Устройство для изготовления полимерных изделий

 

Изобретение относится к области оборудования для переработки полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий методом литья под давлением. Цель - повышение качества изготавливаемых изделий и надежности работы устройства. Для этого в устройстве для изготовления полимерных изделий механизм перемещения отсекателей выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, а его привод - в виде электродвигателя. Устройство также снабжено установленным на отсекателе литника средством определения усилия ввода отсекателя в литниковый канал, связанным с выключателем привода механизма перемещения отсекателей. Использование кривошипно-шатунного механизма позволяет использовать отсекатель литников в качестве возбудителей колебаний давления в расплаве требуемой частоты, обеспечивающих повышение качества изделий за счет эффекта виброформования, заключающегося в улучшении заполнения формы. В устройстве исключено заклинивание отсекателей в литниковых каналах. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 45/03, 45/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4464454/31-05 (22) 25.07.88 (46) 30:09.90. Бюл. N 36 (72) О.И.Квасенков, И.И.Квасенкав, И.И.Фелипчук, С,B.Ìèëîâ, И.Р.Александрович и В.А,Татаркин (53) 678.057.745.5(088,8) (56) Авторское свидетельства СССР

¹ 1361004, кл. В 29 С 45/26, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области оборудования для переработки полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий методом литья под давлением. Цель — повышение качества из-. готавливаемых изделий и надежности работы устройства. Для этого в устройстве для

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий методом литья под давлением.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых изделий и надежности работы устройства.

На фиг,1 представлено устройство с ма-. териальным цилиндром литьевой машины, общий вид; на фиг.2 — схема управления приводом отсекателей литников; на фиг.3— литьевая форма, продольный разрез; на фиг.4 — график зависимости усилия ввода отсекателя в литниковый канал от времени.

Устройство для изготовления полимерных изделий содержит литьевую машину с приводом механизма впрыска и выдержки

„„ ) „„159566О А1 изготовления полимерных изделий механизм перемещения отсекателей выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, а его привод — в виде электродвигателя. Устройство также снабжено установленным на отсекателе литника средством определения усилия ввода отсекателя в литниковый канал, связанным с выключателем привода механизма перемещения отсекателей. Использование кривошипно-шатунного меха." низма позволяет использовать отсекатель литников в качестве возбудителей колебаний давления в расплаве требуемой частоты, обеспечивающих повышение качества изделий за счет эффекта виброформования, заключающегося в улучшении заполнения формы. В устройстве исключено заклинивание отсекателей в литниковых каналах. 1 з.п,ф-лы, 4 ил. под давлением (не показаны), соплом 1, материальным цилиндром 2 с размещенным в нем шнеком 3.

Устройство также содержит ли: ьевую форму с литникавыми каналами 4, включающую жестка связанную с основанием 5 плиту 6 с оформляющими элементами 7, установленный на ней со стороны основания 5 короб 8 в направляющих планках 9 с закрепленными на нем отсекателями 10литников. связанными с приводом механизма их перемещения..При этом механизм перемещения отсекателей 10 выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма 11, а его привод — в виде электродвигателя 12, Устройство также снабжено установлен ным на отсекателе 10 литника средством определения усилия ввода, отсекателя t0 в

1595660

35

55 литниковый канал 4. выполненным в виде тензодатчика 13, связанного через аналоговый преобразователь 14 с выключателем 15 привода механизма перемещения отсекателей 10 литников и приводом механизма выдержки под давлением.

Кроме того, устройство может содержать независимо термостатируемую центральную литниковую втулку 16, установленную в месте примыкания сопла 1 к форме и имеющую теплоизоляцию 17 и нагревательный элемент 18. Часть втулки 16 может быть изолирована от формы воздушными зазорами 19, Устройство работает следующим образом, Пластицированный материал впрыскивателя в литьевую форму в сомкнутом положении из материального цилиндра 2 через сопло 1 и центральную литниковую втулку

16 с помощью шнека 3 и, проходя по литниковым каналам 4, заполняет полости оформляющих элементов 7, При этом электродвигатель 12 через кривошипно-шатунный механизм 11 приводит в дви>кение короб 8 с закрепленными на нем отсекателями 10, которые совершают возвратно-поступательное движение в литниковых каналах 4, Отсекатели 10, действуя как поршни, создают эффект виброформования при заполнении полостей оформляющих элементов 7, улучшая качество их заполнения, При этом тензодатчик 13 снимает показания деформации отсекателя 10 при его вводе в литниковый канал 4, преобразуя их в электрические сигналы, которые поступают на аналоговый преобразователь I4.

По мере заполнения полостей оформляющих элементов 7 и выдер>кки под давлением материал в литниковых каналах 4 постепенно теряет текучесть и отверждается, При этом усилие ввода отсекателя 10 в литниковый канал 4 изменяется во времени, как показано на фиг.4 на графике зависимости Р. При впрыске и в первый момент подпитки материал находится в вязко-текучем состоянии и практически не меняет вязкости. При этом усилие ввоца отсекателя 10 в литниковый канал 4 складывается .из двух составляющих Р» и Р р, усилия на преодоление сопротивления расплава в вязко-текучем состоянии и усилия на преодоление сил трения отсекателя 10 о форму (усилие холостого хода), как показано на фиг.4 на участке I.

Затем„материал в литниковых каналах

4 начинает постепенно отверждаться, теряя текучесть. При этом происходит повышение усилия ввода отсекателя 10 в литниковый канал 4 (участок II).

Постепенно текучесть материала становится настолько низкой, что он не успевает заполнять пространство над отсекателем

10, При этом значение усилия ввода отсекателя 10 в литниковый канал 4 начинает падать (участок I I I), Когда текучесть материала в литниковых каналах 4 становится нулевой, т,е. материал в литниковых каналах 4 полностью отвердел, значение усилия ввода становится наименьшим и равным Ртр. В этот момент аналоговый преобразователь 14 подает команду на выключатель 15 на отключение электродвигателя 11 и на отключение механизма выдержки под давлением литьевой машины, так как литник отвердел, подпитка не нужна, а отсекатели 7 отделили литник от изделия, которое продолжает отверждаться в полости оформляющих элементов 7.

Такое конструктивное решение позволяет значительно упростить схему управления приводом механизма перемещения отсекателей литников и тем самым повысить ее надежность, Одновременно непосредственное. осуществление контроля степени отверждения материала в литниковых каналах позволяет сократить продолжительность включения приводов механизмов перемещения отсекателей литников и выдержки под давлением, которая обычно задается таймером с некоторым запасом для исключения возможности недопрессовки при колебании свойств материала от серии к серии.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления полимерных иэделий, содержащее литьевую машину с приводом механизмов впрыска и выдержки под давлением, соплом, материальным цилиндром со шнеком и литьевой формой с литниковыми каналами, включающей жестко связанную с основанием плиту, установленный на ней со стороны основания короб в направляющих планках с закрепленными на нем отсекателями литников, связанными с приводом механизма их перемещения, о т л ич а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества изготавливасмых изделий и надежности работы устройства, механизм перемещения отсекателей выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, а его привод — в виде электродвигателя, 2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено установленным на отсекателе литника средством определения усилия, ввода отсекателя в литниковый канал, связанным с выключателем приводов механизма перемещения отсекателей и механизма выдержки под давлением, 1595660 иг.

odg

od раФвчию

am лриЮора

Улриси

Фиг. 2

Я

1595660

Составитель А,Чал-Борю

Техред М.Моргентал Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Редактор М.Товтин

Заказ 2877 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 у

1 ! ! !

Устройство для изготовления полимерных изделий Устройство для изготовления полимерных изделий Устройство для изготовления полимерных изделий Устройство для изготовления полимерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полиграфической технике и может быть использовано при изготовлении красочных валиков из полимерных материалов

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к литьевым машинам по переработке пластмасс методом литья под давлением

Изобретение относится к установкам для приготовления эпоксидных компаундов и переработки их в изделия литьем под давлением

Изобретение относится к области точного литья, в частности к разработке оборудования для изготовления изделий сложной конфигурации, например зубчатых колес, подшипников, которые могут быть использованы в автомобильной, судоремонтной, авиационной, машиностроительной химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к затворам для тары и может быть использовано в пищевой упаковке, которая снабжена средством, предупреждающим незаконное вскрытие тары

Изобретение относится к устройствам и способам использования микроволн для плавления органических продуктов

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс

Группа изобретений относится к устройству для инжекционного формования деталей (варианты). В устройстве впрыск расплавленного термопластического материала в полость формы производится при низком постоянном давлении, равном и менее 6000 фунтов/дюйм2. Благодаря этому устройство для инжекционного формования под низким постоянным давлением использует форму, изготовленную из легко поддающегося механической обработке материала. Устройство также имеет датчик и контроллер для управления процессом впрыска и поддержания постоянного давления расплава и содержит искусственно сбалансированную систему подачи расплава. Технический результат, достигаемый при использовании устройства по изобретению, заключается в том, чтобы изготавливать многослойные формы, формы для подачи нескольких материалов и различные другие формы с меньшими затратами и быстрее при заданном качестве получаемого изделия. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил., 6 табл.
Наверх