Способ получения водорастворимых полиамидов

 

Изобретение относится к технологии получения полимерных материалов, в частности, водорастворимых полиамидов, которые могут быть использованы для изготовления фотополимерных форм высокой, типоофсетной и трафаретной печати. Изобретение позволяет на 20-30% повысить тиражестойкость печатных форм за счет того, что в способе получения водорастворимых полиамидов путем поликонденсации при 200-300°С смеси соли пиперазина и этилендигликолевой кислоты и соли гексаметилендиамина и адипиновой кислоты при массовом соотношении солей 1:1-0,5 соответственно в присутствии стабилизатора в количестве 0,1-0,4% от массы исходных компонентов, в качестве стабилизатора используют N, N 1-ди-/α-метилбензил/оксадиамид. 1 табл.

сооз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

И=СПУ6ЛИН (gy)g С 08 G 69/26

ГОсуд АРст8еннцй нОмитет

ПО и306Ретениям и ОтнРитиям

ПРИ ГННТ ССО. (21) 4256043/23-05 (22) 11.03.87 (46) 30 . 09 . 90 ° Бюл . и 36 (71) Украинский полиграфический институт им.Ив.федорова (72) В.А.Кравчук, П,Ф.Бирич, Л.А.Скрипко и И.Г.Грында (53) 678.675 (088.8) (56) Авторское свидетельство .СССР

Н 804655, кл. С 08 G 69/26, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИИЫХ

ПОЛИАИИДОВ (57) Изобретение относится к технологии получения полимерных материалов, в частности водорастворимых полиамидов, которые могут быть использованыИзобретение относится к технологии получения полимерных материалов, в частности водорастворимых полиамидов, которые могут быть использованы .для изготовления фотополимерных форм высокой, типоофсетной и трафаретной печати.

Целью изобретения является повышение тиражестойкости печатных форм на основе полиамидов. . Пример 1. Для приготовления соли пиперазина и этиленгликолевой кислоты (соль ЭП) приливают раствор

16,4 г пиперазина в 25 мл этанола к раствору 15 г этилендигликолевой кислоты в 25 мл ацетона. После смешивания растворов мгновенно образуется соль, которая выпадает в осадок. Его промывают этанолом, отфильтровывают и сушат в сушильном шкафу при. 50-60 С. для изготовления фотополимерных форм высокой, типоофсетной и трафаретной печати. Изобретение позволяет на 20304 повысить тиражестойкость печатных форм за счет того, что в способе получения водорастворимых полиамидов путем поликонденсации при 200-300 С смеси соли пиперазина и этиленгликолевой кислоты и соли гексаметиленди.амина и адипиновой кислоты при массовом соотношении солей 1:1-0,5 соответственно в присутствии стабилизатора в количестве 0,1-0,44 от массы исходных компонентов, в качестве стабилизатора используют M,N -ди-(ф-метилбензил)оксадиамид. 1 табл .

N,N -ди-(<-метилбензил)-оксадиамид формулы

СН вЂ” СН-ЯН-СОСΠ— МН- СН- СН, 3

Ж

О О получают взаимодействием 0(-фенил- © этиламина с диэтиловым эфиром щавелевой кислоты при соотношении реагентов. 2:1 в изопропиловом спирте при температуре кипения в течение 4-5 ч.

Выход продукта 64,83.

В ИК-спектрах имеются полосы поглощения 1680 и 3380 см (амидная группа), а также 1600-1470, 710-750 и: триплет в области 3050-3080 см- (монозамещенное бензольное кольцо).

Для получения полиамида равные . количества солей гексаметилендиамина

1595854 4 и Условия синтеза и свойства образцов приведены в таблице. и адипиновой кислоты (соль АГ) и сол

ЭП смешивают с И,Н -ди-(4-метилбенI зил)-оксадиамидом в количестве 0,13 от массы мономеров и смесь тщательно перемешивают. Затем смесь нагревают до 200 С, выдерживают ll ч 30 мин о температуру повышают до 260 С и выдерживают 1 ч 30 мин, температуру повышают до 295 С и выдерживают

30 мин. Полученный полимер растворяется в воде и спиртовых смесях с образованием прозрачных и гомогенных растворов.

Свойства образцов приведены в таблице.

Пример ы 2-3. По методике, опИсанной в примере 1, получают полиамИды при других условиях и другом соотношении компонентов.

Формула изобретения

Способ получения водорастворимых полиамидов путем поликонденсации. при

200-300 С смеси соли пипераэина и

10 этилендигликолевой кислоты и соли гексаметилендиамина и адипиновой кислоты при массовом соотношении солей 1:1-0,5 соответственно в присутствии стабилизатора в количестве 0,115 0,4ь от массы исходных компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения тиражестоикости печатных форм на основе полиамидов, в качестве стабилизатора используют

Н,N" -ди(Ы-метилбензил) -оксадиамид.

Пример

ТиражестойТемпеСодержание стабилиэатоПродолжительность синтеза

Температурный режим, С (по стадиям) Соотношение исходных компонейтов (соль

ЭП: соль АГ) ратура начала активного термораспада,"С кост ь печатных форм, тыс,от тисков ра, мас.4

314 18

325

1:0 75

325

1:0,5

314

4 1:1-0,5 (по прототипу) Ф

1,3-Ди-(n- Ü-нафтиламинофенокси)-пропанол-2.

Составитель А.Виноваров

Редактор Л.Веселовская Техред М.Дидык Корректор " Кучерявая

Заказ 2886 Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по -изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

1-,я - 200

2-я - 260

3-я - 295

1-я - 220

2-я — 270

3-я - 300

1-я - 220

2-я - 270

3-я - 300

180-295

1 ч 30

1 ч 30

1 ч 20

1ч20

1ч20

1 ч 20

3 ч 30 мин 0,1 мин мин мин 0,2 мин мин мин 0,4 мин мин мин 0,4