Автомат для нанесения покрытий напылением на торцы изделий

 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий, в частности методом напыления на торцы изделий, и может быть использовано для нанесения локальных покрытий на конденсаторы. Цель изобретения - повышение качества локальных покрытий. Изделия 2 поштучно по лотку 34 подают в раскрытые губки 31 поворотного захвата 8 и закрывают губки 31. Под воздействием постоянно вращающегося от привода 12 кулачком 10 траверса 6 начинает поворот по часовой стрелке. При движении подъемника 7 вниз изделие 2 устанавливают на штырь 19 транспортера 1, который доставляет изделие 2 в зону действия форсунки 27, а затем снова к подъемнику 7 для поворота изделия 2 на 180° и устанавливают его на штырь 19. После нанесения покрытия на второй торец изделия 2 осуществляют его съем со штыря 19. Конструктивные особенности автомата, обеспечивая непрерывную работу форсунок 27, позволяют получать равномерные локальные покрытия, например в виде секторов на торцы конденсаторов. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) Р1) С 23 С 4/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ"СССР (21) 4338065/27-02 (22) 02. 12.88 (46) 30.09.90. Бюп. ¹- 36 (71) Славянский филиал Украинского государственного проектного института электротехнической промышленности (72) Б.Л.Волынский и Ю.Я.Пащенко (53) 678.026.34 -(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1047991, кл. С 23 С 7/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 179163, кл. С 23 С 7/00, 1964.

Формула изобретения уточнена с учетом требований к ее изложению, согласно п.п. 5.06 и 8.02 ЭЗ-2-74 °

2 (54) АВТОМАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

НАПЫЛЕНИЕМ НА ТОРЦЫ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий методом напыления на торцы изделий и может быть использовано для нанесения локальных покрытий на конденсаторы, Цель изобретения — повышение качества локальных покрытий. Изделия 2 поштучно по лотку 34 подают в раскрытые губки 31 поворотного захвата 8 и закрывают губки 31. Под воздействием постоянно вращающегося от привода

12 кулачка 10 траверса 6 начинает

3 1595937 4 поворот по часовой стрелке. При движении подъемника вниз иэделие 2 устанавливают на штырь 19 транспортера 1, который доставляет изделие

2 в зону действия форсунки 27, а затем снова к подъемнику 7 для поворота иэделия 2 на 180 и устанавливает er o на штырь 19. После нанесения покрытия

Иэобрете11ке относит".я к оборудованию для нанесения пок ь1ткй методом напыления 1;а торцы изделий и может быть использовано для нанесения локальных покрытий на конденсаторы.

Цель изобретения — повышение качества локальных покрытий.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат„ разрез; на фиг, 2 — то же, вид в плане; на фиг, 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на 25 фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.

Автомат содержит транспортер 1 для перемещения изделий 2, установЛЕнный с воэможностью вращения относительно оси 3 на опоре 4, соединенной с рамой 5. На оси 3 неподвижно закреплена траверса 6, на нижнем рычаге которой установлены три подъемника .7, взаимодействующие с соответ35 ствующими поворотными захва гамк 8. Траверса 6 имеет прорезь 9, в которую входит кулачок 10, установленный на ва, у 11 привода 12 вместе с шестерней 13 привода транспортера 1 к кулачками 14 управления золотниками 15 пневмоцилиндров механизмов загрузки

16, разгрузки 17 и квантования 18.

На транспортере 1 установлены приспбсобления для фиксации изделий 2, выполненные в виде штырей 19, соединенных с транспортером 1 планкамк ".С, каждая из которых вместе с частью иэделия 2 прикрыта от напыления тра :аретами 21, подвижно установленными в качающихся опорах 22 и вз:=и; одействующими с неподвижным копкром 23, эксцентриковыми механиз- мам-.» 24 и роликами 25„

Кроме того, авт<.мат содержит камеру 26 напыления, форсунку 27 с ван-.

55 н ой 28, которые продувают вентилято-, ром (не показан), и камеры 29 и 30 осаждения пыли. Поворотный захват 8 на второ: T<11);:"ц надел:;. 2 осуществляют его c . : и:1о J/Tûp 1 19. (Онструк--тинные .:,;..: Лс< "к аь;"..>..à

Автома 1 аботав< c., < äîùèì образом.

Издслк -, . п<ипту-<11О 11О:.От1<у . .-4 подают в. рас .рь тые губки 3! поворотного за1сва<а 8 в маме;-<òT„êîãäà тра— верса 6 повернуте в крайнее положе-.

ННр прОТИВ 1ясовой с j;BJEI

Оск одного кз штырей 19 транспортера

1 совмещают к начинают медленный поворо= траверсы 6 синхронно с транспорт рс : 1 против часгвой стрелки, В этот момечт подъемник 7 перемещают в крайнее верхи". е положенке, губкч 31 поворотного захвата 8 1 скрывают, иэделие 2 укладывают на подъемник 7. Прк движении подъемника 7 вниз изделие 2 устанавливают на штырь 19 транспортера I, который доставляет кздел;1е 2 в зону действия форсункк

27, а затем к кантователю 18, где подъемником 7 изделие 2 снимают со штыря 19 транспортера 1., захватывают губкат1 31 поворотного захвата 8, который Осущес< -.я .;: поворот кзделкя

2 на 180, затем подъемник 7 возвращает изделие 2 на штырь 19, где во время второго оборота транспорте.:. покрывают металлом второй торец изделия 2, после чего подъемник 7 механиэма 17 разгрузки снимает иэделие

2 со штыря 19, поворотный захват 8 поворачивает иэд ли на 90 к го"ле раскрытия губок 31 изделие 2 ска,ы5

159 вается на разгрузочный лоток 35, При необходимости нанесения многослойного покрытия иэ разнородных металлов изделие 2 обрабатывается последовательно двумя и более форсунками 27.

Отверстие и ненапыляемый сектор изцелия 2 в процессе напыления прикрывают трафаретом 21, который во время загрузки и очистки приподнимают и отводят в направлении к оси вращения транспортера 1 под воздействием копира 23. Очистку трафарета 21 производят эксцентриковым механизмом 2Ф, включающими в момент находжения над ним трафарета 21. Снижение адгезии трафарета 21 с напьияемым металлом производится нанесением на него специальных составов с помощью роликов

25, с которыми трафарет периодически контактирует во время вращения транспортера 1. arc как количество уставов.c.ar-rrüãõ на транспортере 1 штырей 19,:четкое, а передаточное отношение IE.I(p валом 11> на которОм ус тановлен кула-Icê 10 ка гния траверсы 6, и транспортером 1 принято рав-. ным половине количеcòâà штырей 19, то в крайнем положении после оворота п0 часовой стрелке механизмы разгрузки 17, загрузки 1б и кантователь

18 встретя -c †: с r:алым штырем 19 приспособл .ння .я фнхсации изделий 2 после двух полных оборо-.ов транспор"ера 1. Это позволяет вдвое удлинить цикл загрузки, разгрузки и кантования изделий 2 по сравнеж. ю с тем, если бы эти операции выполнялись с

-.аждым изделием 2 за один поворот транспортера 1, чт0 повышает надежность и -чет ccсть,:ыполнения автоматом манипуляций с секцией конденсатора.

Конструктивжье особенности автомата, обеспечивая непрерывную работу форсунок, позволяют получать равномерные локальные покрытия, например, в виде секторов на торцы конден"ат:— poB и искл.0чают вредные выоросы в атмосферу.

C! o p .! ë a II ç 0 . ð å т е н и я

1. Автомат для нан с ния покрытий напьле ием на торцы иэ;елий, преи59. У 6 мущес твенно конденсаторов, содержащий металлизаторы, транспортер для перемещения изделий, ось которого кпнематически связана с валом привода, лписпособления для фиксации надели I, трафареты, устройство для снятия напьиенного материала с трафаретов, кантователь изделий и устройства цля загрузки и выгрузки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества локальных покрытий, он снабжен траверсой, ку лачком и неподвижными копирами, при этом траверса смонтирована на оси транспортера с возможностью взаимодействия с кулачком и совершения колебательньгх движений, кулачок установлен на валу привода, трафареты

2Q размещены на транспортере с возможкостью взаимодействия с неподвижными

Ic0!lI ðaI.и и перемещения в вертикальном и радиальном направлениях, приспособления для фиксации изделий выполнены

25 -r виде п..тырей с вертикальнымн планка .н,, Соединенными с транспортером прин=;; количество штырей принято нечетным, а передаточное отношение между

raëc..:. -.рнвода и транспортером равно половине количества штырей.

Лв-oëa-. по и. I, о т л и ч а с .:;. и с я тем, что устройство для сн : :.я апьдениого на трафарет матеЗ5 р.-эд,". вьислнено в виде эксцентрикового IpxaH:1эма установленногс с Bos ь.о..хно ь:r взаимодействия с чижней ..;;! эр..ностью трафарета.

3, А=-томатпоп. 1, отличаю щ и Р с я тем, что механизм загр э;c;I, выгрузки и кантователь выпочн=-rrr! в виде пневмоцилиндров, устаьовл-нньх с .0зможнос ";,!II взаимодействия с r!cçîçcòèûìr захватами.

Ав".0;:aò по rr. 1, о т л и ч а— ю п. и и с я тем, что ось вращения кантовагсля установлена по касательно, к траектории движения центров штырей для фиксации изделий.

1595937 у

) ! )

l 4 У л

1595937

CP .(Я.

Редактор А,,1ех..нина

Производственно-издательс-(ий комбинат Патент,. г. Ужгород ул, Гагарина, 101

8аказ 2891

БНБИПИ Государственного

1":.3035, Составитель Трегубов

Техрец h.Äèäüï, Корректор М.Кучерявая

Тираж 821 Под пи с но е комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР москва, Ж-35, Ра лыс| ря наб., д. 4/5

Автомат для нанесения покрытий напылением на торцы изделий Автомат для нанесения покрытий напылением на торцы изделий Автомат для нанесения покрытий напылением на торцы изделий Автомат для нанесения покрытий напылением на торцы изделий Автомат для нанесения покрытий напылением на торцы изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения покрытий из порошковых материалов газотермическими методами и может быть использовано для создания защитных слоев на деталях

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу композиционного материала для нанесения защитных покрытий на трущиеся детали химического и нефтяного оборудования

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковому материалу, используемому для нанесения защитных покрытий на поршневые кольца

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к порошкообразным материалам для термического напыления покрытий

Изобретение относится к фрикционному материаловедению

Изобретение относится к области нанесения покрытий газотермическими методами, в частности к нанесению покрытий из самофлюсующихся сплавов, и может быть использовано при упрочнении и восстановлении крупногабаритных деталей, в том числе с изношенными покрытиями

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам сплавов для нанесения порошковых газотермических покрытий, обладающих высокой износостойкостью

Изобретение относится к газотермическим методам нанесения порошковых материалов при получении корковых деталей на удаляемых моделях

Изобретение относится к медицине

Изобретение относится к газотермическому напылению и может быть использовано для нанесения покрытий в машиностроительной и металлообрабатывающей отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Изобретение относится к способам нанесения порошковых композиционных сплавов и может быть использовано при изготовлении и ремонте трущихся деталей
Изобретение относится к нанесению покрытий из сверхтвердых материалов и может быть использовано для повышения износоустойчивости деталей технологического оборудования

Изобретение относится к области поверхностной обработки металлов, в частности к нанесению упрочняющих покрытий, а именно к способам нанесения упрочняющего покрытия на металлические или металлосодержащие поверхности

Изобретение относится к способу создания защитного слоя на стенках из металлического основного материала, подверженных воздействию горячих газов, в частности дымовых, предпочтительно в установках для сжигания отходов или в теплообменниках, при котором с помощью способа напыления плазмы на заранее очищенные металлические стенки для образования защитного слоя наносится порошок из металлических, карбидных, окисно-керамических или силицидных материалов либо смесей этих материалов

Изобретение относится к способам получения покрытий с использованием неорганического порошка
Наверх