Фильтровальный материал для тонкой очистки воздуха

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, к получению фильтровальных материалов для очистки воздуха. Целью изобретения является повышение эффективности очистки воздуха и термостойкости материала. Предлагается изготавливать материал из смеси стеклянных волокон различного диаметра. Эффективность очистки регулируется содержанием определенного количества более тонких или более толстых волокон. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 01 0 39/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gn

l (21) 4494965/23-26 (22) 18.10,88 (46) 30.09.90, Бюл. М 36 (72) Т.В. Черезова, P.Н. Кибардин, Л.Ф. Иртегова, А.В, Канарский, Ю.Н, Шляков, И,Н, Тупицын, Н.Н, Стрелкова и О.В. Провалович (53) 621.928,8(088.8) (56) Фильтровальный материал: ТУ 81-04576-80, (54) ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ

ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

Изобретение относится к целлюлознобумажному производству, в частности к производству фильтровальных материалов, которые могут быть при ленены для изготовления фильтров, предназначенных для очистки технологических воздушных сред от частиц пыли размером 0,1 — 0,3 мкм в электронной, медицинской, фармацевтической промышленности, точном машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки воздуха и термостойкости материала.

Структура фильтровального материала определяется диаметром применяемых для его изготовления волокон. Для получения фильтровального материала с минимальным размером пор необходимо применять волокнистое сырье с возможно более тонкими волокнами. Смесь стеклянных волокон разного диаметра позволяет получить высокоэффективный фильтровальный материал с содержанием крупных, средних и мелких пор, распределение которых зависит от процентного соотношения волокон разного ди АХ 1595552 А1 (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, к получению фильтровальных материалов для очистки воздуха.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки воздуха и термостойкости материала. Предлагается изготавливать материал из смеси стеклянных волокон различного диаметра. Эффективность очистки регулируется содержанием определенного количества более тонких или более толстых волокон, 1 табл. аметра. Эффективность очистки и аэродинамическое сопротивление материала можно регулировать содержанием более тонких или более толстых волокон.

Подготовку компонентов к отливу осуществляют следующим образом, Стекловолокно обрабатывают в размалывающем ролле до длины волокна 130—

140 дг по аппарату Иванова. Так как для обработки стекловолокон разного диаметра до длины волокна 130 — 140 дг требуется различное время, обработку всех видов стекловолокна проводят раздельно. Затем готовят композицию из стекловолокон разного диаметра, взятых в нужном процентном соотно- . шении. Пол ивинилацетатную дисперсию задают в готовую композицию. Образцы фильтровального материала изготавливают на листоотливном аппарате, Затем их прессуют на двухвальном прессе и высушивают на сушильной горке при температуре греющей поверхности 130-140 С.

Полученные образцы фильтровального материала испытывают по стандартным методикам.

1595552

3 — 6

Остальное до 100! Образец

Состав об аз а, мас.

Термостойкост.ь, ОС

Толщина, мм

Коэффиц. проницаемости, Масса картона площадью

1м,г

Сопротивление потоку воздуха, мм.вод. ст.

Стекловолокно диаметом мкм

ПВА

4-12

0,25

0,40

0,000031

0,000016

0,000015

0,00001.

0,00001

0,0002

Прототи

5,8

6,3

6,7

7,2

11,0

17,0

0,35

0,36

0,35

0,34

0,44 .

0,8

500-600

500-600

500-600

500-600

500-600

Не термостойка

180

72

63

53,5

2.

2

2,5

2

4

П р и м е ч а н и е. Состав прототипа:бумага фильтровальная марки БФП-2(стекловолокно 73, хлопковая целлюлоза 8, асбест АХ0-2 15,(, ПВА 4 ) .

Составитель Л. Ахметова

Редактор Л. Пчолинская Техред М,Моргентал Корректор О. Кравцова

Заказ 2871 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Результаты испытаний образцов предагаемого состава и известного представлеы в таблице.

Фильтровальный материал на основе стеклянных волокон разного диаметра обеспечивает более высокую эффективность очистки. В образцах 1 — 4 ясно прослеживается, Что увеличение в композиции содержания икротонкого стекловолокна диаметром ,25 мкм ведет к улучшению задерживающей пособности. Коэффициент проницаемости меньшается с 0,000031 до 0,00001. Одновременно растет аэродинамическое сопроивление материала. Поэтому увеличение, содержания в композиции стекловолокна, диаметром 0,25 мкм сверх указанных пре делов нежелательно, так как сильно возрастает сопротивление до 11,0 мм вод. ст. ,,(образец 5), что отрицательно сказывается

,на производительности фильтров, изготов, ленных из этого материала.

В случае увеличения содержания в ком позициии более толстых волокон диаметром 0,40 мкм и 4 — 12 мкм (образец 1) ухудшается задерживающая способность материала,,так как он получается с более крупными

1 порами. Таким образом, использование для изготовления смеси стеклянных волокон различного диаметра в указанных интервалах соотношений позволяет получить высо5 коэффективный фильтровальный материал.

Формула изобретения

Фильтровальный материал для тонкой очистки воздуха, включающий стекловолок10 ноисвязующее, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и термостойкости, материал содержит микротонкие стеклянные волокна при следующем соотношении, мас. :.

15 Микротонкие стеклянные волокна со средним диаметром 0,20-0,25 мкм 20 — 35

Микротонкие стеклянные волокна со средним диамет20 ром 4 — 12 мкм

Поли винилацетатная дисперсия 2-3

Микротонкое стеклянное волокно диаметром

25 0,40 — 0,45 мкм