Устройство для герметизации изделий лазерной сваркой

 

Изобретение относится к герметизации изделий электронной техники лазерной сваркой, например фотоприемников, выполненных в металлическом (коваровом) корпусе. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет последовательной герметизации нескольких изделий с выступающими конструктивными элементами по линии сварного соединения, помещенных в герметичную газонаполненную камеру, и сварки малогабаритных изделий. Устройство снабжено валом, установленным под углом к оси входного окна для лазерного луча, двумя барабанами с фиксаторами свариваемых деталей и приспособлением последовательной сборки одного из изделий в газовой среде. Приспособление установлено напротив входного окна для обеспечения управляемой заслонкой герметизации лазерной сварки по кольцевому замкнутому контуру с последующим поворотом для герметизации следующего изделия после его сборки. Камера снабжена теплообменником для нагрева и охлаждения свариваемых изделий. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1593853

А1 (5I)5 В 23 К 26/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4497476/25-27 (22) 24. 1О. 88 (46) 23,09.90. Бюл. Р 35 (72) И.Я.Рабинович, Г.Б.Коробов, С.В.Непомнящий и А.Г.Pачков (53) 621.791.72.037 (088.8) (56) Заявка Японии Р 60-76295, кл. В 23 К 26/00, 1985.

Устройство для лазерной сварки фоторезисторов УБ772.00.00.ФО.

Формуляр. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ

ИЗДЕЛИЙ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКОЙ (57) Изобретение относится к герметизации изделий электронной техники лазерной сваркой, например фотоприемников, выполненных в металлическом (коваровом) корпусе. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства эа счет послецовательной герметизации нескольких

Изобретение относится к области обработки металлов лазерной сваркой и может быть использовано для герметизации изделий электронной техники, например фотоприемников, выполненных в металлическом корпусе, Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства.

На фиг.1 представлена принципиальная схема устройства; на. фиг ° 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид

Б на фиг.1; на фиг.4 — характерная форма корпуса иэделия с выступом в виде ключа; на фиг.5-9 — схема после2 изделий с выступающими конструктивными элементами по линии сварного соединения, помещенных в герметичную газонаполненную камеру, и сварки малогабаритных иэделий. Устроиство снабжено валом, установленным под углом к оси входного окна для. лазерного луча, двумя барабанами с фиксаторами свариваемых деталей и приспособлением последовательной сборки одного из иэделий в газовой среде.

Приспособление установлено напротив

1 входного окна для обеспечения управляемой заслонкой герметизации лазерной сваркой по кольцевому замкнутому контуру с последующим поворотом для герметизации следующего изделия после его сборки, камера снабжена теплообменником для нагрева и охлаждения свариваемых изделий. 2 з.п. ф-лы, 9 ил. довательного проведения операций по С герметизации свариваемого иэделия, ОО

Устройство для герметизации изде- Ql

ФФ лий лазерной сваркой содержит эакреп= ленную на опорной плите 1 герметич— ную камеру 2 с полостью 3 оптически прозрачным для лазерного излучения входным окном 4, В полость 3 герметично введен вал 3»

5, на котором жестко закреплен барабан 6 и свободно с фрикционным поджимом пружиной. 7 через втулку 8 установлен барабан 9. Снаружи вал 5 имеет рукоятку 10 с фиксатором !1 положения, входящим в одно из отверстий

1593853 делительного диска 12. Барабаны 6 и

9 имеют группу сквозных отверстий 13, расположенных под равными углами на общей окружности, соосной с барабанами 6 и 9, а вместо одного из отверстий 13 на обоих барабанах выполнен открытый паэ 14, В отверстиях 13 барабана 6 размещены шпиндели 15 с фиксаторами крышек, выполненными в 10 виде обойм 16 с ферромагнитным держаталем. На противоположном от обоймы !6 конце шпинделя 15 жестко закреплен ролик 17, который в случае, когда шпиндель 15 находится в ближнем.15 к окну 4 положении, фрикционно сцеплен с роликом 18 приводного вала

19, соединенного с приводом вращения приводного вала 19, в качестве которого используют электродвигатель 20. 20

Фиксаторы корпусов изделий выполнены в виде скалок 21, фрикционно размещенных в отверстиях 13 барабана 9, снабженных гнездами 22 под электровыводы изделия. Скалка 21,находящаяся, 25 в ближнем к окну 4 положении, контактирует с толкателем 23, подпружиненным пружиной 24, удерживаемым в нерабочем положении эксцентричным пальцем 25 валика 26, снабженного ручкой 3р

27, установленной за пределами камеры 2, Заслонка окна 4 выполнена в виде пластины 28, отжимаемой пружиной 29, На противоположном от окна 4 конце

35 пластины 28 на перпендикулярной к . пластине 28 оси 30 установлен ролик

31. На внешнем конце приводного вала

19 фрикционно закреплен диск 32 с радиальным пазом 33, ширина которого превосходит диаметр ролика 31, а диск 32 фрикционно контактирует с роликом 31.

Кроме того, в камере 2 может быть установлен теплообменник, выполненный 4 в виде медного сегмента 34 с вкладным трубчатым змеевиком 35, концы которого выведены из камеры 2 (фиг.2).

Сегмент 34 охватывает поверхность обоих барабанов 6 и 9, Камера 2 снабжена дверцей 36 и патрубком 37 для откачки воздуха и напуска требуемого газа в полость 3, Устройство работает следующим образом.

На стадии загрузки открьпзают

1 дверцу 36 камеры 2, Характерной формой корпуса 38 герметизируемого изделия является наличие выступа 39 в качестве ключа. Угол наклона оси вала 5 к оси входного окна 4 выбирают таким, чтобы обеспечить свободный доступ лаэврпого луча на стык кольцевого сварного соединения корпуса 38 и крышки 40 герметиэируемого изделия, устанавливают с помощью рукоятки 10 в положение, при котором его паз 14 размещен перед дверцей 36 камеры 2, фиксируют это положение с помощью толкателя 23 путем поворота рукоятки 27. В обойму

16, соосную с пазом 14 барабана 9,. вставляют крышку 40 изделия, которая удерживается в обойме 16 ферромагнитным держателем, Поворачивают барабан 6 ручкой 10 с фиксацией ее поочередно в гнездах делительного диска„12 и размещают крышки 40 изделий во всех обоймах 16 барабана 6.

Когда паэ 14 барабана 6 устанавливается соосно с пазом 14 барабана 9, фиксируют положение барабана 6 и освобождают барабан 9 путем отвода толкателя 23. Поворачивая барабан 9, размещают корпус 38 изделий в фиксаторы-скалки 21 через паз 14 барабана

6, при этом электрические выводы вводят в гнезда 2 скалок 22. Далее пазы 14 обоих барабанов 6 и 9 совмещают соосно, дверцу 36 камеры 2 закрывают.

Откачивают воздух из камеры 2, через сегмент 34 теплообменника пропускают горячую воду, напускают требуемый газ в полость 3 камеры 2 через патрубок 37, После этого поворотом ручки 27 прижимают крышку 40 изделий к корпусам 38, охлаждают их, пропуская через змеевик 35 теплообменника холодную воду и хладагент.

Устанавливают диск 32 в исходное положение, при этом ролик 3! размещен у самого паза 33 с той его стороны, в направлении которой начинается вращение диска 32 при включении электродвигателя 20, при этом заслонка открыта, Включают двигатель 20. Через приводной вал 19 и закрепленный на нем ролик 18 вращение передается на шпиндель 15, в обойме 16 которого закреплена крышка 40 изделия. К крышке 40 плотно прижат корпус 38 изделия, Сварной стык корпуса 38 и крышки 40 иэделия поворачивают вокруг оси вага

5 под лучом лазера, который накладывает на него сварной точечный шов.

159385

Иэделие совершило поворот на один оборот, одновременно поворачивается !

I на полный оборот диска 32, после чего ролик 31 проваливается в паз

33, пружина 29 сжимается, пластина 28

5 закрывает окно 4. Поворотом рукоятки

)0 в ближнее к окну 4 положение устанавливают корпус 38 и крышку 40

:следующего изделия, все операции повторяются.

После осуществления герметизации всех изделий, загруженных в камеру 2, в нее напускают воздух, открывают дверцу 36, удаляют загерметизированные иэделия.

Использование предложенного устройства позволяет проводить герметизацию изделий групповым методом, что повышает производительность труда, 20

Установка позволяет герметизировать иэделия с выступающими элементами поперек кольцевого сварного соединения, например, типа ключ, а также малогабаритные изделия, в которых 25 недопустим перегрев. Все это расширяет функциональные возможности устройства. формула изобретения 30

2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что заслонка выполнена в виде подпружиненной пластины с установленным на противоположном от входного окна конце пластины, на перпендикулярной к пластине оси роликом, фрикционного диска, соединенного фрикционно с роликом, жестко закрепленным.на внешнем конце приводного вала, а на диске выполнен радиальный паэ, ширина которого больше диаметра ролика, 3. Устройство по и,1> о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что камера снабжена теплообменником, выполненным в форме сегмента, расположенного вдоль боковой поверхности обоих барабанов, 1, Ус тройство для герметизации изделий лазерной сваркой> содержащее герметичную камеру с оптически прозрачным для лазерного излучения входным окном и заслонкой, установленные в камере соосно друг с другом фиксаторы корпуса и крышки изделия, приводной вал, герметично введенный в камеру, установленные за пределами камеры привод вращения приводного вала и прижимной механизм с толкателем, при этом один из фиксаторов соединен с приводным валом, а другой установлен на толкателе прижимного 4 механизма, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено герметично установленным в камере дополнительным валом с поворотно-стопор-50 ным приспособлением, выполненным в

I виде рукоятки с фиксатором дополни— тельного вала, двумя соосно установленными на дополнительном валу барабанами, один из которых жестко закреплен, а другой фрикционно установлен на дополнительном валу соосно с ним, шпинделями и дополнительными фиксаторами корпусов и крышек изделия, в обоих барабанах выполнены сквозные отверстия и паз, оси которых расположены под равными углами на общей соосной с барабанами окружности, фиксаторы корпусов выполнены в виде подпружиненных скалок, установленных фрикционно в отверстиях фрикционного барабана, фиксаторы крышек выполнены в виде обойм с ферромагнитным держателем, закрепленных в шпинделях, которые размещены в отверстиях жестко закрепленного на дополнительном валу барабана, при этом шпиндель, находящийся непосредственно перед входным окном камеры, кинематически связан с приводом вращения, а соосная с ним скалка поджата толкателем прижимного приспособления, который выполнен с рукояткой, размещенной за пределами камеры, причем дополнительный вал установлен под углом, отличным от нормального к оси входного окна.

З 28

З1

Луч лазера! 5 33;(эЗ

Устройство для герметизации изделий лазерной сваркой Устройство для герметизации изделий лазерной сваркой Устройство для герметизации изделий лазерной сваркой Устройство для герметизации изделий лазерной сваркой Устройство для герметизации изделий лазерной сваркой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии лучевой сварки и оборудованию для его осуществления

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для управления процессом лучевой сварки

Изобретение относится к оборудованию для лазерной обработки

Изобретение относится к технологии лазерной обработки материалов и может найти применение в машиностроении для сварки изделий из металлов и сплавов, в частности алюминия и его сплавов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для лазерной сварки тонких проводников, и может быть использовано в электронике, приборо- и машиностроении

Изобретение относится к металлургии и может найти применение в электронике, приборо- и машиностроении

Изобретение относится к лазерной обработке и может быть использовано при изготовлении прецизионных изделий в авиаприборостроении, автомобильной промышленности

Изобретение относится к области сварочной техники, в частности к способу и устройству диагностики и управления качеством лазерной сварки, и может быть использовано при решении задач диагностики, многопараметрического контроля во всех высококачественных, высокопроизводительных процессах лазерной сварки

Изобретение относится к области сварки, в частности, световым лучом и может найти применение в различных отраслях машиностроения, авиастроении, судостроении, а также в других областях промышленности

Изобретение относится к способам импульсной лазерной сварки металлов и может быть использовано для точечной и шовной сварки черных и цветных металлов, обладающих высокой окислительной активностью без добавления присадочного материала

Изобретение относится к способу лазерной сварки трением с перемешиванием и может найти применение в различных отраслях машиностроения
Наверх