Устройство для вырубки уголков к крышкоделательной машине

 

Изобретение относится к машинам, применяемым в брошюровочно-переплетных процессах полиграфического производства и предназначенным для изготовления переплетных крышек. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства для вырубки уголков к крышкоделательной машине. Устройство для вырубки уголков к крышкоделательной машине имеет средство для перемещения противоножа 5 в вертикальном направлении, а вырубной нож 1 размещен со стороны непроклеенной поверхности кроющего материала. Кроме того, игла 10 установлена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а средство съема и отвода уголков включает два соосно расположенных неподвижных цилиндра 11 и желоб 12, расположенный по касательной к цилиндрам и жестко с ними связанный. Ось вращения иглы расположена эксцентрично по отношению к оси цилиндров 11, а сама игла размещена между цилиндрами и имеет длину меньше расстояния от оси ее вращения до места соединения желоба с цилиндрами. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 42 С 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф !

»

I» (21) 4488593/25-12 (22) 04.10,88 (46) 30.09.90. Бюл. N 36 (71) Научно-производственное объединение полиграфического машиностроения "Полиграфмаш" (72) Ю,М.Самсонов, Е.Н.Хазинюк и А:Г.Самос вдт (53) 686.12.05 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 543529, кл. В 42 С 7/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ УГОЛКОВ К КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ (57) Изобретение относится к машинам, применяемым в брошюровочно-переплетных процессах полиграфического производства и предназначенным для изготовления переплетных крышек. Цель изобретения— повышение надежности работы устройства

„„. Ж „„1595681 А1 для вырубки уголков к крышкоделательной машине. Устройство для вырубки уголков к крышкоделательной машине имеет средство для перемещения противоножа 5 в вертикальном направлении, а вырубной нож 1 размещен со стороны непроклеенной поверхности кроющего материала. Кроме того, игла 10 установлена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а средство съема и отвода уголков включает два соосно расположенных неподвижных цилиндра 11 и желоб 12, расположенный по касательной к цилиндрам и жестко с ними связанный. Ось вращения иглы расположена эксцентрично по отношению к оси цилиндров 11, а сама игла. размещена между цилиндрами и имеет длину меньше расстояния от оси ее вращения до места соединения желоба с цилиндрами. 1 з.п. ф-лы, 1 ил, 1595681

Устройство для вырубки уголков к крышкоделательной машине работает следующим образом.

За время выстаивания полотна кроющего материала 13 (e период холостого хода работы крышкоделэтельной машины) противонож 5 с помощью кулака 9, системы

45 рычагов 6 и пружин 7,8 опускается вниз и своей плоскостью ложится на картонные сторонки 14, прижимая их вместе с полотном 13 к неподвижному столику 15. Пружина 7 обеспечивает необходимое прижимное усилие полотна со сторонками к столику.

Одновременно с противоножом 5 угловырубной нож 1 от кулака 4 через рычаги 3

55 поднимается вверх и, взаимодействуя с противоножом 4, высекает очередной уголок полотна материала 13. Поднимаясь выФормула изобретения ше, нож 1 нанизывает находящийся на нем 1, Устройство для вырубки уголков к уголок на иглу 10, проходящую в отверстие крышкоделэтельной машине, содержащее

Изобретение относится к машинам, применяемым в брошюровочно-переплетных процессах полиграфического и роизв одства и предназначенным для изготовления переплетных крышек.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На чертеже изображена принципиально-кинематическая схема предлагаемого устройства для вырубки уголков к крышкоделательной машине, Устройство для вырубки уголков устанавливается на станине машины между подавателем кроющего материала и механизмом продольной загибки краев кроющего материала. Оно включает в себя две пары нож-противонож, абсолютно идентичные по конструкции и расположенные по обе стороны полотна кроющего материала (показана одна пара нож-противонож).

Устройство для вырубки уголков включает угловырубной нож 1, связанный с помощью пружины 2 и рычажной системы 3 с кулаком 4, связанным в свою очередь с главным валом машины, противонож 5, связанный через рычажную систему 6 и пружины

7,8 с кулаком 9, жестко связанным с кулаком

4,. Устройство для. вырубки уголков содержиттакже механизм удаления вырубленных уголков с ножа 1, состоящей из иглы 10, ее привода (не показан) и средства съема и отвода уголков от иглы, включающего два соосных фторопластовых цилиндра 11 (показан только один цилиндр), неподвижно ,установленных относительно станины машины с зазором друг относительно,друга для свободного вращения в зазоре между торцами цилиндров иглы 10, и наклонный желоб 12. Ось вращения иглы располагается относительно цилиндров эксцентрично.

40 на ноже (зто положение показано пунктиром). После чего нож и противонож возвращаются в исходное положение.

За время движения полотна кроющего материала 13 (в период рабочего хода машины) игла 10 с нанизанным на нее вырубленным уголком полотна кроющего материала с помощью привода поворачивается вокруг оси 0 по часовой стрелке на один оборот.

Привод иглы может, например, осуществляться при помощи электромагнита, однооборотной муфты, связанной с главным валом машины и т.п„а момент включения муфты управляется цикловым датчиком, При повороте иглы происходит снятие уголка с иглы с помощью цилиндров 11. Далее уголок выводится из зоны вырубки по наклонному гладкому желобу 12 в бункер для отходов 16, Снятие вырубленного уголка с иглы и его удаление из зоны вырубки происходит следующим образом, Уголок перемещается на игле до момента касания его с цилиндрическими поверхностями. После чего он, опираясь на фторопластовые поверхности цилиндров, снимается с иглы зэ счет ее "утапливания" во внутреннюю полость цилиндров, В момент ухода кончика иглы вовнутрь контура цилиндров уголок полностью освобождается и под действием сил инерции попадает на наклонный желоб и, скользя по нему, попадает в бункер для отходов.

Имеется возможность накапливать уголки на игле в течение нескольких циклов срабатывания машины и затем сбрасывать их одной стопкой. В этом случае команда на поворот иглы поступает от датчика циклов машины, а периодичность срабатывания иглы устанавливается машинистом, исходя из конкретных условий работы, Таким образом, в предлагаемом устройстве по сравнению с прототипом полностью исключено подклеивэние вырубленного уголка к ножу, так как последний контактирует при вырубке уголка с непроклеенной поверхностью кроющего материала. Существеннымм позитивным отличием от прототипа является также организованный. вывод уголков из зоны вырубки в специально отведенное для этого место. Это повышает надежность работы механизма вырубки уголков, гарантирует уменьшение брака и, тем самым, повышение производительности труда, 1595681

Составитель А.Евстигнеев

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор М.Товтин

Заказ 2878 Тираж 297 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 смонтированные на станине неподвижный стол, вырубной нож с механизмом его перемещения в вертикальном направлении, противонож и механизм удаления вырубленных уголков, включающий размещенную напротив вырубного ножа иглу с приводом и средство съема и отвода уголков от иглы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения надежности работы, оно имеет средство для перемещения противоножа в вертикальном направлении, а вырубной нож установлен ниже уровня рабочей поверхности стола.

2. Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что игла установлена с возможностью поворота вокруг горизонтальной.оси, а средство съема и отвода уголков включает два соос5 ных неподвижных цилиндра и расположенный по касательной к последним и жестко с ними свяэанныйжелоб, при этом ось вращения иглы расположена эксцентрично по отношению к оси цилиндров, а сама игла размещена между

10 цилиндрами и имеет длину, меньшую расстояния от оси ее вращения до места соединения желоба с цилиндрами.