной частотой. Когда эта частота совпадает с частотой колебаний напряжения на дуге, определяют амплитуду колебаний напряжения на дуге. Если амплитуда колебаний напряжения на дуге монотонно возрастает в течение времени, равного 0,1-0,2 времени импульса, устанавливаемого для данного режима сварки, импульс прекращают. Способ обеспечивает получение сварных соединений без непроваров и прожегов при высокой стабильности геометрических параметров сварных швов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)g В 23 К 9/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО.ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4610412/31-27 .(22) 17.10.88 (46) 23.09.90. Бюп. № 35 (71) Киевский политехнический инсти" тут им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) И.B.Aáðàìîâ, В.С.Семенюк, И.О.Скачков и B.II.×åðíüïï .(53) 621.791.75(088,8) ! (56) Авторское свидетельство СССР № 1217600, кл. В 23 К 9/10, 1984. (54) CIIOCOB С АВИЛИЗАЦИИ CKB03HOI 0

ПРОПЛАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к технологии импульсно"дуговой сварки неплавящимся электродом со сквозным проплавлением и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — улучшение

Изобретение относится к области импульсно-дуговой сварки неплавящимся электродом со сквозным проплавлением и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — улучшение качества сварных соединений путем повышения достоверности наличия сквозного проплавления, На чертеже представлен график изменения амплитуды колебаний напряжения на дуге с частотой колебаний защитного газа с обратной стороны шва в течение одного импульса Тд - Т„„

Способ осуществляется следующим образом.

„„80„„1593829 А1

2 качества сварных соединений путем повышения достоверности наличия сквозного проплавления. Способ стабилизации сквозного проплавления состоит в том, что принудительно изменяют давление защитного газа со стороны корня шва с заданной частотой. Когда эта частота совпадает с частотой колебаний напряжения на дуге, определяют амплитуду колебаний напряжения на дуге. Если амплитуда колебаний напряжения на дуге монотонно возрастает в течение времени, равного 0,1 — 0 2 времени импульса, устанавливаемого для данного режима сварки, импульс прекращают. Способ обеспечивает полу- д чение сварных соединений без непроваров и прожегов.при высокой стабильности геометрических параметров сварных швов. 1 ип. С:

Во время сварки очередной точки (д из сигнала напряжения на дуге выделяются колебаний с частотой, совпадающей с частотой колебаний защитного (© газа, подаваемого с обратной стороны шва. Измеряются амплитуды этих колебаний. Определяется момент начала мо- 4в нотонного возрастания амплитуды колебаний (каждое последующее значение измеренной амплитуды больше предыдущего). С этого момента начинают отсчет времени монотонного возрастания Ь. амплитуды колебаний Если монотонный рост амплитуды прекращается, прекра. щается и отсчет времени, После этого снова переходят на определение момента начала монотонного возрастания!

1593829 меньшая 0,1 мм при отсутствии непроваров, при Тц = 0,15 Т„ изменения выпуклости обратной стороны шва на5 ходятся в пределах 0,2-0,3 мм, при

Тц = 0,2 Т„в 3,4% образцов наблюдалось превышение выпуклости обратной стороны шва величины 0,5 мм, при Т

=0,21 T„ превышение выпуклости обратной стороны шва величины 0,5 мм наблюдалось в 27% образцов.

Предлагаемый способ обеспечивает получение сварных соединений без неIIpoBRpoB и прожогов при высокой стабилизации геометрических параметров сварных швов.

7 амплитуды, причем очередной отсчет времени начинается с нуля. Если же отсчитываемое время составит 0,1

0,2 времени импульса сварочного тока, то действие импульса прекращается и тем самым заканчивается нагрев металла в свариваемой точке с обеспечением заданного проплавления.

Пример. Сварили неповоротный стык труб 8 1,5 мм из титанового сплава. Сварку выполняли на установке Восток"1СУХЛ4" с источником питания типа ВСВУ и модернезированным блоком управления. Режим сварки близок к стандартному при импульсно-дуговой сварке данных труб. Допустимая величина выпуклости обратной стороны шва находится в пределах 0,1

B импульсе Iд = 39 Aq 20 ток в паузе I n = 9 А, время импульса

Тд= 0,7 с, время паузы Tр= 0,5 с, напряжение на дуге U = 8 В, скорость сварки U < = 3,8 мм/C. Время анализа

Т устанавливали равным 0,09 Т, О, l T„; О, 15 Т; 0,2 T„; 0,21 T

Амплитуду колебания напряженйя получили, измеряя напряжение на дуге синхронно с колебаниями давления защитного газа с обратной стороны шва.

Колебания давления газа создавали с помощью электропневмоклапана, перекрывающего выход защитного газа из трубы.

Геометрические замеры сварных соединений измеряли по макрошлифам.Контроль качества показал, что при Т = — 0,09 Т„ в 22% образцов наблюдались непровары либо выпуклости обратной стороны шва, меньшие заданной, при,10

Тц = О,1 Т„ в 3% образцов наблюдалась выпуклость обратной стороны шва, Формула изобретения

Способ стабилизации сквозного проплавления при импульсной дуговой сварке неплавящимся электродом,при котором со стороны корня шва принудительно изменяют давление защитного газа с заданной частотой, измеряют частоту колебаний напряжения на дуге в момент импульса и при совпадении частот действие импульса прекращают, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварных соединений путем повышения достоверности наличия сквозного проплавления, дополнительно .после совпадения частоты колебаний защитного газа и частоты колебаний напряжения на дуге, определяют амплитуду колебаний напряжения на дуге, а отключение импульса производят в том случае, когда амплитуда колебаний напряжения на дуге монотонно возрастает в течение времени равного 0,1 — 0,2 времени импульса, устанавливаемого для данного режима сварки.

1593829

Составитель Г.Тютченкова

Редактор Л. Гратилло Техред Л.Олийнык Корректор M.Kó÷åðÿâàÿ; !

Заказ 2795 Тираж 653 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101